Тампонажная смесь

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 12 19) 38 Е 21 О АНИЕ ИЗОБРЕТЕН ни бъ а о ион глощ при буреажин. М.: ССР1983. облас изоляц- повысчет меси урах, Для жит полидующем .7.: би ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Ивачев Л.М. Борьба с пониями промывочной жидкостинии геологоразведочных сквНедра, 1982, с. 176.Авторское свидетельство СВ 1196490, кл. Е 21 В 33/138(57) Изобретение относится кбурения и предназначено дляпоглощающего горизонта. Цельшение качества тампонажа зажения текучести тампонажной(ТС) при повышенных температэтого ТС дополнительно содерэтиленовый воск (ПВ) при слесоотношении компонентов, мас тум 25-35; канифоль 1-2; отработанныенефтепродукты 20-25; ПВ 0,8-1,2; песок - остальное, Введение ПВ маркиПВс температурой каплепадения90-115 С повышает термостойкость ТС,В качестве нефтепродуктов используют отработанные моторные масла сусловной вязкостью не менее 29,0 спри 20 С. В качестве наполнителя берется песок с фракцией частиц, обусловленной структурными особенностямипород зоны поглощения. При приготовлении ТС в емкость загружают необходимое количество битума, канифоли,нефтепродуктов и ПВ и разогревают ихдо полного расплавления. Затем охлаждают до 50-60 С, добавляют песок иперемешивают до однородной консистенции. Готовая ТС - неразмокающая нерастворимая в воде нетвердеющая паста с температурой застывания до 50 С,с высоким удельным весом, На забойТС доставляют в расфасованном виде впакетах с последующим разбуриваниемразбурником с конусным наконечником.2 табл.Изобретение относится к бурениюи предназначено для изоляции поглощающего горизонта, а также для крепления и изоляции башмака обсаднойколонны и для крепления тектонических 5Ънарушений,Цель изобретения - повышение качества тампонажа путем снижения текучести смеси при повышенных температурах. 1 ОТампонажную смесь получают путемсмешения битума, канифоли, отработанных нефтепродуктов и полиэтиленовоговоска при нагревании и последующимвведением песка. В качестве отработаиных нефтепродуктов используют отработанные моторные масла, характеризующиеся условной вязкостью не менее 29,0 с при 20 С,В табл. 1 приведены данные, характеризующие изменение физико-механических свойств тампонажной смеси взависимости от количественного соотношенияее компонентов.В табл. 2 приведены данные, ха рактериэующие изменение адгезионных свойств нетвердеющей тампонажной смеси в зависимости от содержания в ней канифоли в интервале температур 15-50 С. ЗОП р и м е р. Тампонажная смесь содержит, мас.7.: битум 30; отработанные нефтепродукты 23, канифоль 1;5; полиэтиленовый воск 1; песок 55,5. В емкость загру ают 30 кг биту а, 35 23 кг смеси отработанных нефтепродуктов, 1,5 кг канифоли и 1 кг воска. Смесь разогревают до,.полного расплавления и в расплавленную смесь добавляют 55,5 кг песка. Готовая тампонаж О йая смесь представляет собой неразмо- кающую нерастворимую в воде нетвердеющую пасту с температурой застывания до 50 С с высоким удельным весом. Битум является вяжущим для этой смеси, жидкие нефтепродукты препятствуют отвердению смеси, канифоль способствует повышению прилипаемости тампонажной смеси к породе, а полиэтиленовый воск (марка ПВ) с температурой каплепадения 90-115 С способствует повышению термостойкости. В качестве наполнителя берется песок с фракцией частиц, обусловленнойФормула изобретения Тампонажная смесь, включающая битум, канифоль, отработанные нефтепродукты и песок, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения качества тампонажной смеси за счет снижения текучести смеси при повышенных температурах, она дополнительно содержит полиэтиленовый воск при следующем соотношении компонентов, мас.7,:Битум 25-35 Канифоль 1-2 Отработанные нефтепродуктыПолиэтиленовый воск 0,8-1,2 Песок Остальное причем отработанные нефтепродукты представляют собой моторные отработанные масла с условной вязкостью не менее 29,0 с при 20 С. 20-25 структурными особенностями пород зоны поглощения. Тампонажную смесь доставляют на забой в расфасованном виде в пакетах с последующим разбуриванием разбурником с конусным наконечником,Адгезионные свойства смеси определяют следующим образом,На поверхность бетонной плиты наносят расплавленную тампОнажнуюсмесь, затем в нее погружают определенной плоскостью с заданной площадьюобразец породы. Площади соприкосновения имеют шероховатости излома. Приостывании смеси до температуры от 15до 50 С производят отрыв образца сфиксацией на динамометре усилия отрыва, которое пересчитывают на единицуплощади,Определение устойчивости на размокание производят следующим образом.В колбу закладывают 50 г испытываемой смеси и заливают водой при 15и 50 С. Периодически (раз в сутки)производят перемешивание. Наблюденияпроводят в течение 60 сут. Расшире.-.ние температурного диапазона использования смеси достигается .за счетвключения полиэтиленового вбска.1 Щ а Э х 1 1 1 1о Д 1 Вщохх 1,оаэоф Иха ооХ Хо 1 11 о1оЮ Эа юИЭ Эх 1 ч1 1о а Э х 1М 11270295 Таблица 2 Изменение адгезионных свойств смеси в зависимости от ее температуры, С (напряжение разрыва с поверхностью породы, кг/см )ъ Кани- Восфоль Отра- ботан БитумБНПесок 35 40 5 5 неФтепродукты,9 52,2 2 0,9 0,9 0,9 1,0 0,9 0,9 0,9 1,0 0 1,0 1,0 1,0 1,6,8 35 2,0 1,2 1,0 О 1,0 1 оставитель Л, Бестужева ехред М.Ходанич Корректор Редактор С. Лисина кос Заказ 6211/27 Тираж 548ИИПИ Государственного комо делам изобретений и о35, Москва, Ж, Раушс писное тета СССРкрытийая наб. д. 4 лиграфическое предприятие, г. Ужг Производстве л. Проектная, 4 Содержание компонентов, мас 7.