Печь для нагрева и термообработки материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1366834
Авторы: Вал, Еринов, Никольский, Сорока
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК Г 27 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 2/31 з.п, ф-лы, 2 ил,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ( 71) Институт газа АН УССР(56) Авторское свидетельство СССРФ 877288, кл, Р 27 В 9/22,С 21 Р 9/46, 1978.Авторское свидетельство СССРР 1006897, кл. Р 27 В 9/24, 1981.(54) ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА И ТЕРМООБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к печамдля нагрева и термообработки изделийЦелью изобретения является повышениеэнергетического КПД пеж, Печь состоит из двух камер - рабочей и утилизационнои, Рабочая камера ограниченасводом с установленными в нем горелочными устройствами, боковыми сте-нами и рабочим подом, В поде рабочейкамеры на продольной оси печи имеются промежуточные колодцы цымоудаления, над которыми расположены керамические дымоотборные стаканы. Утилизационная камера, расположенная под рабочей камерой, имеет форму диффузорас расширением в сторону основных дымоотводящих каналов, Установка дымоотборных стаканов над промежуточнымиколодцами дымоудаления позволяет понизить температуру отбираемых из рабочей камеры продуктов сгорания на50-150 К, что приводит к повышениюэнергетического КПД печи на 5-157., 1366834Изобретение относится к печам с прямолинейным перемещением материала при помощи конвейера и может быть использовано в промышленности строительных материалов, металлургической, машиностроительнойпромьппленности, в частности для термообработки труб и листовых материалов, и в других областях техники.На фиг. 1 показана печь, продольный осевой разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (по осевой плоскости горелки, дымоотборному стакану и утилизационной камере).Печь содержит корпус-стакан 1, обмурованный огнеупорным кирпичом, в котором расположены две камеры: рабочая Б и утилизационная В, Рабочая камера ограничена сводом 2 с установ. ленными в нем горелочными устройства. ми 3, боковыми стенками 4 и рабочим подом 5. Рабочий под 5 одновременно выполняет функцию свода утилизационной камеры В, которая образована ука занным выше сводом, продолжением боковых стен 4 и нижним основанием печи 6. Со стороны загрузки печи в утилизационной камере расположены основные дымоотводящие каналы 7, Утилизационная камера имеет форму диффуэора с расширением в сторону основных дымоотводящих каналов.Рассредотогенно вдоль продольной оси свода утилизационной камеры В в своде 5 выполнены промежуточные колодцы 8 дымоудаления, Над промежуточными колодцами 8 дымоудаления перпендикулярно горизонтальной оси расположены керамические дыйоотборные стаканы 9 высотой 1, которую определяют из соотношения агде Ь - расстояние от поверхностипода рабочей камеры до оситранспортирующих устройств10;Йр - диаметр кратера горелки.Перпендикулярно своду 5 утилизационной камеры по всей ширине рабочего пространства печи выполнены поперечные вертикальные перегородки 11,верхний срез которых расположен с зазором относительно транспортирующегоустройства,Печь работает следующим образом30 35 40 45 50 55 5101 г20 25 На конвейер 10 / в частности роли"ковый), приводимый в движение отэлектродвигателей, установленных запечью, индивидуально на каждый роликподают изделия, подвергаемые тепловой обработке. По мере продвиженияизделий по печи осуществляют их нагрев и термообработку,Сжигание топлива осуществляют спомощью горелок 3, предпочтительноплоскопламенных, При этом организуютразомкнутое веерообразное течениепродуктов сгорания и безотрывное обтекание последними свода 2 и боковыхстен 4 рабочей камеры БРаскаленныйсвод и боковые стены рабочей каме-,ры - основные источники передачи тепла излучением сверху к поверхностиметалла, Кроме того, за счет рециркуляции газов в рабочей камере .надизделиями обеспечивают конвективныйнагрев верхних поверхностей заготовок,Далее продукты сгорания попадаютпод ролики, безотрывно омывают наружную поверхность 5 утилизационнойкамеры В и попадают в дымоотборныестаканы 9, В процессе такого движения продукты сгорания разогреваютповерхность свода 5, который становится источником передачи теплоты на нагреваемые изделия снизу, Кроме того, при этом осуществляется также конвективный перенос теплоты на нагреваемые иэделия снизу. Установка дымоотборных стаканов 9 над промежуточными колодцами 8 дымоудаления предупреждает отвод продуктов сгорания в утилизационную камеру из пристеночного газового слоя, омывающего поверхность свода 5, где продукты сгорания имеют достаточно высокий температурный потенциал, Продукты сгорания попадают в утилизационную камеру из рабочей камеры из области, где температура продуктов сгорания на 50- 150 К ниже, чем в пристеночном слое, Это повышает степень использования теплоты в рабочем пространстве печи (исключая потери), что способствует увеличению энергетического КПД установки в целом,На повышение энергетического КПД влияет также форма утилизационной камеры, выполненной в виде диффузора,. Именно такая форма обеспечивает равное давление в рабочем пространстве печи, а установка поперечных пере 3 13668344городок 11, разделяющих участки ав- жуточные колодцы дымоудаления, выполтоматического регулирования темпера- ненные в своде утилизационной каметурного режима, улучшает в целом ка- ры, о т л и ч а ю щ а я с я тем,чество регулирования, В этом случае что, с целью повышения энергетичесисключаются перетоки продуктов сго 5кого КПД в рабочей камере над промерания с участков печи с различными жуточными колодцами дымоудаления растемпературными уровнями, положены дымоотборные стаканы высоИзобретение дает экономический эф- той, определяемой иэ соотношенияфект за счет снижения расхода топлива и повышения качества нагрева ме- ра, - г с 3./а , с Ь/атапла, Формула изобретения 1, Печь для нагрева и термообработки материалов, содержащая корпус, рабочую камеру, образованную сводом с плоскопламенными горелками, боковьг ми стенами и подом, утилизационную камеру, ограниченную сводом, функции которого выполняет под рабочей камеры,. и основанием печи, транспортиру-. ющее устройство, коллекторы газа и воздуха, поперечные перегородки, основные дымоотводящие каналы, промегде 1 - высота дымоотборного стакана;йр - диаметр кратера горелки;Ь - расстояние от поверхностипода рабочей камеры до оситранспортирующего устройства,и диаметром, равным диаметру входного отверстия колодца дымоудаления,2. Печь по п, 1, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что количество дымоотборных стаканов равно количеству25 коллекторов газа, питающих трубопроводы горелочных устройств.Повк ектор АТ дакт Заказ 6822/3 Тираж 560 НИИПИ Государств по делам изобре 035, Москва, ЖПодписноемитета СССР нногоений и крытии я наб., д. 4/5 Ра Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проект
СмотретьЗаявка
4033312, 29.11.1985
ИНСТИТУТ ГАЗА АН УССР
СОРОКА БОРИС СЕМЕНОВИЧ, ЕРИНОВ АНАТОЛИЙ ЕРЕМЕЕВИЧ, НИКОЛЬСКИЙ ВАЛЕРИЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, ВАЛЬ ЛЕВ ИСААКОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F27B 9/20
Метки: нагрева, печь, термообработки
Опубликовано: 15.01.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1366834-pech-dlya-nagreva-i-termoobrabotki-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Печь для нагрева и термообработки материалов</a>
Предыдущий патент: Карусельная нагревательная печь
Следующий патент: Обжиговая тележка
Случайный патент: Предварительно напряженный прокатный валок