Способ изготовления металлографическихшлифов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 836558
Авторы: Бусел, Крицкий, Немировский, Розенберг
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских СоциаяистическихРеспубпик(23)Приоритет 3 ЬвударатеенвыФ кемитет ССВР дв делам нэебратвкиЯ и атхрмтвЯ(72) Авторы изобретения А. М. Розенберг, О.А. Розенберг, Ю. Ю.и Я; Б. Немировский ф эОрдена Трудового Красного Знамени хфститут.щерхтвердыхматериалов АН Укрийсмой,.ССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОГРАЮИЧЕСК ШЛИФОВИзобретение относится к металлургии и мо.жет быть использовано при изготовлении металлографических шлифов из различных материалов.Известен способ изготовления металлографи.ческнх шлифов, который заключается в том,что образцы небольшого сечения вставляют воправку (металлическую трубку), которую ставят на гладкую плиту и .заливают легкоплавким сплавом, Образец для микрошлифа дляполучения ровной поверхности обрабатываютшлифованием.,Далее производят доводку иполирование.Для снятия слоя деформиро.ванного металла, образованного при шлифовании и полировании, производят электролипьческое шлифование образца 111;Укаэанный способ приготовления металлографических шлифов характерен образованиемзначительного по толщине упрочненного слоя,деформированного в результате механическойобработки и для его удаления требуются спе.циальные методы обработки,Наиболее близким к описываемому изобре.тению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления, металлографических шлифов, включающийзакрепление образца в оправке, например, дляобразцов из сплавов на основе железа использу-,ют медные оправки и их совместное шлифование алмазно. абразивным инструментом 2).В известном способе твердость образцавыше, чем твердость оправки. В результатев процессе изготовления шлифа на его поверхности образуется наклепанный слой высокой тверцости, Наклепанный слой вносит значительные иска.кения в общую картину полученных результатов. -Для его удаления требуются очень трудоемкие специальные методы обработки,Цель изобретения - уменьшение твердостинакцепанного при шлифовании слоя,Цель достигается тем, что в известномспособе изготовления металлографическихшлифов, включающем закрепление образца воправке и их совместное шлифованне алмазно-абразивным инструментом, используют оправку, твердость которой выше твердости образца.Проводили изготовление металлографическихшлифов из стали Х 18 Н 10 Т, имеющей твердостьСоставитель Д., ЛапинТехред С. Мигунова Корректор А. 1 риценко Редактор Н. Тимонинв Заказ 3106/33 1 ираж 907 Подписное ВНИИПИ Государственнбго коМитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб;, д, 4/5ацпиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 836558 4НВ 180, предложенным и известным способом. в оправке и их совместное шлифоввние влСтвль Х 18 Н 10 Т особенно сильно склонна к мазно-абразивным инструментом, о т л и.упрочнению поверхностного слоя прн пшифо ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюванин. Вырезанные образцы закрепляли в оп. уменьшения твердости наклепанного приранке, твердость которой была НВ 800 (в,5 шлифовании слоя, используют оправку,соответствии с предложенным способом) и. твердость которой выше твердости образца,НВ 140 (в соответствии с известным способом) определяемой иэформулы;Затем образцы подвергали шлифованию алмазно абразивным инструмейтом на плоскошпифо НВопр. 234 (НВобр,)вальном станке.Твердость нвклепанцого слоя при обработке где: НВопр и НВбр - ,. твердости по Брыле.по предложенному: способу составила 280 кг/мм, лю оправки и образца.а при обработке по известному способу450 кг/ммф. Источники информации,Использование предложенного способа дляпринятые во внимание при экспертизеизготовления метвллографияеских шлифовпозволит снизить твердость нвклепвнного при 1. Самохоцкий А. ИКунявский М. М.шлифовании слоя, повысить качвство шлифа Метвлловедение, М., "Металлургия"1969,и снизить трудоемкость их изготовления., стр. 47-48,формула изобретения 2. "Лабораторная металлография"е Под,Способ изготовления металлографФеских ред. Б. Г. ЛиванцаМ., "Металлургияф, .1957,шлнфов, включающий. закрепление образца с, 12.
СмотретьЗаявка
2518967, 26.07.1977
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТСВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ AH УКРАИНСКОЙ CCP
РОЗЕНБЕРГ АЛЕКСАНДР МИНЕЕВИЧ, РОЗЕНБЕРГ ОЛЕГ АЛЕКСАНДРОВИЧ, БУСЕЛ ЮРИЙ ФЕДОРОВИЧ, КРИЦКИЙ АНАТОЛИЙ ДМИТРИЕВИЧ, НЕМИРОВСКИЙ ЯКОВ БОРИСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01N 1/36
Метки: металлографическихшлифов
Опубликовано: 07.06.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-836558-sposob-izgotovleniya-metallograficheskikhshlifov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления металлографическихшлифов</a>
Способ изменения твердости готовых абразивных инструментов
Номер патента: 45509
Опубликовано: 31.12.1935
Автор: Прудников
МПК: C04B 41/61
Метки: абразивных, готовых, изменения, инструментов, твердости
...твердости абразивных инструментов они пропитываются соответствующим химическим реагентом. По настоящему же предложению, в целях создания равномерных условий резания абразивными кругами по мере уменьше. гния от износа их рабочего диаметра, :применен способ обработки шлифовальных кругов, заключающийся в том, что шлифовальный круг, пропитаннь 1 й соответствующим химическим реагентом, подвергается вращению с значительной угловой скоростью, в результате которой большая часть химического реагента, .заключенного в капиллярах абразива, под действием центробежной силы выбрасывается наружу, в круге же остается лишь та часть реагента, которая связана с элементами абразива силами сцепления и поверхностного натяжения. Распределение химического...
Способ измерения твердости готовых абразивных инструментов
Номер патента: 44453
Опубликовано: 30.09.1935
Автор: Прудников
МПК: B24D 5/00
Метки: абразивных, готовых, инструментов, твердости
...предназначается для изменения твердости абразивных изделий применительно к различным требованиям производства.Сущность способа заключается в том, что абразивное изделие подвергается химической обработке, причем в зависимости от обработки и применения соответствующих химических реагентов можно изменить твердость изделий в двух противоположных направлениях - уменьшить или увеличить.В основу уменьшения твердости абразивных изделий положен принцип уменьшения количества основной связки изделия. Это уменьшение количества связки, а тем самым твердости, достигается обработкой различными кислотами различных концентраций, соответственно величине желаемого уменьшения твердости,Способ увеличения твердости абразивных изделий заключается в том,...
Устройство для определения твердости абразивного инструмента
Номер патента: 1677585
Опубликовано: 15.09.1991
МПК: G01N 3/40
Метки: абразивного, инструмента, твердости
...для создания низковольтных импульсов с частотой 1 Гц,Высоковольтный генератор 3 служит для создания высоковольтных импульсов для возбуждения пьезоэлектрических датчиков,Усилитель 4 предназначен для усиления принятого ультразвукового сигнала с принимающего пьезодатчика 7,Блок 5 определения скорости распространения ультразвука в инструменте измеряет время, прошедшее от излучения высоковольтного импульса до получения ультразвуковогоо усиленного сигнала, и определяет скорость распространения ультразвука и соответствующую ей твердость испытуемого абразивного инструмента.Пьезодатчики 6 и 7 выполнены на основе пьезокерамики типа ЦТСс частотой собственных колебаний 700 кГц и прижаты с помощью гаек (не показаны) к стойке 8 из текстолита....
Прием выполнения способа изготовления режущих и колющих инструментов из слоев металлов и сплавов разной твердости в случае применения к режущим частям жатвенных машин
Номер патента: 45766
Опубликовано: 31.01.1936
Автор: Мауэр
МПК: A01D 34/13, A01D 34/14, B23B 27/14
Метки: выполнения, жатвенных, инструментов, колющих, машин, металлов, прием, применения, разной, режущим, режущих, слоев, случае, сплавов, способа, твердости, частям
...января 1936 года.753 В патенте Не 14451 описан способ изготовления режущих и колющих инструментов из слоев металлов и сплавов различной твердости, состоящий в том,что рабочая часть инструмента обра ЗУЕТСЯ ИЗ СЛОЕВ, ТВЕРДОСТЬ КОТОРЫХ ПОД бирается таким образом, чтобы при срабатывании материала инструмента происходило его самооттачивание.В данном авторском свидетельстве описан прием выполнения вышеуказанного способа в случае его применения к режущим частям жатвенных машин. Прием этот состоит в том, что режущие кромки ножевых сегментов, изготовленных из слоев металла различной твердости, отгибаются вниз, а режущиеКРОМКИ пальцевых ВКПЗДЫШЕЙ НЗПРЗВЛЯются вверх. При этом более твердый и более тонкий слой металла приходится с выпуклой...
Способ повышения твердости абразивного инструмента
Номер патента: 337245
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Анань, Наерман, Сидоров
МПК: B24D 3/34
Метки: абразивного, инструмента, повышения, твердости
...ЬИ 3 БНБЛ:У 1 Д СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ТВЕРДОСТИ АБРАЗИВНОГ ИНСТРУМЕНТАИзвестен способ повышения твердости абразивного инструмента, согласно которому при изготовлении инструмента в состав его связки вводят термопластичную смолу.Для устранения засаливаемости в поры и на поверхность готового стандартизованного инструмента вводят химически активную термопластичную смолу, например шеллака, в количестве 5 - 60 О(о от объема пор.Введенная смола играет роль дополнительной связки, служит также в качестве активной твердой смазки, способствуя ликвидации засаливания.Процесс пропитки предлагается вести следующим образом. Абразивный инструмент опускают на глубину 0,5 - :0,8 его высоты в спиртовой раствор шеллака. Пропитка считается законченной,...
Предыдущий патент: Устройство для отбора проб
Следующий патент: Способ концентрирования примесей
Случайный патент: Теплообменник максимова