Штамп для получения деталей преимущественно типа шатунов

СООЭ СОВЕТСКИХсаннлнаманаРЕСПУБЛИК а) 4 В 21 ) 3/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ннх соответственно пуансоном и матрицей, образующими ручей с участками под элементы получаемой детали, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей, матрица выполнена со стенками, подвижными в направлении, перпендикулярном оси давления штам.па, пуансон снабжен клиньями, расположенными с возможностью взаимодействия с укаэанными стенками матрицы, а штамп снабжен дополнительным пуансоном с индивидуальным приводом, расположенным с возможностью переме-.щения в направлении, перпендикулярном оси давления штампа.А ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЫТИЙ(71) Саратовский ордена "Знак Почета" институт механизации сельскогохозяйства нм.М.И.Калинина(54)(57) ШТАМП ДПЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАПЕИПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТИПА ШАТУНОВ путемвосстановления, содержащий верхнююи нижнюю плиты со смонтированными на ю 801250375 А 1Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям устройств для получения деталей типа шатунов двигателей внутреннего сгорания, и может быть использовано в ремонтном производстве.Цель изобретения - повьппение качества получаемых деталей.На Фиг, 1 изображен штамп, общий вид; на Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг.1; на Фиг. 3 - разрез Б-Б на Фиг.1; на фиг. 4 - форма сечения стержня шатуна дои после е обработки в штампе; на Фиг. 5 стрелками указаны направления течения металла при обработке шатуна в штампе (буквами к и ц обозначены места нанесения компенсирующего металла).Штамп состоит из корпуса 1, в котором размещены матрица 2 с подвиж-. ными стенками 3, установленными между матрицей 2 и прикрепленной к корпусу 1 крышкой 4, с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном главной оси шатуна. К матри це 2 неподвижно прикреплены стержни 5 и б, служащие для Формирования поверхностей отверстий 7 ривошипной и поршневой головок шатуна. Со стороны кривошипной головки в корпусе 1 размещен пуансон 7 с индивидуальным приводом.Матрица 2 содержит часть гравюры штампа, имеющую Форму вогнутой части стержня шатуна, торцовой поверхности поршневой головки и половины наружной поверхности кривошипной головки - поверхность ю (Фиг. 2 и 3). Рабочие поверхности подвижных стенок 3, обращенные друг к другу, имеют Форму боковых поверхностей стержня шатуна без штамповочных уклонов и наружной поверхности поршневой головки - поверхность 8 (Фиг.1) . С противоположной стороны они имеют скосы ь (Фиг.З). Подвижные стенки 3 взаимодействуют с пружинами 8 при помощи стержней 9, проходящих через отверстия в корпусе 1.Пуансон 10 содержит часть гравюры штампа, представляющую собой зер 0 15 20 45 поковки пуансоны 7 и 10 возвращаются в исходное положение. Возврат сте 50 25 30 35 40 кальное отражение рабочей поверхности матрицы 2. К пуансону 10 неподвижно прикреплены клинья 11, взаимодействующие при нижнем положении пуансона 1 О со скосами ь подвижных стенок 3 ( Фиг.З). Штамп содержит такжеустройство для удаления поковки, представляющее собой стержни 12, проходящие через отверстия в матрице 2(Фиг. 1 и 2),Обработка в штампе осуществляется следующим образом.Шатун, подвергаемый обработке, с нанесенным на наименее нагруженные поверхности (плоскость разъема шатуна с крьппкой,Фиг,5) и поверхность весовой бобышки поршневой головки И компенсирующим металлом нагревают до температуры пластической деформации и устанавливают в матрицу 2 на стержни 5 и 6 (фйг. 1 и 2). При рабочем ходе пресса пуансон 10 приводит в движение посредством клиньев 11 подвижные стенки 3 матрицы 2, при этом происходит обжатие поршневой головки и стержня шатуна между пуансоном 10, матрицей 2 и ее подвижными стенками 3, правка стержня и частичное перемещение металла стержня к изношенным поверхностям отверстий и торцов кривошипной и поршневой головок (Фиг.5).В момент окончания рабочего хода траверсы пресса вступает в работу пу-. ансон 7, имеющий индивидуальный привод, и воздействует на компенсирующий металл, нанесенный на плоскость. стыка шатуна с крьппкой - Ф. (Фиг.5), перемещая его вместе с основным материалом детали кизношенным поверхностями отверстия и торцов кривошипной головки, отверстий и опорных площадок под головки шатунных болтов. После окончания формообразования нок 3 матрицы 2 осуществляется подвоздействием пружин 8 возврата истержней 9. Поковка удаляется из штампа стержнями 12, приводимыми в движение штоком выталкивателя пресса.1250375 Х ж Карпыче Составитель Техред Л.Сер тор И.Петрова рре и о Подпис.ВНИИПИ Го по дел 113035, МТираж 655дарственного комитета СССРм изобретений и открытийква, Ж, Раушская наб.,