Классифицирующая бутара

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 801369795 И 4 В 02 С 17/1 СССРНРЫТИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ АР к измельльченных ссифицмольных ивност ыделения металлическог скрапа из ифицирующая льный циный коранным корпусом 1.(56) Авторское свидетельство СССй 886979, кл. В 02 С 17/18, 1980Авторское свидетельство СССРУ 359065, кл. В 07 В 1/22, 1971.(54) КЛАССИФИЦИРУЮЩАЯ БУ (57) Изобретение относит чению и классификации иэм материалов, а именно к кл руюцим бутарам для рудора мельниц, и повьппает эффек разгрузки мельницы. Клас бутара содержит горизонт линдрический перфорирова пус 1 с расположенным на его внутренней поверхности шнеком 2, улитковый питатель 3, центральную трубу 4 с возвратным шнеком 5, электромагнитное ярмо б, двухскатный рассекатель 7 с ребром 8 и желоб 9 1 ля вывода скрапа. Цилиндрический перфорированный корпус 1 имеет торцовую крышку 10, выполненную в виде усеченного конуса, а электромагнитное ярмо 6 выполнено в виде полукольца и закреплено на стойке 11 над торцовой крьппкой 10 эквидистантно ее внешней поверхности на участке захвата и подъема материала улитковым питателем 3. Двухскатный рассекатель 7 установлен в основании улиткового питателя 3, а его ребро 8 расположено в плоскости сопряжения торцовой крышки 10 с цилиндрическим перфориров1 з,п. ф-лы, 2 илИзобретение относится к иэмельчению и кЛассификации измельченных материалов и может быть использовано в рудоразмольных барабанных мельницах в горнорудной, меп аллургической, хи 5 мической и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности выделения металлического скрапа из разгрузки мельницы.На фиг. 1 изображена классифицирующая бутара, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг.1Классифицирующая бутара содержит 15 горизонтальный цилиндрический перфорированный корпус 1 с расположенным на его внутренней поверхности шнеком 2, улитковый питатель 3, центральную трубу 4 с возвратным шнеком 5, 20 электромагнитное ярмо 6, двухскатный рассекатель 7 с ребром 8 и желоб 9 для вывода скрапа.Цилиндрический перфорированный корпус 1 имеет торцовую крьппку 10 25 выполненную в виде усеченного конуса, и электромагнитное ярмо 6 выполнено в форме полукольца и закреплено на стойке 11 над торцовой крышкой 10, эквидистантно ее внешней поверхности 30 на участке захвата и подъема материала улитковым питателем 3Двухскатный рассекатель 7 установлен в основании улиткового питателя 3, а его ребро 8 расположено в плоскости сопряжения торцовой крышки 10 с цилиндрическим перфорированным корпусом 1.Работа классифицирующей бутары осуществляется следующим образом, 40Измельченный материал поступает в классифицирующую бутару, где происходит его классификация по крупности на цилиндрическом перфорированном корпусе 1. Мелкие частицы проходят 45 через отверстия в корпусе 1, а крупные транспортируются шнеком 9 к разгрузочному концу бутары, где захватываются улитковым питателем 3, в основании которой установлен двухскатный рассекатель 7. При отключенном электромагнитном ярме 6 весь надрешетный материал захватывается улитковым питателем 3 и по мере подъема его скатывается по наклонной поверхности, образуемой сопряжением улиткового питателя 3 с конической торцовой крьппкой 10 бутары, попадает на внутреннюю сторону двухскатного рассекателя 7, далее - в центральнуютрубу 4 с возвратным шнеком 5 и возвращается в мельницу на доизмельчение.При включенном электромагнитномярме 6 при движении материала внутриулиткового питателя 3 металлическийскрап прижимается к конической торцовой крышке 10 и удерживается на нейза счет магнитных сил электромагнитного ярма 6. В крайней верхней точкеулитковый питатель 3 выходит иэзоны действия магнитных сил электромагнитного ярма 6 и металлическийскрап под действием силы тяжести отрывается от конической торцовой крьппки 10 и падает на внешнюю сторонудвухскатного рассекателя 7, затемпо желобу 9 выводится из бутары.Для селективности отделения металлического скрапа от рудного материала ребро 8 двухскатного рассекателя 7расположено в плоскости сопряженияконической торцовой крышки 10 с ци"линдрическим корпусом 1. Селективность также обеспечивается выполненной в форме усеченного конуса торцовой крышкой 10 бутары, что обеспечивает при сопряжении ее с улитковымпитателем 3 наклонную поверхность,по которой немагнитный материал приподъеме улиткового питателя 3 сползает к внутренней стороне двухскатного рассекателя 7, а в верхней точке подъема улиткового питателя 3поверхность принимает отрицательныйнаклон, так что закрепленный на нейметаллический скрап оказывается надвнешней стороной двухскатного рассекателя 7.Для обеспечения чистоты отделенияскрапа от рудного материала внешнийдиаметр электромагнитного ярма 6 составляет 0,8 - 0,9 диаметра бутары,что обеспечивает прилипание скралак конической торцовой крышке 10 нарасстоянии 0,05 - 0,1 диаметра бутары от цилиндрического корпуса 1.Это обеспечивает при отрыве скрапаот конической торцовой крышки 10 вверхней точке попадание его на внешнюю сторону двухскатного рассекателя 7,При диаметре электромагнитного 6ярма больше 0,9 диаметра бутары притягивание скрапа происходит на грани корпуса 1 и конической торцовойкрышки 10, что приводит к попаданиюскрапа на ребро двухскатного рассекателя 7 и следовательно появляется вероятность попадания скрапа на внутреннюю сторону двухскатного рассекателя 7, что снижает эффективность работы бутары.При диаметре электромагнитного ярма 6 меньше 0,8 диаметра бутары увеличивается расстояние от центра электромагнитного ярма 6 до крайнего слоя материала, что приводит к снижению напряженности магнитного поля, вследствие чего также снижается эффективность вывода скрапа. 15Таким образом, оптимальным диаметром электромагнитного ярма 6 является 0,8 - 0,9 диаметра бутары.Выполнение магнитной системы в виде электромагнитов в отличие от постоянных магнитов, позволяет отключать систему когда нет надобности выводить из мельницы металлический скрап (мельница "Каскад" работает без шаров; в начальный момент загруз ки шаров, когда еще не образовался скрап; в момент замены контейнера для скрапа). Наличйе электромагнитов позволяет также изменять напряженность поля и тем самым регулировать минимальный размер выводимого скрапа (максимальный размер скрала определяется размером отверстий разгрузочной решетки мельницы).Данная классифицированная бутара позволяет выделять из мельницы метал 35 лический скрап, наличие которого является причиной выхода из строя насосов, спиралей классификаторов. Кроме того, вывод из мельницы скрапа позволяет освободить рабочее пространство, которое может быть заполнено эффективной иэмельчающей средой, что повышает производительность мельницы по руде. При этом наблюдается снижение удельного расхода электроэнергии на измельчение. При выводе из мельницы скрапа снижается шпамообразование за счет уменьшения "натирания" кусков руды "чешуйками" скрапа, что благоприятно сказывается на результатах флотации.Формула изобретения1. Классифицирующая бутара, содержащая горизонтальный цилиндрический перфорированный корпус с расположенным на его внутренней поверхности шнеком, торцовую крышку и улитковый питатель с центральной трубой для возврата крупного класса руды на доизмельчение, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности выделения металлического скрапа из разгрузки мельницы, классифицирующая бутара снабжена электромагнитным ярмом и двухскатным рассекателем, торцовая крышка выполнена в виде усеченного конуса, причем электромагнитное ярмо выполнено в форме полукольца и расположено неподвижно над торцовой крышкой эквидистантно ее внешней поверхности на участке захвата и подъема материала улитковым питателем, в основании которого установлен двухскатный рассекатель с ребром, расположенным в плоскости сопряжения торцовой крышки с цилиндрическим корпусом.2. Бутара по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем,что внешний диаметр электромагнитного ярма составляет 0,8-0,9 диаметра бутары.1369195 Составитель В.РеТехред М. Дидык рректор В. Гирняк Редакто Заказ 338 6 Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная Тирам 582 НИИПИ Государственного по делам изобретений 13035, Москва, Ж, Ра