Устройство для выпуска жидкого металла в два ковша

(19) (11) 5 А 27 Р 3/1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с 4 ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРР 244336, Р 27 П 3/15, 1966.Авторское свидетельство СССРР 1116287, кл. Р 27 Э 3/15, 1982.Бойченко М.С. и др. Непрерывнаяразливка стали. - М.: Металлургия,1961, с.84-86,(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИПУСКА ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В ДВА КОВ 1 А, содержащее емкость, футерованную огнеупорным кирпичом, имеющую два вертикальных сливных отверстия, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, футеровка выполнена с донными выступами и козырьками,расположенными по внутренней поверхности продольных стен емкости с зазором относительно выступов, причемвыступы размещены в месте расголожения сливных отверстий и примыкаютк поперечным стенкам емкости.О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к металлургии, в.частности к устройствам, передающим жидкий металл и шлак измартеновской .печи в два ковша различной емкости,Цель изобретения - упрощениеконструкции,На фиг.1 изображено устройстводля выпуска жидкого металла в,цваковша; на фнг,2 - то же, продольныйразрез; на фиг.3 - сечение А-А нафиг.2.Устройство для выпуска жидкогометалла в два ковша содержит кожух,включающий две продольные боковыестенки 1 и 2, связанные между собойднищем 3 и установленными по ихторцам двумя поперечными стенками4 и 5. Внутренняя поверхность кожуха покрыта футеровкой 6, составнымиэлементами которой являются донныевыступы 7 и 8, размещенные в поперечных стенках 4 и 5 и выполненные спроходящими через них вертикальнымисливными отверстиями 9 и 10.На внутренних поверхностях продольных боковых стенок 1 и 2 установлены брызгозащитные огнеупорные пояса, выполненные в виде козырьков 11и 12, размещенных над донными выступами 7 и 8, параллельно днищу 3.Зазор между козырьками 11 и 12 идонными выступами 7 и 8 составляет60-140 мм.На чаружных поверхностях продольных боковых стенок 1 и 2 закреплены .четыре цифры 13, на которых емкостьподвешена к двум крюкам 14 и 1.5 мостового крана.Устройство ориентируется вдольпродольной оси желоба 16 мартеновс-.кой печи 17 и располагается надбольшим и малым разливочными ковша -ми 18 и 19.Устройство работает следующимобразом.Первый вариант. В начале выпускажидкого металла из мартеновской печи 17 устройство устанавливают в горизонтальное положение. Поступающийпо желобу 16 жидкий металл сливается иа футеровку днища 3 и заполняетобъем, ограниченный футеровкой про-,дольных боковых стенок 1 и 2 и донными выступами 7 и 8, В момент,когда жидкий металл достигает уров-,ня верхних площадок донных выступов7 и 8, производят плавное опусканне крюка 14 мостового крана на 300-400 мм или подъем на такую же высоту крюка 15 мостового крана. Устройство получает наклон в сторону большого разливочного ковша 18 и жидкий металл, сливаясь через вертикальное сливное отверстие 9, заполняет этот ковш до контролируемого уровня. Затем подъемом крюка 14 или опусканием крюка Б мостового крана устройство устанавливают с наклоном в сторону малого разливочного ковша 19 величина наклона устройства такая же, как и при заполнении жидким металлом большого разливочного ковша), Остаток жидкого металла, истеканий из мартеновской печи 17, сливается через вертикальное сливное отверстие 8 в малый разливочный ковш 19. После выпуска иэ мартеновской печи 17 жидкого металла положение устройства не меняют и поэтому с .появлением на жело. бе 16 жидкого печного шлака одна его часть направляется через вертикальное сливное отверстие 8 на поверхность жидкого металла в малом разливочном ковше 19, в количестве, соответствующем емкости ковша.Для того, чтобы другую часть жидкого печного шлака направить на поверхность жидкого металла в большом разливочном ковше 18 подъемом крюка 15 или опусканием крюка 14 мостового крана устройство устанавливают1с наклоном в сторону большого разливочного ковша 18 (наклон устройства принимают таким же как и прн выпуске в этот ковш жидкого металла) Жидкий печной шлак через вертикальное сливное отверстие 9 направляется на поверхность жидкого металла в большом разливочном ковше 19 в количестве, соответствующем емкости этого ковша. После этого подачу жидкого печного шлака в устройство для выпуска жидкого металла в два ковша прекращают, а остаток жицкого шлака из мартеновской печи 17 сливают в шлаковню (не показана).На этом процесс выпуска жицкого металла из мартеновской печи 17 в два ковша считается завершенным.Второй вариант, Выпуск жидкого металла из мартеновской печи 17 может производиться в два ковша одновременно. При этом устройство располагают горизонтально ипи с незначи1255845 тельным наклоном в сторону большого разливочного ковша 18. Поступающий по желобу 16 жидкий металл заполняют устройство до уровня верхнихплощадок донных выступов 7 и 8 ичерез вертикальные сливные отверстия9 и 10 истекает в разливочные ковши18.и 19После заполнения жидкимметаллам одного из этих ковшей устройство устанавливают с наклоном в 1 Осторону другого и после слива в него остатка жидкого металла производят подачу в оба разливочных ковшажидкого печного шлака в томже порядке, как и по первому ва.1рианту. 4При использовании устройства достигается повышение качества металла путем ограничения брызгообразования в первый момент поступления жидкого металла на футеровку днища 3. Разлет брызг металла ограничивают два брызгозащитных огнеупорных пояса. При дальнейшем поступлении металла на днш 1 е образуется ванна жидкого металла, которая гасит напор струи и тем самым исключает образование брызг.Изобретение позволяет выпустить металл иэ печи в два ковша различной емкости, упростить конструкцию устройства и уменьшить контакт жидкого металла с воздухом.