Установка для охлаждения пастообразных пищевых продуктов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН135518 11 4 А 01 1 25/00 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Московский технологический институтмясной и молочной промышленности(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯПАСТООБРАЗНЫХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ(57) Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к оборудованию дляохлаждения. Цель изобретения - увеличение производительности и улучшение качества продукта за счет ускоренного его охлаждения. Установка содержит вертикально установленную цилиндрическую камеру с крышкой и коническим днищем, распылитель продукта, трубопровод подачи продукта к распылителю и теплообменник. Теплообменник выполнен в виде трубок, расположенных по трем концентрическим окружностям, и снизу закрыт поддоном с трубкой для отвода конденсата. Распылитель продукта оборудован трубкой для подсоса воздуха и расположен под теплообменником коаксиально цилиндрической камере. Использование встроенного в камеру теплообменника позволит резко увеличить пропускную способность вакуумной системы, что увеличит производительность установки. Распыливание продукта воздухом, засасываемым в рас- с пылитель извне, позволяет создать более ка- ф чественный распыл продукта с зондообраз- уу ным факелом распыла. Это позволяет уско- ЪфР рить охлаждение и улучшить качество продукта. 3 ил, 13551891Изобретение относится к оборудованию для охлаждения пищевых пастообразных продуктов и может быть использовано в молочной промышленности, в частности при охлаждении мягкого диетического творога.Целью изобретения является увеличение производительности и улучшение качества продукта за счет ускоренного его охлаждения.Использование встроенного в камеру теплообменника позволяет резко увеличить пропускную способность вакуумной системы и тем самым значительно увеличить производительность установки. Распыливание продукта воздухом, засасываемым в распылитель из вне, позволяет создать более качественный распыл продукта с зондообразным факелом распыла, что дает возможность быстрее и равномерно охладить всю массу поступающего продукта, Кроме того, распыливание позволяет смягчить тепловые режимы работы теплообменника, так как температура продукта, поступающего в камеру извне, несколько ниже, чем температура продукта, поступающего на охлаждение (на 8 - 10 С). Частично продукт охлаждается за счет конвективного теплообмена уже в форсунке,На фиг. 1 изображена установка для охлаждения мягкого творога, общий вид; на фиг. 2разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - - разрез Б - Б на фиг. 1.Установка для охлаждения пастообразных пищевых продуктов (фиг. 1) выполнена в виде вертикальной цилиндрической камерыс теплоизоляцией 2, крьцдкой 3 и теплообменником 4. Цилиндрическая камера 1 смонтирована на стойках 5. Установка содержит патрубок 6 для подачи продукта через распылитель 7, в котором для обеспечения качественного распыления продукта в вакууме предусмогрена жесткая трубка 8 для подсоса воздуха в распылитель 7 извне,В нижней конической части 9 предусмотрен патрубок 10 для вывода охлажденного продукта из аппарата.В верхней части цилиндрической камеры 1 предусматривается теплообменник 4, Крышка 3 покрыта теплоизоляцией 2. С по мощью струбцин 11 крышка 3 и теплообменник 4 посредством вакуумной прокладки 12, уложенной в паз фланца 13, геветично прижимается к последнему.В средней части крышки 3 предусмотрен патрубок 14, служащий для подключения вакуумной системы (нс показана). В нижней части патрубка 14 предусмотрена ловушка 15 для предотвращения возможного уноса частичек продукта во всасывающий патрубок вакуумной системы.Теплообменник 4 низу закрывается поддоном 16 с трубкой 17 для отвода конденсата и сборник 18, установленный на стойках 9. Сборник конденсата 18 сверху герметично закрывается крышкой 20. В коничесг О 15 20 25 30 35 40 45 50 кую часть сборника 18 вмонтирован вентиль 21 для слива конденсата.Теплообменник 4 выполняется из трубок 22, которые расположены по трем концентрическим окружностям и имеют одинаковый диаметр. Количество трубок на большей концентрической окружности равно количеству трубок на средней и меньшей концентрических окружностях, вместе взятых.В верхней части большей концентрической окружности вварены в изогнутую в виде кольца трубу 23 трубки большего диаметра, чем вертикальные трубки остальных концентрических окружностей. С обратной стороны в кольцевую трубку 23 вваривается патрубок 24 для подвода охлаждающего рассола,Вертикальные трубки средней концентрической окружности ввариваются в другую трубку 25 большего диаметра, к трубке 25 подвариваются также вертикальные трубки меньшей концентрической окружности, имеющие на конце изгиб.Со стороны крышки 3 в трубку 25 вваривается патрубок 26 для выхода рассола. Трубка 25, в которую вварены вертикальные трубки средней и малой концентрической окружности, имеют несколько большую длину, чем трубки большей концентрической окружности, несколько выступают над трубкой 23 в соответствии с геометрией крышки 3,В нижней части теплообменника 4 вертикальные трубки точно так же ввариваются в горизонтально расположенную кольцевую трубку большего диаметра, как и в верхней части теплообменника 4. При этом кольцевые трубки в нижней части теплообменника дополнительно соединены между собой трубками 27 для обеспечения хорошей циркуляции охлаждающего рассола.Установка для охлаждения пастообразных пищевых продуктов работает следующим образом.Продукт под давлением насоса подается по патрубку 6 в распылитель 7, где продукт подхватывается струей воздуха, который по. дается по патрубку 8 и диспергируется, Мельчайшие капли продукта поступаюг в камеру 1, имеющей давление порядка 700 - 800 Па. За счет мгновенного вскипсния находящейся в продукте влаги и отвода скрытой теплоть 1 парообразования происходит быстрое и эффективное охла.кдение продукта до 4 - 6 С. Испарение части влаги из продукта, поступающего на охлаждение после сепаратора, резко повышает его кондиционные показатели, так как продукт на выходе из охладителя имеет требуемую влажность.Парогазовая смесь, образующаяся во время испарения жидкости, за счет разности давлений поднимается в верхнюю часть камеры 1, где обтека:, трубки 21 теплообменника 4, происходит конденсация паров1355189 Формула изобретения ььь ь 1 ь выпаренной влаги, а чистый воздух выбрасывается вакуумным насосом в атмосферу, Конденсат стекает по трубкам 21 теплообменника 4 в поддон 15, а из него по трубопроводу 16 - в сборник 17. По мере заполнения части камеры продуктом включается вакуумный насос (не показан), который отводит охлажденный продукт из установки.По окончании работы установки происходит слив конденсата из сборника 17 при помощи вентиля 20: При этом емкость сборника рассчитана на работу установки в течение смены и составляет не менее 0,6 м. По окончании работы установки производится циркуляционная мойка установки съемными форсунками. Установка для охлаждения пастообразных пищевых продуктов, включающая вертикально установленную цилиндрическую камеру с крышкой н коническим днищем, распылитель продукта, трубопровод подачи продукта к распылителю, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности, улучшения качества продукта за счет ускоренного его охлаждения, она снабжена теплообменником, выполненным в виде трубок, расположенных по трем концентрическим окружностям, и снизу закрытым поддоном с трубкой для отвода конденсата, причем распылитель продукта оборудован трубкой для подсоса воздуха и расположен под теплообменником коаксиально цилиндрической камере,С оста ватель 1. СоколоваРеда кто р Н. Ш в ыдкая Техред И, Верес Корректор Н. КорольЗа каз 5452/3 Гцрзж 526 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раудзская наб., д. 4/5Производственно.полиграфическое пред 1 риятие, г. Ужгород, ул. Про .ктная, 4