Устройство для подрыва, фиксации и извлечения отливок из постоянных литейных форм

"- в -,и;, и.челси, л .от,; ОП- О ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 020479 (21) 2744281/22-02 с присоединением заявки И 9 -Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(53) УДК 621. 746, . 043 (088. 8) Дата опубликования описания 231080(71) Заявитель Научно-исследовательский институт специальных способов литья(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДРЫВА, ФИКСАЦИИИ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ПОСТОЯННЫХЛИТЕЙНЫХ ФОРМ Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для разборки литейных форм и извлечения из них отливок.Известно устройство для извлечения отливок из постоянных литейных форм, включающее корпус и траверсу с толкателями, приводные механизмы подрыва и перемещения подвижных частей формы и сталкивания отливки с подвижных частей формы, Привод механизма сталкивания отливки выполнен в виде соединенных со штоком гидроцилиндра подрыва поворотных рычагов с кулачками на свободных концах. Механизм подрыва подвижных частей Формы выполнен в виде скобы, расположенной на общем шарнире с поворотными рычагами, подвижно соединенной с плитой сталкивателей и связанной со штоком гидроцилиндра. К скобе прикреплена плита подрыва со штангами, проходящими через отверстия в подвижных частях формы и упирающимися в неподвижную часть Формы 11 . Недостатком известного устройства является то, что плиты толкателей и контртолкателей расположены во внутренней полости полукокиля, что затрудняет обслуживание устройства при сборке и разборке оснастки и не обеспечивает достаточную надежность в работе.Цель изобретения - повышение надежности работы и улучшение обслуживания устройства. 10 Укаэанная цель достигается тем,что в устройстве для подрыва фиксации и извлечения отливок иэ постоянных литейных форм, включающем корпус и траверсу с толкателями, верхнюю 15 и нижнюю подкокильные плиты, приводные механизмы подрыва и перемещения подвижных частей формы, содержащие цилиндр подрыва, поворотные рычаги с кулачками на свободных концах, при вод механизма подрыва отливки выполнен в виде шарнирно закрепленного на кронштейне двуплечего рычага, соединенного одним концом со штоком цилиндра подрыва, вторым - с направляю щей, размещенной в корпусе и соединенной с верхней подкокильной плитой при помощи скалок, проходящих через направляющие втулки, установленные в выемках, выполненных в траверсе, а кулачки поворотных рычагов расположены между нижней плоскостью кор.пуса и верхней плоскостью траверсына нижней плоскости которой закреплены толкатели.На чертеже показано предлагаемоеустройство применительно к кокильным машинам с горизонтальной плоскостью разъема кокилей.Устройство включает станину 1,нижнюю подкокильную плиту 2 с укрепленной на ней неподвижной частью 3литейной Формы, литейную полость 4,подвижную часть 5 формы, прикрепленную к верхней кольцеоцраэной плитеб. На верхней плите 6 жестко закреплены скалки 7, перемещающиеся в направляющих втулках 8, смонтированных 35в выемках траверсы 9. Верхние концыскалок 7 соединены с корпусом 10, Вгоризонтальной расточке траверсы 9закреплен силовой гидроцилиндр 11,шток 12 которого шарнирно соединен щс двуплечим рычагом 13, закрепленнымна траверсе 9 при помощи кронштейна 14,Нижняя часть направляющей 15 выполнена в виде скобы, в которой шарнир,но закреплены при помощи пальца 16 ры-Ячаги 17 и 18, расположенные междунижней плоскостью корпуса 10 и верхней плоскостью траверсы 9.Направляющая 19 траверсы 9 проходит через втулки неподвижной колонны ЗО20. В колонну 20 встроен ролик 21,который входит в паэ направляющей 19,Паз в нижней части выполнен винтообразным. К траверсе 9 при помощи плиты 22 закреплены толкатели 23, проходящие через верхнюю плиту 6 и полуформу 5, а также регулируемые упоры24, упирающиеся в верхнюю плоскостьнеподвижной части 3 формы. Перемещение траверсы 9 с направляющей 19 осуществляется гидроцилиндром 25.Устройство работает следующим образом,Исходным положением является момент, когда литейная Форма собранаи полость 4 заполнена жидким металлом. При этом кулачки рычагов 17 и18 свободно вывернуты и не распираюткорпус 10 относительно траверсы 9.После кристаллизации металла вполости 4, масто из гидроагрегата подают в поршневую полость гидроцилиндра 11, при этом поворачивается двуплечий рычаг 13, вытягивая направляющую 15 с рычагами 17 и 18Рычаги17 и 18, поворачиваясь своими проФилированными кулачками, отжимают корпус 10 относительно траверсы 9,вытягивая вверх с большим усилиемподрыва верхнюю плиту 6 с полуформой,при этом траверса 9 упирается припомощи упоров 24 на неподвижнуючасть 3 Формы, а толкатели 23 удерживают отливку, образованную полос.тью 4. При дальнейшем перемещении направльлщей 15 до упора ее бурта к корпусу 10 происходит дальнейшее перемещение верхней плиты 6 и полуформы 5 (без усиления). После подрыва верхней части силовым гидроцилиндром 11 включается поршневая полость гидроцилиндра 25, поднимается направляющая 19 с траверсой 9 и, если паэ направляющей выполнен в конце хода ее вверх винтообразным, она, обкатываясь по ролику 21, отворачивает траверсу 9 в заданном направлении. Смыкание Формы происходит в обратном порядке.ФТаким образом, расположение плит толкателей и контртолкателей под нижней поверхностью траверсы и нали-, чие пространства между траверсой и верхней плитой верхнего полукокиля обеспечивает удобство обслуживания устройства, т.е. монтажа и демонтажа верхнего полукокиля с толкателями и контртолкателями, при этом выполнение подкокильной плиты кольцеоцразной позволяет устанавливать Формы различных деталей с различным расположением толкателей. Выполнение верхней подкокильной плиты подвижной относительно траверсы позволяет применять оснастку цеэ встроенных в нее промежуточных плит толкателей и контртолкателей, что обеспечивает надежную работу устройства.формула изобретенияУстройство для подрыва, Фиксациии извлечения отливок из постоянных .литейных форм, включающее корпус итраверсу столкателями, верхнюю инижнюю подкокильные плиты, приводныемеханизмы подрыва и перемещения подвижных частей формы, содержащие цилиндр подрыва, поворотные рычаги скулачками на свободных концах,о т л и ч а н щ е е с я тем, что,целью повышения надежности работыи улучшения обслуживания устройства,привод механизма подрыва отливки выполнен в виде шарнирно закрепленногона кронштейне двуплечего рычага,соединенного одним концом со штокомцилиндра подрыва, вторым - с направляющей, размещенной в корпусе и соединенной с верхней подкокильной плитой при помощи скалок, проходящихчерез направляющие втулки, установленные в выемках, выполненных- в траверсе, а кулачки поворотных рычаговрасположены между нижней плоскостьюкорпуса и верхней плоскостью траверсы, на нижней плоскости которойзакреплены толкатели.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 506476, кл, В 22 0 29/00, 1974,772711 Составитель Г. КибовскийРедактор И. Нанкина Техред Ж.Костелевич Корректор М. Демч Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Заказ 6792/11 Тираж 889 ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и отк 113035, Москва, Ж, Раушская