Способ нарезания зубьев конических пар колес

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО ЗГ 1 0 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 2-0 87. Бюл. В рственныйий и экспер оектно-конентальный инстроениялитштейн,в и Х,И.Хазагольного машин .Аксенов, М.Б. анюк, В.А.Фрол 5:621;833(088.8)е свидетельство СССРВ 23 Р 1/06, 1970.АРЕЗАН 1 И ЗУБЬЕВ КОНИЧ 57) Изобретроению и ение относится к машино ет использовано ачи крутящего с пересекающимиретения является ческих возможноьед для пу валам в редукторамомента междся осями, Црасширение лью изо ехнолог ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) СПОСОБ НКИХ ПАР КОЛЕС( стен за счет получения наклонной линии зуба. Производят прорезку зубьев ,шестерни 1, путем профилирования выпуклых боковых поверхностях А, имеющих направление, одноименные с направлением средней линии а - а зуба 2, внутренними резцами двусторонней зуборезной головки 3, центр которой находится в точке О, При обработке противоположной боковой поверхности зуба шестерни 1, направление которой не совпадает с направлением средней линии а - а, центр головки 3 находится в точке О координаты которой определяют расчетным путем, а ось голонки располагают симметрично положению оси резцовой головки при пареэании боковых поверхностей шестерни и колеса. Направление последних совпадает с на- С правлением средней линии, причем эа ось симметрии принимают среднюю липко зуба. 2 ил.= агссд( - ,-); ческих колес с кр зубьями () О) изводящим колесом метр с 1, зуборез нарезания зубьев ют известным путе имеют припуск о 5 к вогнутой сторон уговыми наклонным шинным про ьный диаки 3 для 1 определя нные зубья плоскове Номина ной голошестерни м, Нарезкоторотноситсяность В) е (поверх работанно предварительно ошестерни 1.При обработковой поверхнонаправление конаправлением с го з чи Ру 3 сни 1Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано вредукторах для передачи крутящего момента между валами с пересекающимисяосями в условиях больших нагрузок,например в горном машиностроении, иявляется усовершенствованием изобретения по авт. св. Р 329966,Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения наклонной линии зуба.На фиг.1 показана схема нарезаниязубьев шестерни с двояковыпуклыми боковыми поверхностями и углом наклонасредней линии зуба больше нуля; нафиг,2 - схема нарезания зубьев колеса. с двояковогнутыми боковыми поверхностями и углом наклона средней линиизуба, имеющей направление, противоположное направлению средней линии зубаведущего колеса с двояковыпуклымизубьями.Вначале производят нарезание зубьев шестерни с двояковыпуклыми боковыми поверхностями и углом наклонасредней линии зубабольше нуля.Обработка начинается с прорезки зубьев шестерни 1 путем профилированиявыпуклых боковых поверхностей Л имеющих направление, одноименное с направлением средней линии а - а зуба 2,внутренними резцами двустороннейзуборезной головки 3, центр которой находится в точке О на нолную высоту зуба Положение центра зуборезной головки 3 (точка 0 )определяют из условия получения заданного углав точке выпуклой боковой поверхности Л на расчетном радиусе производящего колеса, равномк,ц = Нс + 0257 пзз.п.При этом наладку зуборезного станка осуществляют в соответствии с известными способами нарезания конике противоположной бости зуба шестерни 1,торой не совпадает средней линии о -с зуба 01591 2центр зуборезной головки 3 должен находиться в точке Окоординаты которой определяют из условия обработкивыпуклых боковых поверхностей круговых зубьев конической шестерни, имеющих направление, противоположное направлению средней лйнии зуба. Указанное условие является спецйфическимдля способа нарекания наклонных ДВВ зубьев, так как при нарезании обычныхкруговых наклонных зубьев направлениябоковых поверхностей всегда совпадают с направлением средней линии зуба.1Координаты точки О, необходимо опре делять по зависимостям, которые учитывают противоположное направлениебоковой поверхности кругового зуба иего средней линии,Положение центра зуборезной голов 20 ки 3 (точка О,) определяют из условияполучения заданного .углав точкевыпуклой боковой"поверхности которую также обрабатывают внутреннимирезцами, на расчетном радиусе производящего колес= Нср - 0251 ш зп определенныеиз этого условия координаты центра1зуборезной головки 3 (точка О, ) - горизонтальная Н, вертикальная 7 угло вая о и радиальная Б - будут иметьследующие значения: Н = Н + г ззпйрссч где г; - радиус внутренних резцовзуборезной головки для нарезания зубьев шестерни,мм,К - расчетный радиус произвоосдящего колеса.Н Ч,Б и с 1, - координаты центрарезцовой головки соответственно горизонтальная, вертикальная, радиальнаяи угловая (не обозначены), При этомноминальный диаметр зуборезной головки 3 Й еРасчетный угол люлюки Я зуборезного станка вычисляют на основании551величины с 1 , определенной по формуле (1),Последовательно путем подашестерни на зубореэную головк3 13 О 5маетсЯ весь пРипУск бз, с ВОГЙУтоистороны (поверхность В) и окончательно формиоуется впадина 4. Таким образом, зуб 2 шестерни 1 имеет двояковыпуклую форму боковых поверхностейи заданный угол средней линии зуба.Таким образом, при нарезании боковых поверхностей зуба шестерни иколеса, не совпадающих с направлениемсредней линии зуба, ось зуборезной 10головки располагают симметрично положению оси зуборезной головки принарезании боковых поверхностей шестерни и колеса, направление которыхсовпадает с направлением средней линии, при этом за ось симметрии принимают среднюю линию зуба.Затем производят нарезание зубьевколеса с двояковогнутыми боковымиповерхностями и углом наклона средней 20линии зуба 8, имеющей направление,противоположное направлению среднейлинии зуба ведущего колеса с двояко -выпуклыми зубьями,Обработку начинают с прорезки зубьев колеса 5 путем профилированиявогнутых боковых поверхностей С,имеющих направление, одноименное снаправлением средней линии о -зуба 6, наружными резцами двусторонней 30зуборезной головки 7, центр которойнаходится в точке О, на полную высоту зуба. Положение центра зуборезнойголовки 7 (точка 02) определяетсяиз условия получения заданного угла 35в точке вогнутой боковой поверхности Сна расчетном радиусе производящего колеса, равном К г асц Нср ++ 0,251 шздп. При этом наладказуборезного станка осуществляется в 40соответствии с известными способаминарезания конических колес с круговыми наклонными зубьями ( д ) О) плосковершинным производящим колесом.Номинальный диаметр й зуборез ной головки 7 для нарезания зубьев колеса определяется любым известным способом, для обеспечения отвода торцов диаметр Й р зуборезной головки 7 выбирается больше диаметра Йо, зуборезной головки 3. Нарезанные зубья имеют припуск 35, который Относится к выпуклой стороне (поверхность О) предварительно обработанного зуба колеса 5. 5591 4Аналогично обработке шестерни 1 при обработке противоположной боковой поверхности зубьев колеса 5, направление которой не совпадает с направлением средней линии Ь -Ъ зуба 6, центр зуборезной головки 7 должен находиться в точке О , координаты которой определяются также аналогично, т.е.(2) Ч = д СОЗ 1 п1ц = агссТ(-г)тг где г " радпус наружных Резцов зуоорезнои головки для нарезания зубьев колеся, мм. Расчетный угол люлюки Ц зуборезг ного станка вычисляют на основании величины с , определенной по формуле (2), Последовательно путем подачи Р3 обрабатываемой детали на зуборезную ГолОВку 7 снимают Весь припуск 3 Э с выпуклой стороны (поверхность Э), в результате чего окончательно формируется впадина 8. Зуб 6 колеса 5 после .окончательной прорезки имеет двояковогнутую форму боковых поверхностей и заданный угол .средней линии зуба В, Формула изобретенияСпособ нарезания зубьев конических пар колес по авт. св, У 329966, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения наклонной линии зуба, при нарезании боковых поверхностей зуба шестерни и колеса, несовпадающих с направлением средней линии зуба, ось зуборезной головки располагают симметрично положению оси зуборезной головки при нас резании боковых поверхностей шестер 1 и и колеса, направление которых совпадает с направленцем средней линии, при этом за ось симчетрии принимают среднюю линию зуба,1301591 дписно ИИПИ 113035,ектная,город, ул Редактор А,КозориЗаказ 1181/14 Производственно-по оставитель В.Слитковаехред А.Кравчук Тираж 976Государственного комитета СС лам изобретений и открытий осква, Ж, Раушская наб кое предприятие,Корректор Г,Решетник