Способ сепарации тонкодисперсных порошков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1364380
Авторы: Севриков, Шерешевский
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1 09 щ 4 В 07 В 7083 ГОС ПОД э 14 И ОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ОДИСПЕ РСНЫХ ЕПАР а е ып их орострои та.Се ошковых дисперсныхизобретения ков повышение Исходная подается в вого потока.24 ости сепарацитрУбопроводуРученного газ ерц гия ВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБ(71) Севастопольский прный институт(57) Изобрь- разделенияименно кции тонковов. Цельэффективнсмесь поцентр зак ние относится к способ собам воздушной сеп1364 (ГП), образованного вращением полой емкости 2. При этом в зоне закрутки возникает центробежная сила, направленная от центра вращения к периферии и уменьшающаяся в этом направлении. При включении исполнительных устр-в 3 возникает дополнительный прямолинейный ГП. Последний ориентирован в плоскости закрутки газоматериального потока по направлению его закрутки. При этом скорость дополнительного ГП дискретно увеличивают от центра закрутки к периферии по закону Ч ; = 4,24(; 1 п Ч/р 3 ) , где 380о, в . требуемая крупность выделяемойфракции порошка; г; - радиус действиядополнительного Г 11; р - вязкость газа;- плотность частиц порошка; Ч - радиальная скорость закрученногоГП. Под воздействием центробежнойсилы и группы параллельных ГП частицы порошкового состава разделяютсяна ряд фракций. Последние под воздействием создаваемых устр-вами 3 всасывающих сил поступают из них черезполую ось 4 в соответствующие емкостиосадительных камер. 2 ил.Изобретение относится к способам разделения сыручих материалов, а именно к способам воздушной сепарации тонкодисперсных порошковых составов.Целью изобретения является повышение эффективности сепарации.На Фиг.1 показана схема устройства для реализации способа сепарации, продольный разрез; на фиг,2 - сечение А-А на Фиг.1.Способ осуществляется следующим образом.15Исходную смесь по трубопроводу 1 подают в центр закрученного газового потока, образованного вращением полой емкости 2, в результате чего в зоне закрутки возникает центробеж 20 ная сила У о, направленная от центрац Ъвращения к периферии и уменьшающаяся в этом направлении. Вследствие включения исполнительных устройств 3 возникает дополнительный газовый 25 поток, составленный группой, например, со скоростью Чр , Чр ,Ч Дополнительный прямолинейный газовый поток ориентирован в плоско.сти закрут ки газоматериального потока по направлении его закрутки.Частицы порошкового состава имеют одинаковую плотность и различную массу, т,е. они отличаются по размерам, Так как на частицы порошкового состава одновременно воздействуютцентробежная сила и группа параллельных газовых потоков, они разделяютсяна ряд функций, с размером частицувеличивающимся от центра к периферии.Происходит разделение частиц порошко-.вого состава на ряд фракций. Исполнительные устройства 3 через полуюось 4 связаны с соответствующимиемкостями осадительных камер. Вследствие работы исполнительных устройств3 создаются всасывающие силы Гвс,ьсР выделяющие Фракцииг 4порошкового состава в соответствующиеемкости осадительных камер, В результате действия на частицы порошковогосостава группы газовых (воздушных)потоков возрастает вероятность попадания более мелких частиц в тонкийпродукт разделения, более крупныхчастиц в грубый продукт разделения,т.е, увеличивается острота сепарации.Это повьппает эффективность процесса. Скорость дополнительного газового потока дискретно увеличивают от группы к группе от центра закрутки и периферии по законуг; 1 цЧгЧ, =424с 1 9 2 Фгде 3, - требуемая крупность выделяемой фракции порошка;г - радиус действия дополнительного газового потока;- вязкость газа;13 Ч При тонкодис ПСБ-З, с 5-125 мк 1 Способ сепарации тонкодисперсных 25порошков, включающий подачу исходной ЧРХр м/с кг/м м/с Параметр гм кгм м с Значение 0,05 0,01821040 1000 20- радиальная скорость закрученного газового потока,обусловленная действиемцентробежной силы;- плотность частицы порошка.м е р, Проводят сепарациюперсного порошкового составаодержащего частицы размеромм,Данные для расчета диаметра частиц выделяемых, например, воздушным потоком, движущимся со скоростью 20 м/с, сведены в таблицу. В результате эксперимента, который согласуется с расчетами, максимальный диаметр частиц, выделяемый воздушным потоком со скоростью Ч, =20 м/с, равен о = 40 мкм. Формула изобретения 64380 4смеси в центр закрученного газовогопотока и разделение порошка по круп. ности воздействием на закрученныйгазоматериальный поток дополнительным прямолинейным газовым потоком,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения эФФективностисепарации, дополнительный газовыйпоток ориентируют в плоскости закручивания газоматериального потока понаправлению его закрутки, при этомскорость дополнительного газовогопотока дискретно увеличивают от центра закрутки к периФерии по законуг;ю ЧЧ =424ч, ф рЪ;, фгде о - требуемая крупность выделя емой фракции порошка;г - радиус действия дополнитель 1ного газового потока;Р - вязкость газа;- плотность частицы порошка;Ч - радиальная скорость закрученного газового потока.1364380 Со авитель О. ед Л.Сердю поова Редактор В,Бугренко е рректор В Гирняк Ти ВНИИПИ Гос по дела 3035 Ио сквЗаказ 6514/7 раж 569 Подписноеударственного комитета СССРм изобретений и открытий11 а ЖРаушская наб, д.4/5Производственнополиграфическое предприятие, г,ужгород, ул,Проектная
СмотретьЗаявка
3953453, 11.07.1985
СЕВАСТОПОЛЬСКИЙ ПРИБОРОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
ШЕРЕШЕВСКИЙ МИХАИЛ НИКОЛАЕВИЧ, СЕВРИКОВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B07B 7/083
Метки: порошков, сепарации, тонкодисперсных
Опубликовано: 07.01.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1364380-sposob-separacii-tonkodispersnykh-poroshkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сепарации тонкодисперсных порошков</a>
Предыдущий патент: Воздушный сепаратор для разделения сыпучих материалов
Следующий патент: Устройство для очистки поверхности
Случайный патент: Дисковый экструдер для переработки термопластов