Способ доводки внутренней конической поверхности детали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН А 1 24 4 В 37/02 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМУ аельство СССР7/02, 1968.ство СССР5/00, 1977,аиг. г ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(46) 2311. 86. Бюл. У 43 (71) Центральный научно-исследовательский и конструкторский институт топливной аппаратуры автотракторных и стационарных двигателей (72) В.В.Дмитриев, В.А.Сафелкин и А,Г,Аксаков(54) СПОСОБ ДОВОДКИ ВНУТРЕННЕЙ КОНИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ (57) Изобретение позволяет осуществлять высокопроизводительную точную доводку коническои поверхности детлей, имеющих значительное начальноеотклонение угла конусаи прямолинейности образующей. Доводку осуществля.ют цилиндрическим притиром с конической рабочей поверхностью. Притируи детали сообщают вращение относительно их осей и относительное возвратно-поступательное перемещениевдоль образующей конической поверхности. Для обеспечения высокой точности обработанной поверхности деталей 1 в процессе доводки регистри,руют осевое положение притира 2 ипри появлении смещения осевую силу Рувеличивают в 1,3-1,6 раза за счетсоздания дополнительной силы Р ,препятствующей перемещению притира.1 с.п. ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к области прецезионного машиностроения и приборостроения и может быть использовано при доводке конусов в корпусах распылителей форсунок дизелей.Цель изобретения - повышение производительности доводки поверхностей со значительными отклонениями угла конуса и прямолинейности образующей за счет увеличения давления притира при обработке неровностей, выявляемых по осевому смещению притира.На фиг. 1 показана схема доводку конической поверхности детали; на фиг,2 - схема сил, действующих на притир.Для доводки детали 1 используется цилиндрический притир 2 с конической рабочей поверхностью 3. Детали 1 сообщают возвратно-поступательное перемещение вдоль образующей конической поверхности с помощью, например, кулачка 4, толкателя 5, приспособления 6, Притир установлен с возможностью осевого перемещения в направляющих 7. Для создания давления притира на деталь постоянной величины служит пружина 8, а для его увеличения служит электромагнит 9,создающий силу, препятствующую перемещению притира.Во время процесса доводки действуют следующие силы: Р - осевая сила, действующая на притир; Й - сила реакции со стороны детали на осевую силу; Й, - горизонтальная составляющая силы реакции," Ву - вертикальная составляющая силы реакции; Г сила, препятствующая перемещению притира.Процесс доводки осуществляетсяследующим образом,Деталь 1, закрепленная в приспособлении 6, и притир 2, установленный в направляющихс возможностью осевого перемещения, получают вращение от привода. Привод и передающие вращение элементы не указаны.Пружина 8 осуществляет в процессе доводки постоянный контакт конической поверхности детали 1 и притира 2, обеспечивая заданное давление.Одновременно сообщают от кулачка 4 через толкатель 5, связанный с приспособлением 6, возвратно-поступательное движение детали 1 на некоторую величину Ю" под углом образующей эадайной конической поверхности детали и притира.Под действием силы Й ось притира получает прогибхГ3где 1 - жесткость притира на изгиб.Таким образом условие равновесия 10 сил, приложенных к притиру, имеетвид15где Ы - половина угла конуса,Если отклонения от прямолинейностиотсутствуют, а угол М совпадает с углом движения детали, то процесс доводки осуществляется в условии равновесия без осевого перемещения притира. Если имеются отклонения от прямолинейности или угол с не совпадает с направлением движения детали,то возникает новое условие равновесияГ(Р+ Г ) с 1 Ы3В этих условиях давление на обрабатываемую поверхность увеличится на 30значение, определяемое выражениемь.РБ з 1 пмЗ 5 где Б, - площадь контакта.1Экспериментально установлено,чтопри доводке конической поверхности с отклонениями оптимальной силой является сила в пределах 1,3- 1,6 величины осевой силы Р, Обеспечиваетсяэта сила характеристиками электромагнита, устанавливаемого в направляющих 7.45Замеры обработанных деталей придоводке с постоянной силой и предлагаемым способом с временем цикла 60 с приведены в таблице.Из.таблицы видно, что при одной 50и тай же длительности обработка предлагаемым способом обеспечивает 1007 ный выход годных деталей при значительных исходных отклонениях конической поверхности. Благодаря этому.обеспечивается повышение производительности доводки таких деталей,Таким образом, благодаря увеличению на 30-607. силы, действующей12717 Параметры Доводка с постоян- Доводка предлагаеной силой мым способом Средняя величина съема метал 17,6 23,1 ла, мкм 5845 + 10(на 1007. дет.) Отклонения величины угла (исходные отклонения 58,45 += 0,64 мкм) 0,32 0,32 на притир при его осевом смещении,достигается повышение производитель-,ности доводки деталей со значительными отклонениями угла конуса и прямолинейности образующей. 5 Формула изобретения Способ доводки внутренней конической поверхности детали цилиндрическим притиром с конической рабочей 10 поверхностью, согласно которому притиру и детали сообщают вращение относительно их осей, детали сообщают 24 4возвратно-поступательное перемещениевдоль образующей ее конической поверхности, а давление притира на деталь осуществляют в осевом направлении, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения производительности доводки поверхности со значительными отклонениями угла конусаи прямолинейности образующей, в процессе доводки регистрируют осевое положение притира и при появлении смещения осевую силу увеличивают в 1,3"1,6 раза.1271724 Составитель Н.Ер Техред Н,Глущенко Тираж 740НИИПИ Государственногопо делам изобретений и113035, Москва, Ж, Р Заказ б 287/17 риятие, г.Ужгород, ул,П зводственно-полиграфическое ная дактор Н.Бобко аКорректор Е, Рошко Подписноомитета СССоткрытийушская наб.
СмотретьЗаявка
3599100, 31.05.1983
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ТОПЛИВНОЙ АППАРАТУРЫ АВТОТРАКТОРНЫХ И СТАЦИОНАРНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ
ДМИТРИЕВ ВЛАДИМИР ВЛАДИМИРОВИЧ, САФЕЛКИН ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ, АКСАКОВ АЛЕКСЕЙ ГЕОРГИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24B 37/02
Метки: внутренней, детали, доводки, конической, поверхности
Опубликовано: 23.11.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1271724-sposob-dovodki-vnutrennejj-konicheskojj-poverkhnosti-detali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ доводки внутренней конической поверхности детали</a>
Предыдущий патент: Устройство для обработки фасонного изделия
Следующий патент: Способ плоской двусторонней обработки
Случайный патент: Гаситель гидравлического удара