Сплав для постоянных магнитов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1332848 Таблица 1 Продолжение табл. 1 Механические свойства: предел прочности при сжатии осж,кг/см(В Н)макс млн, ГсЭ Нс 10900 13000 13000 12600 11200 10500 8000 12400 0,2 0,2 0,15 0,6 0,1 0,5 0,3 1,0 0,004 0,003 О,ООЗ 0,003 0,004 0,005 0,005 0 003 0,05 0,02 0,01 0,02 0,02 0,1 0,3 0,02 650 680 660 820 820 1550 1800 640 2 3 5 6 7 8 3,5 5,8 4,0 6,8-7,05,0 6,2 4,8 3,6 2000017000-1800017000-1800017000-180001350012000-125001200015000 Изобретение относится к металлургии сплавов, используемых для изготовления постоя нных магнитов.Цель изобретения - повышение механических и магнитных свойств сплава при сохранении высоой технологичности.Для достижения указанной цели сплав, в состав которого входят железо, кобальт, никель, алюминий, титан, медь, гафний, ниобий, дополнительно содержит марганец, кремний и серу при следующем содержании компонентов мас. :Кобальт 12,5-40Никель 10-16Алюминий 7-9Медь 1 - 3,5Титан 0,1-5Гафний 0,1-0,8Ниобий 0,1-0,8Марганец. 0,1-1,0Кремний . 0,1 - 1,0Сера 0,02 - О,ЗЖелезо остальноеСплавы для постоянных магнитов укаэанных составов выплавляют в открытой индукционной печи и с магнезитовой футеровкой. Металл заливают в стержневые формы, Вначале расплавляют кобальт, никель, железо и затем добавляют 5-10) от общего количества алюминия, после чего в Содержание в сплаве с железом, мас, металл добавляют медь, серу, лигатуру, содержащую ниобий-гафний-титан-кремний марганец и затем остальной алюминий. Ниобий, гафний, титан, марганец, кремний можно вводить и в виде простой смеси,В зависимости от количества лигатуры на такое же количество уменьшают массу железа. 10 Примеры конкретных составов сплавов,их магнитные и механические свойства приведены в табл, 1, в табл. 2 приводятся свойства известных сплавов в сравнении спредлагаемым,15 Механические свойства сплава превышают механические свойства известныхсплавов в 1,5 и более раза, его магнитныесвойства превосходят магнитные свойстваизвестных сплавов, он обладает повышен 20 ной по сравнению с известными сплавамиокалиностойкостью при хорошей пластичности.Сокращение или исключение технологической операции "окончательная шлифовка" из цикла механической обработкиувеличивает производительность. При этомснижается брак по сколам и трещинам, поскольку снижается или исключается времявоздействия инструмента на термически на 30 пряженную заготовку.1332848 Составитель О.Садчиков Техред М,Моргентал Корректор О.Густи Редактор Л.Лашкова Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Рэушская наб 4/5 Заказ 140 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Формула изобретенияСПЛАВ ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ, содержащий кобальт; никель, алюминий, титан, медь, гафний, ниобий и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения механических и магнитных свойств, он дополнительно содержит марганец, кремний и серу при следующем соотношении компонентов, мас.: КобальтНикельАлюминийТитанМедьГафнийНиобийМарганецКремнийСераЖелезо 12,5 - 40 10 - 16 7 - 9 0,1 - 5 1 - 3,5 0,1 - 0,8 0,1 - 0,8 0,1 - 1,0 0,1 - 1,0 0,02 - 0,3 Остальное
СмотретьЗаявка
3744985/02, 07.03.1984
Истринское отделение Всесоюзного научно-исследовательского института электромеханики
Кузнецов В. М, Лобынцев Е. С, Беляева В. И, Зеленов А. Н, Растегаев В. С
МПК / Метки
МПК: C22C 38/16, C22C 38/60
Метки: магнитов, постоянных, сплав
Опубликовано: 20.04.1995
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1332848-splav-dlya-postoyannykh-magnitov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав для постоянных магнитов</a>
Способ осаждения сульфидов меди, никеля, кобальта из сульфатных растворов
Номер патента: 1275055
Опубликовано: 07.12.1986
Авторы: Колмаков, Кунаева, Мальцев, Медведева, Рюмин, Сиркис, Смирнов, Шиврин
МПК: C22B 3/00
Метки: кобальта, меди, никеля, осаждения, растворов, сульфатных, сульфидов
...причине загрязнения сульаидов меди, никеля и кобальта железом, Значение рН 3,25 (пример 7) даже приверхнем пределе концентрации железа(11) в растворе не обеспечивает полнОты Осаждения меди (ОстятОчная концентрация Сц 0,205 г/л) до гребуемой кондиции (10 мг/л) 75055 2Снижение отношения концентрацийРе к Сп менее 1,25 (примеры-3) также не обеспечивает требуемойглубины осаждения меди. Повышениеотношения более 1,5 (пример 6) положительного эффекта не дает, а недостатком является непроизводительныйрасход раствора Ре,2Таким образом, введение в суль- О фатный раствор, содержаший СаСОз исеру, ионов железа (11) в количестве 1,25-1,5 по отношению к исходному содержанию меди позволяет нрирН 3,4-3,6 практически нацело выделить 5 в осадок...
Способ производства сплавов ниобия, тантала, циркония, гафния и титана с железом, хромом, марганцем, никелем, кобальтом и медью
Номер патента: 54976
Опубликовано: 01.01.1939
Авторы: Белозерский, Резвая, Фрейдлина
МПК: C25C 3/36
Метки: гафния, железом, кобальтом, марганцем, медью, никелем, ниобия, производства, сплавов, тантала, титана, хромом, циркония
...имеет те отличия, что электролиз ведется при плотности тока на катоде 18 - 30 Я/см 1, а на аноде 0,8 - 1,2 й/см.Основным свойством перечисленных металлов является высокая темпера. тура плавления и ничтожная растворимость их солей в воде. Это обстоя. тельство, с одной стороны, не дает использовать гидрометаллургические методы, а с другой - налагает особые условия для электролиза расплавлен.ных солей, Вследствие тугоплавкости трировано в Бюро последующей регистраций Госплана при СНК СССР эти металлы удается получить электролизом только в порошковатом виде.Предлагаемый способ использует то обстоятельство, что металлы, принятые в качестве основы сплавов, дают с некоторыми редкими металлами относительно низкоплавкие эвтектики, Поэтому,...
Сплав на основе меди
Номер патента: 377381
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22C 9/01
...(следы эрозии отсутствовали),0 1,8 10 15 20 ремя, час Механичес ном состоян Твердость Предел пр Относителие свойства с ва в закален. по Виккерсу 170 в 1, кг/лтмаочности 70 - 75, к%лте ное удлинение 12 - 14, % Сплав на осн ний, марганец что, с целью и 0 кости, оп допо следующем соо Алюминий Марганец Никель 25 Титан Медь1,8 - 1 Марганец Никел Титан Медь 0,2 - 0,3остально Изобретение относится к сплавам на основе меди, предназначенным для излучателей ультразвуковых установок.Известен сплав на основе меди, содержащий алюминий, никель, кобальт и марганец. Однако этот сплав может быть использован только в литом состоянии.Предложенный сплав отличается от известного пониженным содержанием алюминия и наличием в сплаве титана, что способствует...
Способ обработки полуфабрикатов из сплавов системы алюминий медь-магний-железо-никель
Номер патента: 894016
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Бобовников, Вещева, Гуляева, Дубренская, Захаров, Казаков, Какорина, Мочалов, Радецкая, Румянцев, Скоблов, Щербакова
МПК: C22F 1/057
Метки: алюминий, медь-магний-железо-никель, полуфабрикатов, системы, сплавов
...5 о, что;все детали из ей, обработанных по обу, имеют на 1 5-2 Из табл, 2 вссованных профилдлагаемому с тных свойств и угрекже в 2 раза боль ость, чем детали выше значения прочдела усталости, аше коррозионную ст ся грубая крупнокристаллическая структура с пониженными механическими, кои розионными свойствами и усталостной прочностью.Цель изобретения - повышение механических, корроэионных свойств и уста- лостной прочности деталей.Поставленная цель достигается способом обработки полуфабрикатов из сплавов системы алуоминий-медь-магний-желеэоникель, заключающийся в том, что пооле гомогениэации прессование производят при 300-340 оС со скоростью 0,5- 2,0 м/мин, отжиг осуществляют при 300О340 С, затем проводят холодную деформациуо со степенью...
Способ извлечения из конверторных шлаков кобальта, никеля и меди
Номер патента: 112307
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Бровкин, Захаров, Иголкин, Лешке, Позняков, Рачинский, Тарасов
Метки: извлечения, кобальта, конверторных, меди, никеля, шлаков
..., в конверторе) нс обеспе 1 ивают д 1- статочEого извлс:ения никеля, кобальта и меди из эт 1 х шлаков 5 Вля 10 тс 51 тргдос.к 51 и.По описывасм 01 способ ОбГИ- ис 11 ие конве 13 Т 011 ИО 0 Илака ОС 1- 1 ЦГГТВЛ 51 СТГЯ В ДОВ 1 з.Х ЭЛСКТ 011 Е 1 ах Г добавко Восстаиовитс, я и СГЛЬР 51 Д 1011 РГДЫ 1 ЛИ ТКИ диого 1 итс 1,ца.Металлы (никель, коба,Ьт и медь 1 извлекаются из копвср. орных шлаков в электропсчах заливкой штейна под слой шлака бсз псрсмешпваиия ткидких Фаз.Интенсивное извлечение металлов из шлака в электропс и Обеспечивается твердым восстановителем, благодаря контакту совершающего конвекционное двихкение верхнего слоя шлака (слой иа глубине погрухксния электродов Го шлаком, пах 0351 И 1:1.с.1:1 а;:(Срх - ности ва;иы, з т,...
Предыдущий патент: Способ получения постоянных магнитов на основе железа
Следующий патент: Автономный тиристорный инвертор напряжения
Случайный патент: Подъемно-установочное устройство