Смеситель

(51)4 В 28 С 5 фСГ 1) .1.", дЦ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ нньй мств фика ии специалис.Сил енко ьство СС 06, 197 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Центральный межвеинститут повьпп кваруководящих работниковтов строительства(57) Изобретение относится к устройствам для приготовления строительныхрастворов ячеистой структуры и позволяет повысить качество смеси. Сме".ситель выполнен в виде вихревой камеры 3 со смонтированными в ней пеногенератором 5 из пористой металлокерамики с диаметром пор от 8 до 300мкм, воздухопадющими патрубками, подключенньми к компрессору, электродов13210 с регулируемыми пс площади контактов со смесью лопастями, камеры осаждения 17 с пневмобаллоном 20 на упругой подвеске 19, подключенным к пневмосистеме. Транспортируемая по бетоноводу 1 бетонная смесь допол 1590нительно перед использованием геремешивается в разработанном смесителе.В процессе перемешивания смесь аэрируется пеной, нагревается и после выхода из камеры осаждения 17 обладает ячеистой структурой. 3 ил.Изобретение относится к устройствам для приготовления строительныхрастворов ячеистой структуры,Цель изобретения - повышение качества смеси. 5На фиг.1 изображен смеситель, общий вид; на Фиг,2 - вариант выполнения электродов с лопастями; на фиг,3 вид А на фиг,2.Смеситель содержит бетоновод 1 сзагрузочным устройством в виде коленообразных трубопроводов 2, концыкоторых соединены с противоположнымиторцами вихревой камеры 3.В нижней части вихревой камеры 3размещена перфорированная перегородка 4 со смонтированным на ней пеногенератором 5 из установленных коаксиально с зазором отрезков пористыхтруб из металлокерамики с диаметромпор 8 - 300 мкм с заглушками по торцам, в полости меньшей из которыхзакреплен патрубок 6 для подачи пенообраэующего раствора и воздуха, пос 25тупающего по распределительной системе 7 через прерыватель 8, В корпусе. вихревой камеры 3 по ее высотеимеются отверстия 9 для установкиэлектродов 10, подключенных к электросети 11, а также воздухопадающиеокна 12, в которыевведены патрубки13, соединенные с кольцевым воздуховодом 14, подключенным посредствомвоздуховода 15 к парогенератору,Причем электроды 10 выполнены с приспособлениями 16 их поворота,Вихревая камера 3 соединена с расположенной под ней камерой 17 осаждения массы. В крышке камеры осаж дения выполнены отверстия 18 для выхода избыточного количества воздуха из смеси. У основании камеры 17 осакдения на упругой подвеске 19 размещен пневмобаллон 20, подключенный к паровоздушной системе. Электроды 10 соединены с лопастью 21 и смонтированы в разъемном кольце 22.Смеситель может быть изготовленв стационарном варианте и переносным.Смеситель работает следующим образом.Отдозированные компоненты бетонной массы предварительно перемешивают с малым (жидкая фаза: твардая фаза - 0,15-0,2) количеством жидкой Фазы в бетоносмесителе любого типа и посредством пневмобетоноукладчика или растворонасоса транспортируют по бетоноводу 1 в вихревую смесительную камеру 3. Перед вихревой камерой 3 поток полусухой смеси рассекается на два потока, которые по коленообразным трубопроводам направляются один навстречу другому для гашения скорости потока и частичного измельчения компонентов смеси, В процессе гашения скорости, в той или иной мере, происходит измельчение минерального вяжущего и обновление поверхности мелкодисперсных заполнителей, что в дальнейшем приводит к получению микропористой структуры ячеистогО бетона, Затем бетонная смесь с малым количеством жидкой Фазы попадает на перфорированную перегородку 4 со щелями-завихрителями, изменяющими направление движения потока смеси. Из пеногенератора 5 в вихревую смеси- тельную камеру 3 подается пена. Одновременно в вихревую смесительную камеру 3 через щели-завихрители поступает бетонная смесь с малым количеством жидкой Фазы,В вихревую камеру 3 через воздухопадющие окна 12 с помощью патрубков 13 от воздуховода 15 и распределительной системы 7 подают воздух или паровоздушную смесь. При этом перемеши 3 13215 вание компонентов полусухой смеси с монодисперсной пеной от пеногенератора 5 производится воздушной струей, а также паровоздушной смесью от парогенератора. В процессе раскручивания смеси вихревыми потоками воздуха и паровоздушной смесью и ее перемещения воздушными потоками создаются условия для равномерного распределения воздушно-механической пены в сре де полусухой бетонной смеси. В результате такого перемешивания компонентов получается микропористая ячеисто- бетонная масса. Скорость перемещения полученной ,ячеисто-бетонной массы по длине вихревой смесительной камеры регулируется изменением угла поворота электродов 10 с лопастями 20 на концах относительно направления движения потока массы, В смесителе электроды 10 выполняют две функции; прогрева бетонной массы и регулирования скорости потока массы по длине вихревой каме ры 3После выхода из вихревой смеси- тельной камеры 3 ячеисто-бетонная масса поступает в камеру 17.осаждения, в крышке которой выполнены от О верстия 18 для выхода из массы свободного воздуха. Поступающая в каме,ру 17 осаждения под воздушным напо 90 4ром ячеисто-бетонная масса ударяется о поверхность пневмобаллона 20 и гасит свою скорость. Упругие свойства пневмобаллона 20 регулируются отпневмосистемы, поэтому он выполняет две функции: низкочастотного вибратора и пневмоклапана, регулирующего скорость потока ячеисто-бетонной массы на выходе из смесителя.Формула изобретенияСмеситель преимущественно для ячеисто-бетонной смеси, включающий вихревую камеру в виде трубы с патрубком пневмосистемы, загрузочное устройство, электроды, лопасти, осадительную камеру с выгрузочным отверстием, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества смеси, он снабжен пеногенератором, соединенным с нижней частью вихревой камеры посредством перфорированной перегородки, электроды выполнены с приспособлениями их воворота относйтельно продольной оси и соединены с лопастями, а осадительная камЕра имеет упругую подвеску .и размещенный на ней пневмобаллон,причем загрузочное устройство выполнено в виде коленообразных трубопроводов, концы которых соединены с противоположными торцами вихревой камеры.1321590Составитель Т. Мачихина Редактор В.Петращ Техред Л,ОлюЗнык Корректор Б.Бутяга Заказ 2708/11 тираж 524 Подписное ВНИИ Государственного комитета СССРпо делам изобретсний и открытий113035, Москва Ж, Раупская наб., д.ч/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная, 4