Устройство для изготовления камнелитых изделий

теином ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Институт проблем литья АН УССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАМНЕЛИТЪХ ИЗДЕЛИИ(57) Изобретение относится к камнелиу производству, в частности кизго товлению плиточных камнелитых изделии. Цель изобретения - повышение качества изделий и упрощение процесса производства отливок. В устройстве для изготовления камнелитых изделий, содержащем металлические формы с заливочной воронкой 6, отсекатель для отделения литниковой системы от отливки выполнен в виде установленной с возможностью поворота втулки 3 с открытыми прорезями на верхнем ее торце и снабжен размещенным в полости втулки выталкивателем 4 литникового остатка. Высота и ширина прорезей втулки составляют 0,6 1 высоты внутреннего сечения формьь 1 з.п. ф-лы. 4 ил.Изобретение относится к нам цел итомхпроизводству, в частности к и:отовле:июплиточных камнелитых изделий.Целью изобретения я 3;Яетс): п)вышснискачества изделий и упрощение проис)ссдпроизводства отливок.На фиг. 1 изображено усгройсгво, общий вид; на фиг. 2то же, зсид сверх),на фиг. 3 разрез А-А ця фиг. 2; ифиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3Устройство содержит основание 1, зкрепленную на нем подовук) н,итх 2 ск)вставленной в нее цитие,с)рической 1)гулкой3 с вытдлкивателем 4, металличсские )О:)мыв виде установленного на плите блока 5рамок с заливочной воронкой 6 и введенными в них пуансонами 7.Блок 5 рамок своими цроуц;нами цосджен и закреплен гайками 8 на цо.ых К 0.101.нах 9, расположенных в напраляощих 0основания 1. Блок 5 рамок с:Ябжсн ме,днизмо 1 подъема,Пуансоны 7 посредством скд.п)к 1гаек 12 подвешены ня траверсе 13. котораясвоими проушинами цосджецд и якрслена гайками 14 на штд,гах .5, рдссо,0женных в полы: колоннах 9. Ррд)срсе 1;1снабжена механизмом фиксации ерхнс иположения. Цилиндрическая втулка 3 выпсл цен д с прорезями 16 на торце, ыцолняющими оль ЛИтНИКОВ, ВСтаВЛЕНа В цкГИц,ссцсССКОС ОГ- верстие половой питы 2 и здсиксцродд относительно нее полукольцами 1 Едким образом, что торец втулки сс) сторосы:срорезей Выстазлен на уровне подоой 1;литьс 2 Цилиндрическая втулка 3 сндожеця м х," низмом поворота.В цилиндрической зтулке 3 раснолоске; выталкиватель 4, верхний торец которо 0 выставлен на уровне прорезей Вьпялкц;с тель сцаожен механизмом ертикдльног; перемещения.Части устройства ра, положе:ы хеж,) собой таким образом, по нодояя плита 2. блок 5 рамок и пуансоны 7, зяфиксиродн ные ня определенном расстоянии от под: вой плиты 2, образук)Г закрыть:е формы нд дозу расплава для получения отли Бки, отверстие Б подовой плите 2, перекрыли блоком 5 рамок, выходит в сомкнутьц хглы рамок секторами 8, к которым Выходя прорез 14 в цилиндрической втулке 3, сс осной с заливочной воронкой 6 ь блоке рд мок 5. Кроме того, межу бургами и 211 15 и торцами колонн 9 полубак)т . я с); 19 равный толпине отливки.При этом отнопение высстгы и Нпрс 1 ы литников к высоте формы равно 0,6 1.В процессе получения отливок цс рекры тие литников производят срдзх после :и- ливки форм, а подпрессовку отливок чс рез 5 в -30 с после церек;ытия литников. Высотх и циринх литников, т.е. их се:е ие, Выбирают исходя из того, что должнь: обсспе ивд Гься заполнение формы рас двос Б ГесеИе 5 10 с и достаточеая егкос перекрытия литциков после заливки форм.Жедкотекучссь петрургичсского раси)1333 при рас)очей тем цературс заливки 1230 1270"Г сстяляет 25 - 30 мм по жид Окомсру Хорти с иаметром канала 8 мм.1 ри этом Бремя заполнения форм расплаом цроцорциоцдльш. сечению литника.УС 1 яноле.О. гго если габаритные разчеры с ения .итцикя меньце 0,6 высоты фсрмы, нстрх ргический расплав заполняет с 5 фсРМс, МСДЕН 130, ЧТО СНИЖЯЕТ НРОИЗБОДИЕХЬЦОСтЬ НРОЩССД сРС)ИЗВОДСГа ОТЛИВОК.рц этм тдкжс ьчзмс ж 10 перемерздние ли пкд и нездцолцс:нис форхы. 1 абаритнь с рдзмс рь: ли Ника, рс вышающие выс)п у формы, зя грудняют еп перекрытиеН С 00 Х 0; И сс с, Ц с 1 сМН 1 Ц О. 1 Е Н И 5 ОТЛ И В КИ мо у:ринссти кьтекдник) расплава изф;рмы11 ромс)3 хок 1 рсх ени сг заливки 1)асцлс с 13 )01 м;О содцрсссОВки еыбрано эс2. исходя из тоО, побы за это время на поверхНО"1 и 0 1 т 1 и ки 06 те):сОБси)се тс 5 тОнка я ко)ОЧ Кс 1 Кс 1:1 НСГЦТО 0 М сГ.Р И 3 ЛЯ, НЯХОДЯ Н ЯЯС 51 51:3 КО-тссК)сЕс СОС 051 НИ Истох Х СОСТОЯ.ц)ю Опс нн, Гехпера гури традиционно ИСНОЛ уехС)Гс НГрур И ССКО О раСПЛаыа;32 базальтового н: рссдсл;3 х 100 1150"С.1 Р 13 ЭИХ ) С, СЦ 5 с ЦОГХ 1 ДЕГС 5 На НОВЕсРХ.с)сги Оглцкц корон ий о:це атс)к рабс)чей ЦОВсРХ 130 С И Цс ац Оцс фос)М Ы И ХЕСТЕ С 1 Сс 1 ЖЦ,КОТЕс,сСОсс Рс 1 СЦ.21 с 3 НОНЦЖЕЦс, ОцсЕ Р 3 ДЗР )ссжл) С)ОРМОИ И 35Е,рЫШКОй. У "дсОБЛСЧ 0, и) для ОТЛИВОК хНиц 011 20 , )с, 4 с и О мс 20 Бремя со. Гд 3 Г 5 с-с 5, 10. 15, 20 и 30 с.У"ройСГГИ рдСнс ГЯС СЛЕду Ющнм ОбраО1 х с) с, р г ц с.с. с к и 1;) с с ц Г д 3:е,13) В д к) т врсрмы чсрез ьч)роцк. 6 Б с)лс)ке 5 ряок, с,рорсзи 16 ццл):н,риеской Втулки 3 и сек с 18,0 со 1 рикоснОБ.ци 5 е)дс 3.ЯВ 2 с 1 сс.янгонох 7,: См с идетс.ьствуе польем ис; ряснля 2 Б: дои 3011 Ой Воронке 6. Осле.;стоы) ОТДЕ Л 51 НЛ Г И НЦ Кос К СИ СТЕ М сс ОТ ОТ- ливок ц)вс)роОм пилцдри еской 3 тмгки 3.110 орот ццлиндрцчс. Койтулки цовол 5 етномоцью эО Нросгой операции не тольКО С р.рсЯЬ Г ИГ ц КИ, ссо И НОГНОС ТЬЮ НЕ; рснет .и икосц ОтбарсИс. и расплавНЕ М ОЖ.Т БЫс Ц З С,)ОРМ Ы Через 5 3; г цос.с Отд;лецця литнико:ой сцстсхы п п,игик производят под;рес,С)БК О.ИВОК Н)ГС М СцСКЯЕИ 51 13 С ЯНСО 1)13 7. ВЯЛИсКЯ рдсц.авс 1 13 форМЫ И НоднрЕС- сл Кя ГЛИВОК;К)ИЗоднтея Нд Одинх И тЕХ ,КС;Г;ИЦИЯХ. 1 РЦ сПсм )СЕ Чаетн ФОРМ На;О ДЯсЦ 13 О,ИЯК,)31 ." ГС ЦГ 0 ЫХ сс СЛОВИЯХ.Это позволяет получать отливки заданных геометрических размеров без заусениц.После подпрессовки и выдержки отливок в замкнутом объеме формы поднимают блок 5 рамок, сначала без подъема пуансонов ; а затем после освобождения отливок от рамок и после выборки зазора 19 между блоком 5 рамок и траверсой 13, вместе с пуансонами 7 до освобождения литникового остатка из воронки 6.Отливки оставляют на подовой плите 2 для дальнейшего формирования с последующей передачей затвердевших отливок на термическую обработку.Выталкивателем 4 извлекают литниковый остаток из прорезей 16 цилиндрической втулки 3, поднимают на уровень подовой плиты 2, а затем удаляют за пределы устройства.Применение в устройстве приспособления для отделения литниковой системы от отливки в виде цилиндрической втулки с прорезями, выполняющего роль литников и снабженного механизмом поворота, дает возможность надежно производить перекрытие литников сразу же после заливки расплава в форму, на этой же позиции, что наиболее технологически целесообразно. В этот период материал в литниках находится в вязко- пластическом состоянии и обладает невысокой прочностью (например, предел прочности при изгибе 20 - 80 кгс/см) и легко в необходимом месте литник может быть отделен от отливки. При этом происходит полное перекрытие сечения литника и расплав 5 не может вытечь из формы.В результате технологической операцииформирования камнелитые изделия получают четкие геометрические размеры, заданной толщины с необходимым рисунком на литьевой поверхности. Таким образом, изобретение облегчает и упрощает технологический процесс и устройство для его реализации,1. Устройство для изготовления камнелитых изделий, содержащее металлические формы с заливочной воронкой и отсекатель для отделения литниковой системы от отливки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий и упрощения про. цесса производства отливок, отсекатель выполнен в виде установленной с возможностью поворота втулки с открытыми прорезями на верхнем торце ее и снабжен размещенным в полости втулки выталкивателем литникового остатка.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что высота и ширина прорезей втулки составляет 0,6 -высоты внутреннего сечения формы.