Пакер

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 0294 А 1 19) 1 В 33/ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 2 карпупан 3. имеет РК 6, йоложении с 10 13 11 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 3854756/22-03 (22) 11.02.85 (46) 15 11.86. Бюл. У 42 (71) Туркменский научно-исследовательский геологоразведочный институт (72) К.К.Куликов, В.С.Ширшов и А,В.Архипов (53) 622.245.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР В 1099047, кл. Е 21 В 33/12, 1983.Патент С 1 ПА Ф 3299955, кл. 166-48, опублик. 1967(57) Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для разобщения ствола при проведении исследовательских и изоляционных работ. Цель изобретения упрощение конструкции и повышение эксплуатационной надежности пакера. Для этого в радиальном канале (РК)са 1 установлен обратный клаВ нижней части ствол (С) 5сообщающийся в исходномРК 14 штока 13. Верх 127029 ний торец штока 13 размещен под РК 2 корпуса 1. При перемещении корпуса 1 относительно С 5 втулка 4 перекрывает РК 2. При перемещении С 5 относительно переводника 17 подпакерная эона скважины сообщается дополнительно через РК 18 и 6 с полостью колонны .труб. До образования в скважине перепада давления в нацпакерной и подпакерной зонах усилие сжатия уплотнительных элементов обеспечивается массой колонны. Пакер снимают с места установки натяжением трубы. При разгрузке уплотнительных элементов 8 от осевой нагрузки они находятся в зацеплении состенками скважины из-эа воздействия на них давления жидкости в надпакерной зоне выше, чем в подпакерной.При натяжке колонны труб корпус 1перемещается относительно втулки 4и РК 2 сообщается с полостью труб.Происходит выравнивание давленияжидкости в надпакерной и подпакерной зонах, в результате чего снимается нагрузка на уплотнительные элементы 8 и они выходят из зацеплениясо стенками скважины. Затем корпус1 перемещается вверх вместе с С 5.При совмещении РК 6 и 14 усилиемпружины поршня 16 плашки 10 выводятся иэ зацепления со стенками скважины и переводятся в транспортноеположение. 1 ил.Изобретение относится к нефте,добывающей промышленности, а именно к устройствам для разобщенияствола припроведении исследовательских и изоляционных работ.Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эксплуатационной надежности,На чертеже схематически изображен предлагаемый пакер, разрез, транс О портное положение,Пакер состоит иэ корпуса 1 с радиальным каналом 2, в который установлен обратный клапан 3. В полости корпуса 1 размещена втулка 4, являю щаяся торцом ствола 5. В нижней части ствола 5 имеется радиальный канал 6, а на нижнем конце закреплен полый поршень 7. На стволе установлены с возможностью осевого переме щения уплотнительные элементы 8 и якорь. Последний состоит из конуса 9 с пазами, в которых перемещаются плашки 1 О, соединенные при помощи тяг 11 с плунжером 12. Шток 13 с ра диальным каналом 14 соединен с конусом 9 и цилиндром 15. В цилиндре размещен подпружиненный поршень 16.Цитщндр 15 соединен с переводником17, имеющим радиальный канал 18 и щ штуце)р 19. Полый поршень 7 установлен в полости переводника 17 с озможностью осевого перемещения вместе со стволом, причем наружный диаметр поршня 7 больше наружного диаметра втулки 4. Колонна труб 20соединена с корпусомПакер на колонне труб 20 спускают в скважину до заданной глубины.При этом ствол 5 размещается в своем нижнем положении относительнокорпуса 1 и верхнем - относительнопереводника 17. Канал 2 сообщаетсяс внутренней полостью колонны труб,а каналы 6 и 14 сообщают полостьтруб с цилиндром 15.Канал 18 перекрыт. В процессе спуска полостьпакера и колонны труб заполняютсяжидкостью из скважины через канал 2и штуцер 19. После спуска пакера вскважину в колонну труб нагнетаютпромывочную жидкость . Под действием давления жидкости обратный клапан 3 закрывается, давление передштуцером 19 увеличивается и передается на поршень 7, а через радиальные каналы 6 и 14 давит на поршень16. Плунжер 12 перемещается вверхи при.помощи тяг 11 отжимает плашки10 к стенкам скважины,Осевой нагрузкой, создаваемой весом колонны труб, корпус 1 перемещается вниз относительно ствола 5 путем сжатия уплотнительных элементов 8 на ход Ь и затем на ход ЬЗаказ 621/27 Тираж 548 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 причем Ь, +Ь ъН,где Н - полное сжатие резинового элемента.При перемещении корпуса 1 относительно ствола 5 втулка 4 перекрывает радиальный канал 2, а при перемещении ствола 5 относительно переводника 17 подпакерная зона скважины сообщается дополнительно через каналы 18 и 6 с полостью колонны труб. При проведении исследовательских работ в скважине до образования перепада давления в надпакерной и подпакерной зонах усилие сжатия уплотнительных элементов обеспечивается весом колонны труб,Пакер снимают с места установки натяжением трубы. При разгрузке уплотнительных элементов от осевой нагрузки, создаваемой весом колонны труб, уплотнительные элементы находятся в зацеплении со стенками скважины в результате воздействия на них давления жидкости в надпакерной зоне скважины, которое выше, чем в подпакерной. В процессе натяжки колонны труб корпус 1 перемещается относительно втулки 4 ствола 5 и радиальный канал 2 сообщается с полостью труб, Происходит выравнивание давления жидкости в надпакерной и подпакерной зонах, в результате чего снимается нагрузка на уплотнительные элементы 8 и они выходят из зацепления со стенками скважины. В дальнейшем корпус 1 перемещается вверх совместно со стволом 5. При совмещении каналов 6 и 14 усилием пружины поршня 16 плашки О выводятся из зацепления со стенками скважи-ны и переводятся в транспортное положение. Пакер может быть установлен вновь в любом месте ствола или Формула и з о б р е т е н и я Пакер, содержащий связанный с ко- О лонной труб корпус с внутреннимкольцевым выступом и радиальным каналом, уплотнительный элемент, штокс радиальным каналом, концентричноразмещенный относительно него ци линдр с поршнем, полость которогосвязана с внутритрубным пррстранством, связанный с поршнем якорь, установленный под уплотнительным элементом переводник с радиальным ка налом и концентрично размещенный вкорпусе с воэможностью осевого перемещения относительно него ствол,установленный с возможностью сообщения пространств над и под уплот нительным элементом и взаимодействия его верхнего торца с внутренним выступом корпуса в процессе пакеровки, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью упрощения конст рукции и повышения эксплуатационнойнадежности, пакер снабжен установленным в радиальном канале корпусаобратным клапаном, а ствол выполненс радиальным каналом, сообщающимсяв исходном положении с радиальнымканалом штока, при этом его верхнийторец размещен под радиальным каналом корпуса.