Загрузочное устройство

союз сонетснихСОЗФЛВПНЕВПЖРеспублин7/02 И СА стики мыш ьнои етельство ССС 0 7/04, 1980(54) ЗА (57) иэ машинос деталей гателей ческому ласт подачу в двитерми- нения госуадрствкнный номитет сссрпо делдм изовеетений и отнеытю(56) Авторское свидУ 1087302, кл, В 23 ин, С.И.Витвицкий,С,Шепелев и Б.И.Ушеро РУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВОбретение относится кроения и обеспечиваеттипа коромысел клапанвнутреннего сгоранияоборудованию для упро,ЯО, 128 776 А 1 изделий методом поверхностного переплава. Деталь из накопителя поступает в ложемент барабана 11, которыйустановлен на каретке 4 с возможно-т.стью поворота относительно последней.При перемещении каретки 4 в рабочуюзону барабан 1 начинает поворачиваться, вследствие чего деталь, установленная на центрирующем пальце 12,поворачивается под действием собственной массы, опираясь на штифты,занимая ориентированное положение.Затем, в рабочей зонЕ деталь прижимается к упору 20 и фиксируется подпружиненными собачками 19. В этомположении происходит обработка. Приоб- ЕФратном перемещении каретки 4 подпружиненные собачки сбрасывают деталь втару. 5 ил. С:1847 762Рычаг 14 перемещается одновременно с барабаном 11 и кареткой 4, при этом ролик 15 рычага 14 перемещается по пазу 17 копира 16, Дойдя до криволинейного участка паза 17, рычаг 14 начинает поворачиваться, поворачивая барабан 11 с коромыслами и одновременно перемещаясь вперед. При этом коромысла, поворачиваясь вокруг центрирующих пальцев 12 под действием собственной массы, опираются пяткой на штиФты 13, занимая ориентированное относительно плазмотронов 3 поИзобретение относится к термическому оборудованию для упрочнения иэделий методом поверхностного переплава и может быть использовано, в частности, в машиностроении. 5Целью изобретения является повышение надежности работы устройства при подаче деталей типа коромысла клапана двигателей внутреннего сгорания путем обеспечения необходимой ориен тации детали в процессе ее транспортировки и Фиксации в зоне обработки.На Фиг. изображено устройство, общий вид; на Фиг.2 - вид А на Фиг.1; на Фиг.З - разрез Б-Б на Фиг.2, на 15 Фиг.4 - разрез В-В на Фиг.З; на фиг,5- разрез Г-Г на Фиг,4.Загрузочное устройство для подачи деталей типа коромысла клапана содержит основание 1, накотором размещены механизм 2 перемещения и сканирования плазмотронов 3, питатель, выполненный в виде подвижной каретки 4 с приводом 5, накопитель, выполнен 2T ный в виде корпуса б, призм 7, накладок 8, образующих ручьи 9, в каждом из которых по его оси размещены штанги 10 с воэможностью центрирования коромысел. Каретка 4 имеет приемный механизм, выполненный в виде ба- ЗО рабана 11, имеющего ложементы в виде пальцев 12 и опорных штиФтов 13,смонтированных с возможностью взаимодействия с пяткой коромысла (не показао но) при повороте барабана на 90 . На торцовой части барабана 11 размещен рычаг 14 с роликом 15. Рядом с кареткой установлен жесткий неподвижный копир 16 с криволинейным пазом 17, а перед кареткой размещена стойка 18, 40 на которой размещены подпружиненные собачки 19 и упор 20.Устройство работает следующим образом. пожение,После поворота барабана 11 на 90каретка 4, продолжая движение вперед,прижимает коромысло к упору 20 стойки 18. Подпружиненные собачки 19 приэтом заскакивают за ребро коромысла.В этом положении происходит оплавление рабочей поверхности коромыслаплаэмотронами 3, приводимыми в движение механизмом 2 перемещения и сканирования,После окончания процесса упрочнения путем поверхностного переплава,каретка 4 возвращается в исходное положение, при этом коромысла, удерживаемые на месте подпружиненными собачками 19, сходят с пальцев 12 барабана 11 и падают в тару (не показана). В этот момент ролик 15 рычага14 перемещается по прямолинейномуучастку жесткого копира 16 и барабан11 перемещается в рабочем положениибез поворота. После того, как ролик15 дойдет до криволинейного участкакопира 13, рычаг 14 начинает поворачивать барабан 11 в исходное положение, при котором центрирующие пальцы 12 располагаются вертикально.После осуществления поворота барабана 11 ролик 15 рычага 14 сновапопадает на прямолинейный участок копира 16 и каретка 4 с барабаном 11занимает исходное положение, аналогичное началу цикла.Далее цикл повторяется,Формула изобретения Загрузочное устройство, содержащее основание, вертикальный накопитель, и смонтированный под ним с возможностью возвратно-поступательного перемещения в зону обработки пита- тель с приемным механизмом, имеющим ложементы и установленным с возможностью поворота относительно питаКоромысла клапана (не показаны) для двигателя с водяным охлаждением, например, автомобиля "Запорожец" за гружаются в 4-ручьевой накопитель и центрируются штангами 10, причем пер вые коромысла устанавливаются на пальцах 12 барабана 11. Штанга 10 при этом центрируется по отверстию в питателе. Включается привод 5 каретки 4 и последняя начинает перемещаться 55 по направлению к зоне обработки, неся на барабане 11 четыре коромысла.аОставшиеся в накопителе коромысла отсекаются крышкой каретки 4.1284776 фо теля, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения надежностиработы при подаче деталей типа коромысла клапана двигателей внутреннегосгорания, каждый ложемент на приемном 5механизме выполнен в виде центрирующего пальца и штифта, предназиаченного для ограничения поворота детали;при этом устройство снабжено упороми подпружиненной собачкой, установленными на основании в зоне обработки с возможностью образования фиксирующего механизма совместно с центрирующим пальцем и штифтом приемногомеханизма.1284776 Составитель Л,ПыжиковГратилло Техред М.Ходанич едак ректор М.Демчик аз 7506/1 писное ктная,4 ственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул Пр ВНИИПИ Гос по дела 113035, МоТираж 785 По дарственного комитета ССС изобретений и открытий ква, Ж, Раушская наб.,