Виброплощадка

(19 50 4 Р 15 В 21/12 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯОРСНОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТВУ ВТ ого иэмепроцессе ах 27 и спреде- толка- подпру а В. Ра ки(57) Иэобретционнои технэавано н вибкня жесткихизобретения А ибра- споль относится к ке и может быт оплощадках для етонных смесей повышение эффе отне,жены сры 34связан ел ивносГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(56) Авторское свидетельствоМф 1036538, кл. В 28 В 1/08,ти работы путем автоматическ нения параметров вибрации вформования. В осевых расточк 28 золотниковой втулки 23 ра лителя расположен подвижныйтель (Т) 26. Один конец Т 26 жинен относительно корпуса 1 ,другой выполнен сферическим и расположен в поршневой полости 12 гидро- цилиндра с возможностью взаимодействия с поршнем 5. Т 26 состоит иэ двух частей 32 и 33, установленных с воэможностью осевого перемещения и подпружиненных одна относительно другой. Части 32 н 33 Т 26 располообразованием между ними камепеременного объема, которая а с поршневой полостью 12 дроссельным отверстием 35, выполненнымв Т 26, В результате такого выполнения виброплощадки в процессе формования изделий обеспечивается возможность плавно и непрерывно менять параметры вибрации таким образом, что 288389в начале цикла формования наблюдается максимальная настроенная амплитуда колебания и минимальная частота, а в конце цикла - максимальная частота и минимальная амплитуда колебания, 1 ил.Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в виброплощадках для уплотнения жестких бетонных смесей.Цель изобретения - повышение эффективности работы путем автоматического изменения параметров вибрации в процессе формования.На чертеже схематично представле" на виброплощадка, разрез.Виброплощадка содержит рабочий орган 1, установленный на основании 2 посредством упругих опор 3 и возбудителя колебаний 1,не обозначен), включающий гидроцилиндр 4.с поршнем 5 и штоком б, соединенных шарниром 7. Шток 6 взаимодействует с рабочим органом 1, В поршне 5 выполнены каналы 8 и 9, соединяющие камеры 10 н 11 гидростатической разгрузки поршня 5 с поршневой полостью 12 и со штоковой полостью 13 гидроцилиндра 4, Гидронасос 14 возбудителя колебаний связан с полостями 12 и 13 через распределитель 15 и трубопроводы 16 и 17. В корпусе 18 распределителя 15 установлены гильза 19 с кольцевыми каналами 20-22, золотниковая втулка 23 с кольцевыми выточками 24, и каналами 25 и толкатель 26, установленный в осевых расточках 27 и 28 втулки 23. На толкателе 26 выполнены упоры 29 и 30. Конец толкателя 26, установленный в расточке 28, подпружинен пружиной 31 относительно корпуса 18, а конец толкателя 26, установленный в расточке 27, выполнен сферическим и взаимодействует с поршнем 5, Толка- тель 26 выполнен из двух частей 32 и 33,между которыми расположена .демпферная камера 34 переменного объема, сообщенная дроссельным отверстием ,35 с поршневой полостью 12. Части 32 и 33 установлены с возможностью Ьсево 1 о перемещения и подпружинены пружиной 36 одна относительно другой.В корпусе 18 распределителя 15 выполнены сквозные каналы 37-39. Каналы 5 37 и 39 связаны с баком 40 черезтрубопровод 41, а канал 38 с гидро- насосом 14 - через трубопровод 16, Гидронасос 14 связан с баком 40 через предохранительный клапан 42Полость 43 выполнена в корпусе 18 распределителя 15 и связана трубопроводом 17 с полостью 13.Виброплощадка работает следующим 15образом.При снятой форме с бетонной смесью упругие опоры 3 отжимают рабочий орган 1 вверх, поршень 5 также движется вверх. Составной из двух частей 32 и 33 толкатель 26, отслеживая движение поршня 5, также, движет" ся вверх. Ход упругих опор 3 и пружин 31 подобран так, что при остановке поршня 5 в верхнем положении между поршнем 5 и верхней частью 32 толкателя 26 остается зазор, равный максимальному размаху колебаний виброплощадки. Вследствие этого верхняя часть 32 под действием сжатой пружины 36 медленно движется вверх, всасы вая в демпферную камеру 34 рабочую жидкость, После выборки зазора между поршнем 5 и сферическим концом верхней части 32 толкателя 26 виброплощадка готова к работе. При установке 35 формы с бетонной смесью на рабочийорган 1 последний перемещает шток 6 и поршень 5 вниз. Поршень 5 воздействует на верхнюю часть 32 составного толкателя 26. В демпферной камере ф 34 создается давление, Диаметр нижней части 33 составного толкателя подбирается таким, чтобы в демпферной камере 34 создавалось давление большее, чем давление в полости 2сывается в нижнее положение, и цикл повторяется.Вследствие перепада давления между демпферной камерой 34 и поршневой полостью 12 жидкость из демпферной камеры 34 постепенно выдавливается в поршневую полость 12. При этом уменьшается зазор в обратной связи между упорами 29, 30 и золотниковой втулкой 23, а пружина 36 сжимается. Диаметр дроссельного отверстия 15 подбирается таким, чтобы давление в демпферной камере 34, а соответственно и зазор в обратной связи между упорами 29 и 30 и втулкой 23 уменьшался от требуемого максимального значения до требуемого минимального значения за время, равное требуемому времени формования Оетонной смеси. Плавное уменьшение зазора в обратной связи приводит к плавному уменьшению амплитуды колебаний рабочего органа 1.Насос 14 имеет постоянную производительность, поэтому при уменьшении амплитуды колебаний растет частота колебаний поршня 5. Интенсивность изменения параметров вибрации устанавливается дроссельным отверстием 34. После окончания формования форма с бетонной смесью снимается с рабочего органа 1 и под действием упругих опор 3 последний устанавливается в верхнее положение.Формула изобретения Внброплощадка, содержащая рабочий орган, установленный на основании посредством упругих опор, и возбудитель колебаний, включающий гидроцилиндр, поршень со штоком, установленные в цилиндре с образованием поршневой и штоковой полостей, и гидронасос, связанный с полостями гидроцилиндра через распределитель, выполненный в виде установленной в корпусе золотниковой втулки, в осевых расточках которой расположен подвижный толкатель с упорами, один конец которого подпружинен относительно корпуса, а поверхность другого выполнена сферической и расположена в поршневой полости гидроцилиндра с возможностью взаимодействия с поршнем,О т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности работы путем автоматического изменения 3 1288389гидроцилиндра 4, возникающее при работе виброплощадки. Вследствие этогонижняя часть 33 движется вниз, сжимая пружину 31, верхний упор 29 смещает золотниковую втулку 23 в нижнееположение. При этом кольцевая канавка 21 соединяется с поршневой полостью 12 гидроцилиндра 4, а канавка22 - с полостями 43 и 13. При нагнетании гидронасосом 14 рабочая жидкость поступает по трубопроводу 16,каналу 38, канавке 21, выточке 24,верхнему каналу 25 и расточке 27 вполость 12 гидроцилиндра 4Гидростатическое центрированиепоршня 5 осуществляется следующимобразом.При движении поршня 5 вверх давление в полости 12 больше, чем в полости 13. Рабочая жидкость по сквозным 20каналам 8 поступает в камеры 1 О,центрируя поршень 5 относительностенок гидроцилиндра 5. Золотниковая втулка 23 под действием давлениясдвигается до нижнего упора 30 нанижней части 33 толкателя 26, сжимая пружину 31, а поршень 5 начинаетперемещаться вверх. Жидкость иэ полости 13 поступает по трубопроводу17, расточке 28 в бак 40. Упор 30чижней части 33 толкателя 26 эа счетжесткости пружины 31 смещает золотниковую втулку 23 к нейтрали и, благодаря инерции рабочего органа 1,несколько выше нейтрали. При этом 35канавка 21 соединяется через канал25 в эолотниковой втулке 23 и еерасточку 28 с полостями 43 и 13, аканавка 20 - с полостью 12 гидроцилиндра 4. Рабочая жидкость от гидронасоса 14 поступает в полость 43,поднимает золотниковую втулку 23 доупора 29 верхней части 32 толкателя26 и по трубопроводу 17 поступает вполость 13 гидроцилиндра 4,и создает усилие на поршень 5 вниз, Придвижении поршня 5 вниз давление в полости 13 больше, чем в полости 12,и часть рабочей жидкости по сквознымканалам 9 поступает в камеры 11, также центрируя поршень 5 относительностенок гидроцилиндра 4. Поршень 7начинает опускаться, сжимая пружину31, и упор 29 верхней части 32 толкателя 26 смещает золотниковую втул-. 55ку 23 благодаря инерции рабочего органа 1 несколько ниже нейтрали, приэтом золотниковая втулка 23 перебраСоставитель З.ПимаховаТехредЛ.Сердюкова Корректор Е.Рошко Редактор А.Сабо Заказ 7787/32 Тираж 662 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 5 1288389 6параметров вибрации в процессе фор- гой и расположенных с образованием мования, толкатель выполнен состав- между ними камеры переменного объема, ным из двух частей, установленных с связанной с поршневой полостью дросвозможностью осевого перемещения и сельным отверстием, выполненным в подпружиненных одна относительно дру толкателе.