Устройство для формирования и вул-канизации кольцевых резиновых изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 254068
Авторы: Гавриленко, Фарбер, Яворский
Текст
оюз Советскик Социалистически Республик 4068 БРЕТЕпИЯРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ(22) Заявлено 170565 (21)1007704/23-05 с присоединением заявки 29 Государственный комите СССР по делам изобретений и открытий) Приоритет убликовано 150181. Б та опубликованияопис летень ИВ я 15.01.81) Авторызобретения А. В. Яворский, Г. А. Гавриленко к Г Фарбе Научно-исследовательский и конструкторский институпо разработке машин и оборудования для переработкипластических масс, резины и искусственной кожи 1 ЗаявителЯ ФОРИОБЬНИЯ И ВУЛКАНИРЕЗИНОВИХ КЗДВЛИЙ 2 нотлич менен Известны Устройства для формования и вулканизации кольцевых резиновых изделий, например съемных протек торных колец или клиновых ремней, включающие смонтированные на станине раэжимной барабан а полыьв обогреваемыми секторами, складывающимися с помощью гидропривода, и механизм для внешней опрессовки заготовок с полыми обогреваемыми секторами, шарнирно связанными системой рычагов с кольцевой балкой, перемещаемой с помощью гидроцилйндров.Известные устройства не обеспечивают должного качества иэделий,надежности при эксплуатации и синхрони зации радиального перемещения полых секторов пресс-формы.Предлагаемое устройство отличается тем, что разжимнай барабан снабжен расположенным по его центральной оси и перемещаемым от гидропри-, вода распорным корпусом, на боковых поверхностях которого смонтированы с регулировочными и фиксирующими вин тами клинья, вэаимодей твующие с клиновыми поверхностями обогреваемых секторов.Это устройство ается также тем, что в нем при съемный шаблон, устанавливаемыи на буртиках раэжимного барабана н выполненный в виде набора самоцентрирующихся коле и Вставок, связанных стяжн:тми скоба ми н прижимными винтами. Кроме того, кольцевая балка механизма внешней опрессовки заготовокперемещается от гидроцилиндра повертикальным направляющим копонкам,связанным стяжиым кольцом.Предлагаемое устройство обеспечивает улучшение качества нэготовляемых изделий за счет прйменения разъеных частей пресс-Формы по нерабочимповерхностям изделий, повышение надежности при эксплуатации, благодарявыводу гидропривода из эоны обогреваи синхронизацию радиального перемеО щения секторов пресс-Формы.На фиг. 1 показано предлагаемоеустройство в разрезе; на Фиг. 2съемный щаблон в разрезе, на фиг. 3предлагаемое устройство, вид в планена фиг. 4 - элемент шаблона в разрезе (узел 1 на фиг. 2);на Фиг. 5элемент разжимного барабана в разрезе (узел 11 на Фиг. 1),Устройство содержит смонтированые на станине 1 разжимной барабан, 2540 б 8механизм для внешней опрессовки заготовок и съемный шаблон.Разжимной барабан состоит из полых обогреваемых секторов 2, складываемых с помощью гидропривода 3. Этот барабан снабжен расположенным по его центральной оси и перемещаемым от гидропривода 3 распорным корпусом 4 см, фиг. 5), на бокощр поверхностях которого смонтированы вместе с регулировочиыми винтами 5, стопорны-ми гайками 6 и Фиксирующими винтами 7 самотормозящиеся клинья 8, взаимодиЗствуипщие с Влииовыки поверхностями обогреваемиж секторов 2.Механизм для внешней опреосовки заготовок включает полые обогреваемые 15 секторы 9, каркирно связанные системой рычагов 6 с кольцевой балкой 11, перемещаемой с помощью гидроцилиидров 12 по вертикальным направляющим кояоикам 13, связанным стяжным 20 кольцом 14.Съемный шаблон выполнен в виде вабора аамоцеитрирующихся колец 15, 16 и 17 (см. иг. 4) и вставок 18, 19 и 20, связанных стяжными скобами д 21 и прижимньже винтами 22.Съемный юаблон с заготовками устанавливают на буртиках разжимного барабана, затем с помощью гидропривода 3 распорный корпус 4 (см. фиг. 5)перемещают вниз, при этом самотормозящиеся клинья 8, взаимодействуя с клиновыми поверхностями обогреваемых секторов 2, создают жесткую систему разжимного барабана и шаблона. Заготовки опрессожаваются обогреваемыми ф секторами 9, радиально перемещаемыми системой рычагов 1 О ри подъеме кольцевой балки 11 по направляющим колонкам 13 с помощью гидроцилиндров 12.После опрессовки заготовки в по О лости секторов 2 и 9 подается перегретый нар для вулканизации изделий, по окончании вулканизации в те же полости подается охлаждающая вода.Дальнейшая часть рабочего цикла осуществляется в обратной последовательности. С помощью гидроцилиндров 12 кольцевая балка 11 перемещается вниз, и рычаги 16 возвращают секторы 9 в исходное попожение, затем гидропривод 3 перемещает вверх корпус 4 (ам. Фиг. 53, при этом секторы 2 с помощью клиньев 8 возвращаются в исходное положение. После этого шаблон извлекают иэ устройства и перемещают на перезарядку. На буртикн раэжимного барабана устанавливают следующий шаблон с заготовками, и цикл работы устройства повторяется.Формула изобретения1. Устройство для ормования и вулканизации кольцевых резиновых изделий, например клиновых ремней или съемных протекторных колец, включающее смонтированные на станине разжимной барабан с полыми обогрвваемыми секторами, складываемыми с помощью гидропривода, и механизм для внешней опрессовки заготовок с полыми обогреваемыми секторами, шарнирно связанными системой рычагов с кольцевой балкой, перемещаемой от гидроцилиндров, Ь т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности при эксплуатации путем выведения гидро- привода из зоны обогрева, разжимной барабан снабжен расположенным по его центральной оси и перемещаемым от гидропривода распорным корпусом, на боковых поверхностях которого смонтированы вместе с регулировочными и фиксирующими винтами самотормозящиеся клинья, взаимодействующие с клнновыми поверхностями обогреваеМых секторов.2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества изготавливаемых изделий за счет применения разъемных частей пресс-формы по нерабочим поверхностям изделий, в устройстве применен съемный шаблон, устанавливаемый на буртиках раэжимного барабана и выполненный в виде набора самоцентрирующихся колец и вставок, связанных стяжными скобами и прижимными винтами.3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью синхронизации радиального перемещения секторов .пресс-формы, кольцевая балка механизма для внешней опрессовки заготовок перемешается от гидроцилиндров по вертикальным направляющим колонкам, связанным стяжным кольцом.254068 Уз иЕ 15 г.5 Составитель А. КузнецоИесролова Техред М. Рейвес абипец Редактор илиал ППП "Патентф, г. ужгород, ул. Проектная, 4 аказ 10723 ВНИ 113035бИ Государстделам изобрМосква, Жираж 70енноготоний иРаушс омитета СССР ткрытий я наб., д,Корректор Подписное
СмотретьЗаявка
1007704, 17.05.1965
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУК-ТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ПО РАЗРАБОТКЕ МАШИНИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТИЧЕСКИХМАСС, РЕЗИНЫ И ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ
ЯВОРСКИЙ А. В, ГАВРИЛЕНКО Г. А, ФАРБЕР Г. Л
МПК / Метки
МПК: B29H 5/04
Метки: вул-канизации, кольцевых, резиновых, формирования
Опубликовано: 15.01.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-254068-ustrojjstvo-dlya-formirovaniya-i-vul-kanizacii-kolcevykh-rezinovykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для формирования и вул-канизации кольцевых резиновых изделий</a>
Предыдущий патент: Машина для точечной конденсаторнойконтактной сварки
Следующий патент: Приспособление для улавливанияхлопка k хлопкоуборочному аппарату
Случайный патент: Выносной центробежный сепаратор пара