Способ гнутья стеклянных труб

и ЯО 111 20 О 7 С 03 8 23/06 011 й 1.АНКЕ ИЗОБРЕТЕНЬЯ ГООУДАР,1 БЕ Я"1 И 1-1 ОМИТЕТ ССОРПО ДЕЛА 1 Я ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТИРЬТИЙ Н АВТОР 14 ОИУ СВЯДЕТЕЛЬСГВУ Р 1) 354 661 д/2- -(71 Государственный ордена ТрудовогоКрасного,эпамси научно- исседовательскийинститут стекла и Бюро проектно-конструк.торской и технической помощи Государственного ордена Трудового Красного Знаменинаучно.исследовательского института стекла153) 666.1.037.92 088.8)56) 1. Патент С 111 А Р 3383743, кл, 425 - 472,1968.2. Патент ГЛР 1". 110837,кл. С 03 Б 23/06, 1975,прототип). 54) 57) СПОСОБ ГПУТЬЯ СТЕКПЯИИЫл ТРУБ путем закрепления концов заготовки в зажиь.ах, продольной подачи заготовки, локального разогрева кольцевой горелкой и гнутья,отличающийся тем,что, с целью повышешгл качества, локальныйразогрев ведут до температуры, соответствую.шей вязкости 10 - 10 П, заготовку подаютИ-ъ -асо скоростью 5 1 О - 10 м/с, а зону гну.тья смешают относительно эоны разогрева внаправлении продольной подачи на расстояние,определяемое из соотношенияь".ч. с у3. расстояние между центрами зонгнутья и разогрева, м;коэффициент, равньш 2,5 - 5,0 в зависимости от конструкции и режимаработы горелки;толщина стенки трубы, м;скорость продольной подачи трубы,м/с;теплоемкость материала трубы,ккал/кгград:удельньш вес материала трубы, кг/мтсплопроводность материала трубы,ккал/мэ сг 1 эад, Изобретение относится к стскольи,).:мышленности, в частности к техно)1 сг 11чения гнутых фасоцных частей, иаир:; п)рводов к стекл)шным трубпровдав:Известен способ гнуться труб из 11)с.1ного материала, вкл)оча)ощий (1)икса)",ив зажиме, установленнома коп( )1:1 а ти сообщение трубе продольцого )ь)рс).;п(сния с одновременным полорото,) 1)ычагавокруг оси, проходящей )срез д 1)пйконец, При зтом труба поцвергае(сягибу 1,Однако зтот способ пеприглс). ,:. (пу.стеклянных труб, так как исб л.,п,.:его1 рев заготовки дт)я перехола стекла я пп)с.)ное состояние.Наиболее близким к изобретена) я,)1(1 (:Способ, вклка(опц)Й фик сади)о с(ск)1,1 1заготовки за концы в зажимах, .о;111 1 прых установлен на рыч;ие, ксглы,епй )с)(:рев узкой зоны заготовки и с(зб 1(с.,:с рмедленного п 1)одпылго псрсмс:пе 11, азону разогрева с одцовре)(.сцн),1 1(озо; срычага вокруг оси, прох 011 япей срез дру.",его конец, При одновременном дейстиипродольной подачи и поьорота ры )ага трубаизгибается, причем согласно зто.)у способ,зоны разогрева и гибки совада)от 1,21Указанный способ цеприг(щсц дпя и", ъ;стеклянных труб бол) п(ло иметра с то):, .стенкой. Из-за низкой теплопроиодпо. ( с,ла толстая степ(ка тлбы це успев)ст р(реться на всьз толщину В зоцс разогрс".;внутренние слои стекла ис раза яг:.Яи)т.:нужной степени, и вслед твпе зт 1 .(сптье имеет место сильное гофрорз(111.1: ;.Снижение скорости подачи;цпя упслпвремени прогрева трубы привод)(т 1,:рксс,ву заготовки и спл(ощивацгио сс по 1)псгнутья, что це позволяет получ,.ть )а:.:) .,с.ные отводь 1.Цель зобстен)1 я - повьппс(п)Поставле)ц)ая цсль доетлгаетс)1 с)1, согласно способу гцутьЯ стекла)п:,( -".)ч 5 1 тем закрепления концов з,.(готонк).:1:;1,1:. продольной подачи заготовки, пока,:.ь и) грена кольцевой горелкой( и гцу)ьз:1.,а) и нь(й разогрев ведут до тсмпсрат;рь(. Со ветствующей вязкосп) 10 - 10-1, з.-э: пода)от со скоростыс 5 10 " .- : зону гнутья смещак)т отоси(ель)гс з 1 1 разогрева в направлении продо )ьц;ь, ).( д., На РаССТОЯНИЕ, ОПРЕДСЛЯЕМОЕ ЦЗ СС( И;:11)1 с )11007 иг определяемом из указанного соотноцсиня. ,При расположеии центра зоны пгутья в этом месте (линия Б, фиг. 1 равномерно размяг. чеиная стенка трубы при гцутье це образует гофров.Способ осуществляется следуюгцим образом.Один конец заготовки 1 (отрезка стеклянной трубы) крепится в заткиме 2, установленном ца подвижной каретке 3, другой в зажиме 4, находящемся ца конце рыага 5, Заготовку после предварительного разогрева ее узкого участка перемешают со скоростью-в -ъ5 10 - 10м/с, Проходя через зону нагре. ва кольцевой горелкой 6, заготовка размягчается и при достижении вязкости стекла 10 - 10 П труба изгибается постепенным поворотом рычага 5 вокруг оси 7, При этом центр зоны разогрева (линия А, фиг, 2) совпадает с плоскостью горелки 6, а центр зоны гнутья (линия Б, фиг. 2) - с плоскостью сечения трубы, в которой расголожена ось 7 поворота рычага 5. Расстояниемежду этим плоскостями определяется из указанного соотношения.П р и м е р 1. Гцутью подвергают трубы из малощелочцого стекла марки 13 в со следующими теплофизическими свойствами; теплоемкость С = 0,2 ккал/кг град; удельзный вес р - 2600 кг/м; теплопроводностьО ккал м срац; коэффициентК в данному случае 3,5,Трубу диаметром 220 мм, толщиной стенки12 мм (0,012 м) подвергают гнутью. Скоростьпродольной подачи 0,05 мм/с (510 м/с),температура стекла в зоне гнутья 730" С,что10соответствует вязкости 10 П. Расстояниемежду центрами зоц разогрева и гнутьяопределяется из соотношения и равно 0,06 мО (60 мм).П, и м е р 2, Трубу диаметром 120 мм,толщной стенки 7 мм (0,007 м) подвергаютгнутью, Гкорость продольной подачи0,25 мм/с (25 ф 1 О м/с), температура стекла5 в зоне гцутья 660 Г, что соответствует вязкости 10 П, Расстояние 1. между центрамизон разогрева и гнутья определяется из соотношения и равно 0,02 м (20 мм).П р и м е р 3, Трубу диаметром 45 мм,20 толщиной стенки 4 мм (0,004 м) подверга.ют гнутью. Скорость продольной подачи1,0 мм/с (10 м/с), температура стеклав зоне гнутья 620 С, что соответствует вяз.кости 1 О" П, Расстояние . между центрами25 зон разогрева и гнутья определяется из соотношения и равно 0,006 м (6 мм) .Зкономическая эффективность изобретенияпо сравнению с базовым способом изготовления отводов сваркой составляет 10.5 тыс.руб,в год.