Устройство для стыкования набора
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1248887
Авторы: Гущенков, Колесников, Чекин
Текст
(51) 4 В 63 В 9 0 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Я ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЫКОВАНИЯ НАБОРА, содержащее корпус и прижимную планку, соединенные винтовымприжимом и имеющие попарно расходящиеся направляющие, которые выполнены споверхностями, повторяющими конфигурацию поверхности соединяемых элементов набора, при этом одна из этих направляющих выполнена с упорным выступом, а другая - с проемом для прихватки совмещенных торцов соединяемых элементов набора, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности труда, оно снабжено рычагами, шарнирно соединенными с прижимной планкой и корпусом, и эксцентриковыми зажимами, при этом в корпусе выполнены два вертикальных паза, в которых установлены оси, которыми снабжена прижимная планка и на концах которых расположены эксцентриковые зажимы, сопряженные с внутренними стенками вертикальных пазов.Изобретение относится к судостроению и может быть использовано при сборке плоских секций из модуль-секций, при сборке блоков из обьемных секций и цилиндрических вставок корпусов судов упрощенной формы из блоков, изготовленных в номинальный размер.Цель изобретения -- расширение технологических возможностей и повышение производительности труда.На фиг, 1 изображены базовый и присоединяемый блоки в исходном положении, вид сбоку; ца фиг. 2то же, после сближения, вид в плане; на фиг. 3 сечение А-Л на фиг. 2, устройство для стыкования набора; на фиг. 4 - сечение Б Б на фиг. 3; иа фиг. 5 - сечение В-В на фиг, 3; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 4; на фиг. 7 - вид Д ца фиг. 3, (расцоложение гайки с осями в рычаге в устройстве для стыкования набора); на фиг. 8 - узел 1 на фиг. 5 (крепление и расположение эксцентриков устройства для стыкования набора).При формировании корпуса судна на построечном месте базовый блоки присоединяемый к нему блок 2 изготовлены в номинальный размер и установлены ца самоходные тележки 3 в районе подлежащего сборке моцтажцого стыка (фиг. 1). На блоках 1 и 2 установлены рамы 4, к которым закреплены стяжки 5 для уменьшения остаточного зазора после сдвижки. Блоки 1 и 2 имеют элемецты набора, а именно: балки 6 и 7 набора, подлежащие взаимному соединению, и ребра 8 и 9 жесткости. Элементы набора имеют ца полках разделанные под сварку фаски 10.Устройство для стыкования набора устацовлецо ца балках 6 набора и состоит из корпуса, выполненного в виде Г-образных скоб 11 и 12, и прижимной планки 13, которые имеют плоскости 14 18, в совокупности повторяюшие конфигурацию балок 6 набора и прилегаюшие к ним. Г 1 рижимцая планка 13 соединена со скобами 1 и 12 посредством рычагов 19 и 20. Рычаги 19 и 20 закреплены с возможностью поворота в прижимной планке 13 и связаны с ней посредством осей 21, концы которых установлены во внутренние отверстия 22 эксцентрика 23 (фиг. 8), и осей 24, которые соединяют рычаги 19 и 20 и скобы 11 и 12. Эксцентрики 23 выполнены в виде эксцентриковых втулок (поз. не обозначены) и расположены в отверстиях 25 шек 26 скоб 1 и2. На торцах 27 эксцентриков 23 выполнены пазы 28, в которые в процессе цастройки устанавливается инструмент (не показан). Рычаги 19 и 20 соединены между собой винтом 29, имеюгцим отверстие 30, в которое после установки устройства для стыковация набора на балки 6 набора вставляется инструмент (не показан). Винт 29 выполнен в виде стержня, ца концах которого имеются винтовые нарезки 31 и 32 левого и правого направлений, взаимодействующие с гайками 33 и 34 рычагов 19 и 20. 5 1 С 15 20 25 30 35 40 45 50 55 На рычагах 19 и 20 выполнены пазы 35 и 36, в которых установлены гайки 33 и 34. Гайка 33 соединена осями 37 с рычагом 19. За счет пазов 38 обеспечивается также возможность быстрого разъема осей 39 с рычагом 20. Скобы 11 и 12 соединены с прижимной планкой 13 с возможностью вертикального и горизонтального перемещения. В скобах 11 и 12 выполнены вертикальные пазы 40, за счет которых обеспечивается настройка и обжим скобами 11 и 12 балок 6 набора. В вертикальных пазах 40 установлены оси 41, концы которых расположены во внутренних отверстиях 22 эксцентриков 23. Эксцентрики 23 выполнены с эксцентриситетом е, величины которого должна быть больше или равна разности толшин стенок балок 6 набора, ца которое может быть установлено устройство для стыкования набора. За счет поворота эксцентриков 23, установленных на осях 21 и 41, обеспечивается возможность горизонтального настроечного перемещения скоб1 и 12 на толщину стенки балки 6 набора. Фиксация эксцентриков 23 осуществляется с помощью винтов 42. Скобы 11 и 2 снабжены выступами 43 для упора в фаски 10 от продольного смешения, причем в одну сторону от выступов 43 размещены прилегаюшие к балкам 6 набора плоскости 14 - 18, а в другую - попарно расходящиеся плоскости 44 и 45 для улавливания и ориентирования балок 6 набора по вертикали, а 46 и 47 для улавливания и ориентирования балок 7 набора по горизонтали. На границах плоскостей 45 и 18 в прижимной планке 13 предусмотрен проем 48 для прихватки торцов балок 6 и 7 набора после их совмешения.При использовании устройства для стыкования набора его установку ца балках 6 набора осуществляют при изготовлении плоских секций или позднее при сборке блоков. При этом сначала устанавливают прижимную планку 13 со скобами 1 и 12 так, чтобы упорный выступ 43 соприкоснулся со скосом фаски 10, после чего вставляют гайку 34, расположенную на винте 29, в паз 36, а оси 39 - в пазы 38. Затем в отверстие 30 винта 29 вставляют инструмент и вращают винт 29, который, в свою очередь, поворачивает рычаги 19 и 20. Поворот рычагов 19 и 20 вокруг осей 21 вызывает, в свою очередь, поворот по радиусу осей 24, образующих шарнирное соединение, и опорных плоскостей 16 и 17 до упора в сопрягаемые плоскости балок 6 набора. Одновременно с упором в сопрягаемые плоскости балок набора опорных плоскостей 16 и 17 скоб 11 и 12, поворот рычагов 19 и 20 вызывает вертикальное перемещение опорных плоскостей 14 - 7 в пределах длины вертикальных пазов 40 до упора опорных плоскостей 4 и 15 в сопрягаемые плоскости балок 6 набора. Дальнейшим вращением винта 29 достигают более плотного обжатия скоб 11 и 12 и при. жимной планки 13 к балке 6 набора.При установке устройства для установки набора на различные типоразмеры набора необходимо осуществить настройку опорных плоскостей 14 - 17 скоб 11 и 2 на толщины обжимаемых стенки и полки балок набора, При этом сначала устанавливают прижимную планку 13 со скобами 11 и 12 так, чтобы упорный выступ 43 соприкоснулся со скосом фаски 10, после чего вставляют гайку 34, расположенную на винте 29, в паз 36, а оси 39 - в пазы 38. Затем откручивают винты 42, освобождая от фиксации эксцентрики 23. Вставляют инструмент в пазы 28 и вращают, например поочередно, эксцентрики 23, сопрягающиеся с осями 21 и 41 в такую сторону, чтобы за счет эксцентриситета е обеспечивалось перемещение осей 21 и 41, т. е. отвод или подвод опорных плоскостей 16 и 17 скоб 11 и 12 относительно обжимаемой стенки балки набора. Настройка по вертикали, т. е, по толщине полки балки набора, специально не производится, ро так как длины вертикальных пазов 40 охватывают диапазон толщин полок балок набора. После окончания настройки закручивают винты 42, осуществляя фиксацию эксцентриков 23. Затем в порядке, описанном выше, производится более плотное обжатие скоб 11 и 12 и прижимной планки 13 к балкам набора.При сближении присоединяемого блока 2 с некоторой постоянной скоростью, попарно расходящиеся плоскости 44 - 46 и 47 устройзо ства для стыкования набора, выступающие за кромки монтажного соединения блока 2, надвигаются на балки 7 набора, которые входят в расширенные проемы устройств для стыкования набора. В зависимости от смещения балки 7 набора относительно подлежащих соединению с ними балок 6 набора, каждая из торцовых кромок балок 7 набора начинает взаимодействовать с одной или двумя из улавливающих и ориентирующих плоскостей 44 - 47, при этом в случае смещения только по вертикали кромки взаимодействуют с плоскостями 44 и 45, а в случае смещения только по горизонтали - с плоскостями 46 и 47. При смещении по горизонтали улавливающие поверхности устройств для стыкования набора, установленных на балках набора блока 2 по периметру монтажного соединения, надвигаются на балки набора блока 1 и взаимно разворачивают их до совмещения. Если балки 6 и 7 набора имеют горизонтальное и вертикальное смещение один относительно другого, в работе участвуют разные из плоскостей 44 - 47. За счет взаимодействия устройств для стыкования набора с балками 7 набора происходит взаимный разворот элементов набора до совмещения кромок, совмещение монтажных соединений перекрытий при отсутствии жесткого их закрепления и взаимная центровка блоков. Совмещенные торцовые кромки набора закрепляют электроприхватками через проемы 48 в прижимной планке 3. В этом случае, если торцовые кромки набора не совмещены (имеются зазоры между торцовыми кромками и есть необходимость их уменьшить), производят установку рымов 4 и стяжек 5 и стягивание блоков с их помощью. После закрепления кромок набора прихватками производят совмещение кромок обшивки и закрепление прихватками, а затем демонтируют устройство для стыкования набора.248887 Дог 7 мчи дактор Н. Марголинаказ 484/18ВНИИПпо113035,Филиал ПП Ти Гос елам сква, Пат,оставитель В. Влред И. Верееаж 422дарственного кнзойретений иЖ - 35, Раушснт, г. Ужгород адимировКорректор МПодписноемитета СССРоткрытийая на 6., д. 4/5ул. Проектная
СмотретьЗаявка
3860703, 04.03.1985
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2330
ЧЕКИН АЛЕКСАНДР ПЕТРОВИЧ, ГУЩЕНКОВ АЛЕКСЕЙ АНДРЕЕВИЧ, КОЛЕСНИКОВ ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B63B 9/06
Метки: набора, стыкования
Опубликовано: 07.08.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1248887-ustrojjstvo-dlya-stykovaniya-nabora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для стыкования набора</a>
Предыдущий патент: Способ установки секции при изготовлении корпуса судна и устройство для его осуществления
Следующий патент: Мачта маломерного моторного судна
Случайный патент: Способ изготовления абразивного инструмента