Способ получения средства для мытья посуды

(51) 4 С 11 Э 13/1 О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН что нагревают смесь 72%-ного и 60%-ного мыла хозяйственного для вязкотекучего состояния, добавляют дисперсиюбикарбоната натрия и триполифосфатанатрия, дополнительно вводят дисперсию сульфонат-порошка и кальцинированной соды и крахмал, перемешиваютдо образования эластичной массы, охлаждают компоне шениях, 3-5; кал карбона 72%-ное 60%-ное 1 табл. ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ К д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРй 9 946000, кл. С 11 Г 13/1 О, -1981.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СРЕДСТВА ДЛЯМЫТЬЯ ПОСУДЫ(57) Изобретение относится к мыловаренной промьппленности. Целью изобретения является повьппение моющейспособности. Это достигается тем,пилируют и формуют, причем ты берут в следующих соотномас.%: триполифосфат натрия ьцинированная сода 1-3; бинатрия 5-10; крахмал 1-3; хозяйственное мыло 23-25; хозяйственное мыло остальное113Изобретение относится к мыловаренной промьш)лецности,Целью изобретения является ловышение моющей способности.Способ осущестнляется следующимобразом,Для получения средства для мытьяпосуды, содержащего мыло хозяйственное (72% и 60%), бикарбонат натрия,триполифосфат натрия и крахмал, которое дополнительно содержит сульфонат-порошок и соду кальцициронаннуюпри следующем соотношении компонентов, мас,%:Триполифосфат натрия 3-5Сульфонат-порошок 5-8Сода кальцицироцаццая 1-3Бикарбонат натрия 5-10Крахмал 1-372%-ное хозяйственное23-25мыло60%-ное хозяйственноемыло Остальное Совместно диспергируют бикарбонат натрия и триполифосфат натрия, нагренают смесь хозяйственного мыла (72% и 60%) до внзкотекучего состояния, смешивают его с указанной дисперсией, внодят в смесь крахмал, перемешивают до образования эластичной массы, Охлаждают, пилируют ее и формуют,предварител),цо берут су;1 ьфоцат-порошок и соду кальцицироцаццую и совместно дисцергируют,.затем полученную систему смешиц;ют с бикарбонатом натрия ц трицол)фосфатом цатрия и продолжают процесс дцспергирования до получения ц 1. комкующегося порошка, который смешивают со смесью хозяйственного мыла.11 редложецць 1 е;Об 1 цки н совокупности обладают С 11 л 1 ць)м моющим действием и их испольэоваьп)е н указацном весовом соотношении позноляетувеличить мою 1 ую 11)с собцость средства при сохрацеш)и с 1 О кусковой формы, что очень слжцо добиться при испОльзонац 11 И бо:111 О 1 О ко 111 чества сыпучих не 1 Ос 11Су:1 ьфоцат - порошоквводимый Р процесс с 01 местного дис пергирова 11 н с11;1 Ой,;)л),цицировацной, а затем 1 риО)111 фосЛ 11 том и бикарбоцатом ц;тр 1;, 1 О 1 р Онет обеспечить с 1 ц 1 ср)чци эт 11 х со:1 ей, что увеличивает 11 х, ;1 с:1 едоцптельцо, и средст 11 а 11;:.1);, 11 сн 1:,".; способ - ность.6668 11 р и и е р Ф, 100 к моюОго ср тРИПО;1 ИЛОСЛст 1 а 11 с 1 пата натрия, 9 кг 4 кг краям 1.1 а, 56 знйс гнеццО)о мыла 55 10 15 30 35 1) 45 50 Кроме того, эта операция позволяет цр;Отвратить комкование порошка, т,е. повысить гомогенность смеси, что также увеличивает моющуюспособность средства,П р и м е р 1. Для получения100 кг моющего средства берут 8 кгсульфонат-порошка и 1 кг соды кальцицированцой и совместно диспергируют н смесителе н течение 5 мин, затем в смесь вводят 5 кг бикарбонатанатрия и 3 кг триполифосфата натрияи продолжают процесс диспергированияв течецие 5 мин до получения не комкующегося порошка. В другой смесительтого же типа загружают 55 кг 607.-ного мыла хозяйственного и 25 кг 727.-ного мыла хозяйственцого, нагреваютОв процессе смешения смесь до 90 Си добавляют в цее полученный в первом смесителе порошокПроцесс смешения ведут н течение 15 мин вплотьдо получ ция однородной по цвету массы, после этого в смеситель нводят3 кг крахмала и продолжают процесссмешения в течение 10 мин до образонацця эластичной массы с темпераотурой 40 С, наиболее благоприятнойдля последующего вальцевания. Готовую смесь затем цилируют и формуют вшнек-прессе, где оца приобретаетформу монолитного бруска, который направляют ца приемный желоб резальнойм;ц);игп) для окончательной обработки.П р и м е р 2. Д)1 я получения1 ОО кг средства берут 4 кг триполифосфата натрия, Я кг бикарбонатанатрия, 6 кг сульфонат-порошка, 2 кгкр;ХИ 1:)а, 54 кг 60%-ного мыла хозяйстве)цчог, 2 ч кг 727,-ного мылахознйс)ценного, 2 кг соды кальцинировццой и ведут процесс по технологии, Оп)с;иной н примере 1,П р и м е р 3. Дся получения1 ОО кг моющего средства берут 5 кгтри 111;ц 1 фцсфта цатрия, 1 О кг бикарбоцат натрия, 5 кг сульфонат-порошк;1, 1 кг кр 11 хмала, 53 кг 60%-ногохозн 11 сп еццоо мыла, 23 кг 72%-ногохоэнйстцеццо 1 о мыла и 3 кг соды кальцицироц;1 ццо 11 и ведут процесс согласно техно:Огни, описанной в примере 1. 1;)я получения сдсгва берут 2 кг трия, 2 кг бикарбосульфонат-порошка, ,5 кг 607.-ного хо 26 кг 727;ного3 13хозяйственного мыла и 05 кг содыкдльциниронднной и ведут процесссогласно технологии, описанной впримере 1,П р и м е р 5. Для получения100 кг моющего средства берут 6 кгтриполифосфата натрия, 12 кг бикарбоната натрия, 3 кг сульфонатпорошка, 0,5 кг крахмала, 51,5 кг60%-ного хозяйственного мыла, 22 кг72%-ного хозяйственного мьид и 5 кгсоды кальцинированной и ведут процесс согласно технологии, описаннойв примере 1.П р и м е р 6 (приготонление предложенного средства известным способом).Для получения 100 кг средстваберут 4 кг триполифосфата натрия и8 кг бикарбоната натрия, загружают нсмеситель и диспергируют совместно2 мин вплоть до получения порошка,не содержащего комков, затем в смеситель вводят 60%-ное хозяйственноемыло в количестве 54 кг, 72%-ноехозяйственное мъцчо в количестве24 кг при 90 С и продолжают смещение в течение 15 мин, затем всмеситель вводят 2 кг крахмала,Ь кг сульфонат-порошка и 2 кг содыкальциниронанной и продолжают процесс смешения в течение 1 О мин до получения однородной по цвету эластичо,ной массы с температурой 45 С. Готовую смесь извлекают из смесителя,ндльцуют, формуют и разрезают на куски,11 олученное моющее средство имеетбелые налеты, трещины и не соответствует по внешнему виду ГОСТУ.Моющую способность средства определяют путем измерения коэффициентаотражения при фотометрировании загрязненных и очищенных образцов.Размер образца - стеклянной пластинки - 5 ОК 100 мм. На каждый образец наносят 05 г свиного жира иоставляют на 12 чИскусственно загрязненный образецпосле фотометрирования закрепляют нагоризонтально перемещающейся платформе лабораторной установки состоящий из механического вибратора,который позволяет получить точно заданное количество горизонтальныхперемещений. Средство для мытья посуды в видекубика 50150150 мм укрепляют неподнижно ндд перемещающейся платформойс закрепленными образцами, Количество движений отсчитывается по счетчику. Нагрузка фиксированная. На обрдэец подается вода с температурой40 С,По истечении 30 движений машинувыключают, образец вынимают и протирают чистой влажной губкой, Затемпросушивают фильтровальной бумагойи проиэнодят фотометрирование образцов в шести точках и выбирают среднюю величину,.Моющую способность Х испытуемогосредства вычисляют (%) по формулеК-Кг Х= в .-г 100г где К, - коэффициент отражения длявымытых образцов;Кг - коэффициент отражения длязагрязненных образцов;К- коэффициент отражения для25исходных незагрязненных)образцов.Результаты сравнительных данныхпредставлены в таблице,Из представленных в таблице данных видно, что наилучший моющей способностью по сравнению с известныммылом, обладают мыла предлагаемогооптимизированного состава, изготовленные согласно предлагаемому способу(примеры 1-3),35 Уменьшение или увеличение (примеры 4 и 5 содержания в продуктемыла и ПАВ за оптимизированные пределы равно, как и изготовление мыла спредложенным оптимизированным соста 40вом известным способом (пример 6),ведет к ухудшению его моющей способности.Таким образом, использование предлагаемого средства для мытья посуды45 и способа его изготовления обеспечинает увеличение моющей способностисредства в 1,3-1,4 раза по сравнениюс известным что во столько же разснижает его расход, позволяет более50 качественно мыть посуду как в домашнем хозяйстве, тдк и нд предприяти-ях общественного питания,Формула изобретенияСпособ получения средства для мытья посуды путем нагрева смеси 72%-ного и 60%-ного хозяйственного мыла до вяэкотекучего состояния, добавления дисперсии бикдрбоната нат3-5 5-8 1-35-101-3 23-25 венное мыло607-ное хоэяйственОстальное ное мыло Моющие средствапо примерам 1 2 3 4 5 6 Моющая способность, Х, I 75 80 75 58 58 50 55 Составитель Е,Буданцева Редактор Г.Волкова Техред И,Попович Корректор И.ЭрдейиЗаказ 5096/26 Тираж 379 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 51346668рия и триполифосфата натрия, введения крахмала, перемешивания смеси дообразования эластичной массы, охлаждения, пилирования и формования,5о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения моющей способности, перед введением крахмала в смесьдополнительно вводят дисперсию сульфонат-порошка и соды кальцинированной при следующем соотношении компонентов, мас.Й: ТриполифосфатнатрияСульфонат-порошокКальцииированнаясодаБикарбонат натрияКрахмал722-ное хоэяйст