Водоразбавляемая эмаль

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 5/02 11 Д С 09 Р 3/81,ИЯ Т нова од- чат ех авыпетвингрение зна атур, моющинаблюдаютс ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Ленинградское научно-производственное объединение "Пигмент" и Ярославский политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССРМ 789550, кл. С 09 П 3/81, 1979.Авторское свидетельство СССРКф 1024489, кл. С 09 Э 5/02, 1980.Авторское свидетельство СССРУ 1054390, кл. С 09 0 3/81, 1982.Авторское свидетельство СССРУ 1157043, кл. С 09 Р 3/81, 1982.Лакокрасочные материалы. Технические требования и контроль качества. - М.: Химия, 1985, с. 62,Изобретение относится к произ ству лакокрасочных материалов, в стности водоразбавленных эмалей,защиты изделий из металла - элек бытовых приборов, изделий радиот нической промышленности, деталей томобилей и сельскохозяйственных шин и других изделий,Целью изобретения является по стойкости покрытия к воэдейс копеременных температур, к на ванию и действию растворов моющих средств. В составе п мый сополимер(57) Изобретение относится к лакокрасочным материалам, в частности к водоразбавляемым эмалям для защиты изделий из металла - электробытовыхприборов, иэделий радиотехническойпромьппленности, деталей автомобилей,сельскохозяйственных машин. Изобретение позволяет повысить стойкостьпокрытия воздействию знакопеременныхтемператур, нагреванию и действиюмоющих средств за счет использованияв композиции состава, мас.%: бутанолизированная меламинойормальдегиднаясмола 1-5; алкидная смола на синтетических жирных кислотах 2,5-10; диоксид титана 20-35; органические растворители 10-50 и вода 10-35, сополимер винилацетата, бутилакрилат и акриловой кислоты с соотношением звеньев 20-80: 10-70: 2-15, 15-20.2 табл. илата и акриловой кислоты в соотношении (20-80) : (10-70) : (2-15) ввиде 40-90%-ного раствора в изопропиловом спирте, нейтрализованный диметилэтаноламином, триэтиламином и др,Синтез этого сополимера осуществляется методом свободно-радикальной полимеризации в среде изопропиловогоспирта в присутствии динитрилазобисизомасляной кислоты. Мол.м. сополимера 2000-5000,Предлагаемый акриловый сополимерне обладает стойкостью к воздействиюэнакопеременных темпер хсредств и нагреванию (я3 1495350дефекты покрытия); на третьем циклеиспытаний на стойкость к воздействиюзнакопеременных температур покрытиерастрескивается, после нагреванияв течение 1 ч при 150+2 С покрытиеостановится липким, после выдержки врастворах моющих средств в течение3 ч покрытие отслаивается.В предлагаемом составе применяют 10нерастворимые в воде бутанолизированные меламиноформальдегидные смолы ввиде растворов в органических растворителях: К-02 (примеры 1 и 5),К-04 (примеры 3 и 4), К-02 15(примеры 2 и 6).В составе применяют алкидные смолы на синтетических жирных кислотахв виде растворов в органических растворителях (ксилоле, сольвенте, толуоле и других): Р 130 (примеры 1и 4), ПГФ Син(примеры 2 и 6), ФСин(примеры 3 и 5).Составы водоразбавляемой эмалипредставлены в табл, 1, а их свойства и получаемых покрытий - в табл. 2.Эмаль готовят в быстроходном смесителе, куда загружают раствор сополимера винилацетата, бутилакрилата иакриловой кислоты в изопропиловом 30спирте, раствор бутанолизированноймеламиноформальдегидной смолы в органическом растворителе, раствор алкидной смолы на синтетических жирныхкислотах в органическом растворителе,диоксид титана и воду. После перемешивания пасту диспергируют в бисерной мельнице до дисперсности 20 мкмпо прибору "Клин",Перед нанесением эмаль разбавляют 40водой до рабочей вязкости. Наносятэмаль наливом или пневмораспылителем.оОтверждают покрытие при 170 С в течение 30 мин.,Подготовку образцов эмали к испытанию осуществляют по ТУ,Стойкость пленки к нагреванию определяется стабильностью коэффициента отражения пленки после выдержки втермостате при 150+2 С в течение ч,Стойкость пленки к растворам моющих средств определяется стабильностью коэффициента, отражения после выдержки в 0,5 Е-ном растворе моющегоФормула изобретения Водоразбавляемая эмаль, включающая бутанолизированную меламиноформальдегидную смолу, алкиднув смолу на синтетических жирных кислотах, диоксид титана, органические растворители и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости покрытия к воздействию энакопеременных температур, нагреванию и действии моющих средств, она дополнительно содержит сополимер винилацетата, бутилакрилата и акриловой кислоты с соотношением звеньев 20-80:10-70:2-15 при следующем соотношении компонентов, мас.7:Бутанолизированнаямеламиноформальдегидная смола(в пересчетена сухое вещество) 1,0-5,0Алкидная смола насинтетических жирных кислотах (впересчете насухое вещество) 2,5-10,0Сополимер винилацетата, бутилакрилата и акриловойкислоты с соот ношением звеньев 20-80: 10-70:2-15 (в пересчете на сухое вещество) Диоксид титана Органические растворители Вода 15,0-30,0 20,0-35,0 10, О"50, 0 10,0-35,0 средства (например, порошка "Новость",хозяйственного мыла) в течение 3 ч.Стойкость пленки к воздействиюзнакопеременных температур определявтследующим образом, Пластинки с покрытием выдерживают в термостате прио60+2 С в течение 1 ч. Затем их вынимают и сразу же переносят в холодилььную камеру с температурой 40+2 С на1 ч. После холодильника пластинки вьюдерживавт при 20+2 С в течение 15 мин.На пластинках не должно быть растрескивания,1495350 Таблица 1 Компонент Содержание компонента, мас.Х, в эмали по примеру контрольному 5 Бутанолиэиров анная меламиноФормальдегиднаясмола (в пересчете насухое вешество) 1,5 Алкидная смола на син-.тетических жирных кислотах (в пересчете насухое вещество) 4,0 5,5 1 О 2,5 10 30 15 15 22,5 14 31. бутиловый спирт есилол фВода,5 5 17 10 15 13 Таблица 2, Показатели для эмали Свойства эмалей и покрытийпредлагаемой Л эвестной2 3 4 Внешний вид пленкиэмали Однородная поверхность без морщин расслвивания и сыпи 70 70 70 )5 70 63 60 70 20 20 20 Степень перетирапо "Клину", мкм20 2020 2020 Укрывистость в пересчете на сухуюпленку, г/м 80 . 00 80 80 . 80 80 85 90 Зв 5 815 85 8 ю 5 8 е 5 8 эО 7 э 9 8 э 5 рН эмали 70 Массовая доля не" летучих веществ, Х 58 )8 65 68 72 70 71 0,45 0,5 . 0,5 0,5 0,5 0,5 0,45 0,47 Сополимер винилацетата, бутилакрилата иакриловой кислоты (нпересчете на сухоевещество) в соотношении Органические растворители:изопропиловыйапорт Условная вязкостьэмали по вискоэиметру ВЗ"4 при 20+0,5 С Твердость пленки эмали, усл.ед. по маятниковому при. бору МЗТУ О 2 3 5 25 10 15 1 О 1 5 5 10 . 3 13 2 20,5 35 онтрольной56Показатели для эмали эвестной контрольной 55 1 2 3 2 21 1 1 1 1 50 50 50 50 50 50 50 50 86 80 90 89 84 80 90 89 9089 89 80 76 90 80 76 90 89 79 75 82 76 89 90 10 10 10 15 60. 60 50 48 48 60 Срок хранения,мес 4 4эщ,е ,е Составитель А. ТРтовРедактор Н. Рогулич Техред Л,ОлийныкКорректор В. Гирняк Заказ 4212/24 Тираж 631 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изо .ретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж; Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 Адгезия методомрешетчатых над"резов, балл Изгиб покрытия,мм, по приборуШГПрочность пленкипри ударе, см,по прибору УКоэффициент отражения пленки поблескометру ФВ(исходный), Й Коэффициент от"рэжения пленки: после нагревания в те" чение 1 ч после выдержки покрытия в растворах мовших .средств в течениеЭч Стойкость пленкик воздействиюэнакопеременныхтемператур, циклы Стойкость .пленки к воздействию водн при 20+25 С, ч предлагаемой 1 1