Воздушный сепаратор для разделения сыпучих материалов

(19) 4 В 07 В 4 08 РСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ГОСУД ПО ДЕст л ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРЯК сследовате нститут вт ен тво СССР 1976.(71) Всесоюзный научноский и технологическийричных цветных металлов(57) Изобретение относисепарации и классийикацматериалов и м.б, исполобогащении полезных иск промьппленных отходов на предприятияхцветной металлургии и в др. отрасляхпром-сти, Цель изобретения - повьппение эффективности сепарации за счетувеличения времени нахождения материала в зоне сепарации и рациональнойорганизации потоков в этой зоне.Корпус 1 устр-ва выполнен в виде соединенных под острым углом воздуховодной трубы 5 с патрубком 8 и осадительной камеры б. Внутри корпуса 1установлены наклонные пересыпныеполки (ПП) 2, выполненные в виде полых призм. Грани последних соединенымежду собой шарнирно с воэможностьюизменения высоты призм для регулирования каналов 9 между ПП 2. К боковым стенкам трубы 5 шарнирно прикреплены поворотные тормозные пластины(ТП) 3 поперечно соответствующимПП 2 с зазором над ними. За ТП 3установлены формирователи (Ф) 4,индивидуально поворачивающиеся с помощью рычага и обращенные выпуклойстороной к соответствующей ПП 2, Нижгними по отношению к ПП 2 гранямиФ 4 обращены к нижним краям соответствующих ТП 3. Материал, ударяясь оТП 3, перемещается на поверхностьИзобретение относится к технике сепарации и классификации сыпучих материалов в гравитационных сепараторах с поперечным потоком воздуха,и может использоваться при обогащении полезных ископаемых и промышленных отходов на предприятиях цветной металлургии и в других областях народного хозяйства и является усовершенствованием изобретения по основному авт. св. У 716638..Целью изобретения является повышение эффективности сепарации эа счет увеличения времени нахождения сыпучих материалов в зоне сепарации и рациональной организации воздушных потоков в этой зоне.На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид, продольный разрез.1Сепаратор состоит из корпуса 1, пересыпных полок (наклонных пластин) 2, тормозных пластин 3 и формирователей 4 воздушного потока.Корпус 1 выполнен в виде воздуховодной трубы 5 прямоугольного сечения и осадительной камеры 6, соединенных друг с другом под острым углом.Корпус 1 снабжен загрузочным приспособлением 7 для введения исходной сепарируемой смеси и патрубком 8 отвода воздуха из корпуса 1 Загрузочное приспособление 7 расположено сверху, а патрубок 8 - сбоку, напротив зоны соединения воздуховодной трубы 5 с осадительной камерой 6, Корпус 1 изготовлен из листового про ката, предпочтительно стального или пластмассового. ПП 2 в канал 9, куда поступаетсформированный при помощи Ф 4 потоквоздуха. При пересечении последнегос материалом легкая фракция уноситсяпо каналу 9 и патрубку 8 к улавливающему устр-ву. Оставшийся продуктпермещается по поверхности следующейПП 2 и по поверхности ТП 3 попадаетв следующий канал 9. 2 э.п. ф-лы,1 ил. Пересыпные полки 2 выполнены в виде полых призм, грани которых сеодинены между собой шарнирно с возможностью изменения высоты призм для регулирования высоты каналов 9 между полками 2 для увлекаемых воздушным потоком материалов. Верхняя полка 2 расположена под направляющей полкой 10 загрузочного приспособления 7 корпуса 1, параллельно стенкам: воздуховодной трубы 5. Следующая полка расположена под верхней, полкой 2, причем эта полка выполнена выходящей за пределы верхней полки 2. Последующая пересыпная полка выполнена так же, как и предыдущая полка. Полки 2 рекомендуется изготовить иэ листового проката. Тормозные пластины 3 предназначены для перекрывания потока и погашения скорости перемещения сепарируемого материала и выполнены в виде поворотной пластины, шарнирно прикрепленной к боковым стенкам трубы 5 поперечно 2 б соответствующей полке 2 с зазором над ней кроме верхней). Тормозные пластины 3 установлены соответственнопротив нижнего торца каждой вышележащей пересыпной полки с зазором с 30 ним, достаточным для свободного прохождения сепарируемых материалов. Индивидуальный поворот тормозной пластины 3 осуществляется посредствомрычага. Материалом для изготовления тормозных пластин может быть любой листовой прокат, устойчивый к истиранию. Формирователи 4 воздушного потока выполнены в виде дугообразных обтекателей, прикрепленных в среднейЗаказ 6514/7 Тираж 569 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная,4 части поворотной оси, проходящейчерез боковые стенки воздуховоднойтрубы 5 Могут быть изготовлены излюбого листового материалаФормирователи 4 установлены за соответствующими тормозными пластинами 3, индивидуально поворачиваются с помощьюрычага, обращены выпуклой сторонойк соответствующей полке 2 и нижними, 10по отношению к этим полкам, гранями -к нижним краям соответствующих тормоз.ных пластин. Сепаратор работает следующим 15 образом.Дробленый материал загружается в загрузочное приспособление 7 сепаратора и по наклонной полке 1 О поступает в разделительную камеру. Траектория передвижения материала пересекается тормозной пластиной 3, при этом скорость перемещения материала уменьшается, что улучшает процесс сепарации. Материал, ударяясь в тормозную 25 пластину 3, перемещается на поверхность пересыпной полки 2 в сеперационный канал 9, куда поступает сформированный при помощи Формирователя 4 потока воздух, При пересечении потока З 0 воздуха материалом легкая Фракция уно. сится по сепарационному каналу и патрубку 8 к улавливающим устройствам. Оставшийся продукт переработки перемещается по поверхности следующей полки и аналогичным образом - по поверхности тормозной пластины 3 в следующий сепарационный канал 9 и т,д. Скорость перемещения определяется углом наклона тормозных пластин 40 и пересыпных полок, а также коэффициентом трения сепарируемого материала. Коэффициент трения можно регулировать устанавливая на поверхности тормозныхпластин и пересыпных полок сменныефутеровочные накладки с различнымиповерхностными свойствами. Сросткиматериала или случайно увлеченныекомпоненты тяжелых материалов осаждаются в осадительной камере и выгружаются по мере накопления,Формула изобретения 1. Воздушный сепаратор для разде-, ления сыпучих материалов по авт.св. В 71 бб 38, отличающий с я тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет увеличения времени нахождения сыпучих материалов в зоне сепарации и рациональной организации воздушных потоков в этой зоне, сепаратор снабжен тормозными пластинами, установленными по- перечно и с зазором над каждой наклонной пластиной после верхней из них, и формирователями потока воздуха в виде дугообразных обтекателей, каждый из которых установлен за соответствующей тормозной пластиной, обращен выпуклой стороной к соответствующей наклонной пластине и нижним по отношению к этой пластине краем к нижнему краю соответствующей тормозной пластины.2, Сепаратор по п.1, о т л и ч а - ю щ и й с я. тем, что тормозные пластины и формирователи потока установлены с воэможностью индивидуального регулирования угла наклона к плоскостям соответствующих наклонных пластин.3. Сепаратор по п.1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что он снабжен сменными накладками, установленными на рабочих поверхностях наклонных и тормозных пластин.