Способ изготовления рельсовых подкладок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 8 12 0 35/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ВСГ(;О1 11:. ив,1-; 1,. ЕЛЬСТВ АВТОРСКОМУ С 21) 22) 47357/25-27(54) СПОСОБ ИЗГОТПОДКЛАДОК ЕНИЯ РЕЛЪСОВЫХ(46) (71) ский (72) Н. К. шин, (53) 23.02.87. Бюл, Уральский научи институт черных В.С.Платохин, Т азанцева, А.П.Т Б.М.Сорокин и А 621.735.(088.8(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологии изготовления рельсовых подкладок. Целью изобретения является упрощение инструментальной.оснастки и снижение знергоемкости процесса. Осуществленне гибки и пластического сдвига участков выступов обеспечивает гарантированное получение изделия требуемой геометрии на одной позиции в штампе простой конструкции. 5 ил.кладок.Цель изобретения - упрощение инструментальной оснастки и снижениеэнергоемкости процесса.На фиг. 1 представлена рельсоваяподкладка, общий вид; на фиг. 2сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3сечение Б-Б на фиг. 1;на фиг. 4стадия формирования Т-образного от"верстия; на фиг. 5 - заключительнаястадия процесса.Способ осуществляют следующим образом.После резки профильной полосы на заготовки мерной длины, пробивки в заготовках круглых крепежных от 20 верстий в подошве и клеммных пазов в ребордах заготовку нагревают до температуры ковки и получают фигурное отверстие с выступающими элементами. Оформление фигурного отверстия производят за один ход инструмента.При начальном ходе пуансона 1 в заготовке 2 пробивают Т-образное отверстие. При дальнейшем ходе пуансона вниз одновременно производят пластический сдвиг выступающих элементов по малой грани в направлении к внешним поверхностям (при этом отдельные грани матрицы и пуансона работают как ножи), их гибку и чистовую штамповку. с образованием на выступающих элементах внутренних сопрягаемых поверхностей контакта, плоскостей центрирования и внешних поверхностей выступающих элементов контролируемой высоты.40 При этом напряжения деформации для формирования всех поверхностей и элементов должны соответствовать, 1,0-1,4 предела текучести металла.1 25 Формула изобретения Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологии изготовления рельсовых поцПри экспериментальном опробовании предлагаемого способа установлено, что, если в деформируемом металле создать напряжение меньшие предела текучести, то все поверхности не получаются заданной конфигурации. Создание в деформируемом металле напряжений, большие 1,4 пределов текучести, неоправдано увеличивает усилие объемной чистовой штамповки, что отрицательно влияет на энергоемкость процесса. П р и м е р, Изготавливают подкладки из заготовки толщиной 15 мм, материал - Ст. 3, Нагрев заготовки осуществляют до Т = 9 бО С, Усилие пробивки Т-образного паза составляет 33 тс, Напряжение, возникающее в металле при штамповке, 7,8 кгс/мм. Предел текучести металла при 9 бОС составляет б кгс/мм2 Способ изготовления рельсовых подкладок, включающий получение из профильной полосы мерной заготовки ее нагрев и образование отверстий,а также прилегающих к ним выступов путем надрезки заготовки, гибки надрезанных участков и штамповки, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения инструментальной оснастки и снижения энергоемкости процесса, при образовании отверстий и выступов одновременно с гибкой производят пластический сдвиг участков выступов по малой грани в направлении верхней плоскости полотна детали, а штамповку осуществляют при напряжениях, не более 1,4 предела текучести материала заготовки.1.Блан аказ 75/1 х. 4/5 ая на Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужго Проектная,Тираж 733 НИИПИ Государственного коми по делам изобретений и о 113035, Москва, Ж, Рауш
СмотретьЗаявка
3847357, 17.01.1985
УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ
ПЛАХОТИН ВСЕВОЛОД СЕРГЕЕВИЧ, ТРУНИНА ТАТЬЯНА АРОНОВНА, КАЗАНЦЕВА НАДЕЖДА КОНСТАНТИНОВНА, ТОЛМАЧЕВ АНДРЕЙ ПЕТРОВИЧ, ЛОКШИН МИХАИЛ ЕВГЕНЬЕВИЧ, СОРОКИН БОРИС МИХАЙЛОВИЧ, ГУЧКОВ АЛЕКСАНДР КИРИЛЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 35/00
Опубликовано: 23.02.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1291247-sposob-izgotovleniya-relsovykh-podkladok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления рельсовых подкладок</a>
Предыдущий патент: Штамп для безотходной резки полосы
Следующий патент: Штамп для листовой штамповки
Случайный патент: Способ изготовления металлографическихшлифов