Способ приготовления абразивной массы

Номер патента: 1313678

Авторы: Берновский, Грачев, Елисеев, Чернавин

ZIP архив

Текст

.С.Черна88.8) н о СССР 1981. ельст РАЗИВН к технолого инструОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ(71) Всесоюзный нательский конструкткий институт поданпенности(57) Изобретение относитгии производства абразив мента и может быть использованопри изготовлении абразивной массыс последующим формованием из нееспециальных виброгалтовочных телсложной формы. Изобретение позволяеулучшить технологические свойстваза счет повышения ее пластичности,устранить брак при формовании путемвведения перед увлажнением в качестве пластифицирующей добавки минерального масла и стеарата кальция .в определенной концентрации, а в качестве антикомкующей добавки - триэтаноламинборат. В результате возможно получение сложного профиля повышенной износостойкости и режущейспособности. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.1 13Изобретение относится к производству абразивного инструмента иможет быть реализовано, в частности,при приготовлении абразивной массы споследующим формованием из нее специальных виброгалтовочных тел сложнойформы.Цель изобретения - улучшение технологических свойств абразивной массы за счет повышения ее пластичности(формуемости),Предлагаемый способ заключается вследующем.В емкость последовательно загружают абразив в виде зерен, порошкови микропорошков, связующее, антикомкующую добавку в виде водного раствора триэтаноламинбората, минеральноемасло с кинетической вязкостью при100 оС не более 300 сСт и стеараткальция. Полученную массу увлажняют,перемешивают,а затем производят вакуумирование массы, При этом ингредиенты,массы загружают при соотношении, мас.Е:Абразивный материал 50-70Связующее 45-25Масло минеральное 1,0-1,5Стеарат кальция О, 1-0, 15Триэтаноламинборат 0,2-0,3Вода Остальноеа минеральное масло и стеарат кальция берут в соотношении 10;1.Использование масла минеральногос кинематической вязкостью при 100 Сболее 30 сСт приводит к неоднороднойконсистенции абразивной массы приперемешивании и неравномерному распределению абразивного материала вмассе. При этом снижается формуемость инструмента при последующемэкструдировании или шликерном литье.Стеарат кальция облегчает равномерность распределения пластификатора - масла минерального - в абразивной массе. Экспериментальным путем,установлено оптимальное соотношениемасла минерального и стеарата кальция 10: 1. При нарушении этого соотношения происходит ухудшение реологических свойств абразивной массы -ухудшается равномерность распределения в ней компонентов, что приводитк некачественной формуемости. Крометого, в отличие от других пластифицирующих добавок масло минеральноеи стеарат кальция сохраняются в массе и при ее вакуумировании, что бла 13678 45 50 55 5 15 20 25 30 35 40 2гоприятно сказывается на формуемости инструментаТриэтаноламинборат является специфической многофункциональной добавкой: он предохраняет технологическое оборудование от коррозии в процессе эксплуатации и способствует более равномерному распределению основной пластифицирующей добавки. Кроме того, при последующем вакуумировании это соединение распределяется в поверхностных слоях массы и остается там при формовании. При обжиге пластифицирующие добавки выгорают с образованием простых веществ (вероятно аморфный нитрид бора, оксид кальция, оксид бора, аморфный углерод).Указаннше вещества сохраняясь в поверхностных слоях готового инструмента и не являясь прочно связанными со связующим, могут при использовании инструмента при виброгалтовке внедряться в поверхностные слои обрабатываемых деталей, что приводит к повышению их износастойкости.При введении триэтаноламинбората в состав менее 0,2 мас.Е не обеспечивается защита оборудования от коррозии, при использовании этого продукта в концентрации более 0,3 мас.7 ухудшается перемешивание массы.В таблице представлены. данные о содержании компонентов в массе по предлагаемому и известному способам, даны примеры приготовления абразивной массы и инструмента и представлены результаты испытаний специального инструмента, изготовленного из абразивной массы.При м е р. В емкость для приготовления абразивной массы загрузили абразивный материал (60 мас.Е) иформула изобретения связующее (35,мас.7), Затем загрузили технологические добавки, мас,Е: масло индустриальное (И) 1,2 мас.Х, стеарат кальция О, 12 мас,7 и триэта- ноламинборат 0,25 мас.7.;Затем в качестве увлажнителя добавили воду (3,43 мас.7). После чего производили смешивание загруженной. массы, вакуумирование при1,5 атм в течение 20 мин, формование гранул, их сушку и обжиг,1, Способ приготовления абразивной массы,при котором в емкость поСодержаниекомпонентовв добавке,мас,% Износ инст-. Съем меБрак при формировании экструзией в виде разрыхлений и задиров,% Состав технологической многофункциональной добавки талла,мг/смерч румента,%/ч Абразивный материал 0,5 26,8 40 1,2 55 Связующее 3,7 Вода Абразивный материал 43,8 0,4 60 0,1 35 Связующее Мин,масло вязкостью менее30 сСт 1,2 0,12 Стеарат кальция 3,43 Вода Абразивный материал 0,15 37,3 1,5 1,5 50 313 следовательно загружают абразив, связующее, антикомкующую добавку в виде соединений триэтаноламина, полученную массу увлажняют, а затем про изводят смешивание, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью улучшения технологических свойств массы путем повышения ее пластчности,в массу дополнительно перед увлажнением вводят минеральное масло с кинематической вязкостью при 100 Сне более 30 сСт и стеарат кальция,а в качестве соединений триэтаноламина берут водный раствор триэтанолМин,масло вязкостью более30 сСт 0,8 Стеарат кальция 0,4 Триэтаноламинборат 0,1 Триэтаноламинборат О, 25 13678 4аминбората, затем производят вакуумирование массы, при этом ингредиенты массы выбирают при следующемсоотношении, мас,%:5Абразивное зерно . 50-70Связующее 25-45Минеральное масло 1,0-1,5Стеарат кальция О, 1-0, 15Триэтаноламин-борат 0,2-0,3Вода Остальное2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что минеральное маслои стеарат кальция берут в соотношении 10:1. Минимал ьный радиус кромокгранул,качественно обеспечиваемыйпри формовании, мм1313678 Связующе Остальное Вода 4 38,5 0 вяз 1,6 Вода 60 0 05,. Вода сло минерально теарат кальция Триэтаноламинбор бразивный матиал Мин.масло вязкостью менее 30 сСтеарат кальция Триэтаноламинборат бразивный матерка СвязующееТриэтаноламинсинтафоназивный материа СвязующееМасло мин, с кин.вяз. менее 30 сСт Стеарат кальци Триэтаноламин, борат.Масло мин. с мин.вязкменее 30 сст Стеарат кальци Триэтаноламин- борат 0,50,5 3,7 70

Смотреть

Заявка

3900685, 15.04.1985

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ КОНСТРУКТОРСКО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ПОДШИПНИКОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ЕЛИСЕЕВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ГРАЧЕВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, БЕРНОВСКИЙ РОМАН ЭКДАЛЬЕВИЧ, ЧЕРНАВИН ВСЕВОЛОД СЕРГЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивной, массы, приготовления

Опубликовано: 30.05.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1313678-sposob-prigotovleniya-abrazivnojj-massy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления абразивной массы</a>

Похожие патенты