Диск мельницы

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскнкСоциалистнческихРеслублнн и 1947246 ф(61) Дополнительное к авт. сеид-ву- (22) Заявлено 031274 21) 2082092/28-12 с присоединением эаявки М 9 Я 11 М Кп 3 Р 21 Р 1/30Государственный комитет СССР но делам изобретений.и открытий(23) Приоритет РЗ 1 УДК 676. 1. .053.33 (088.8) Опубликовано 300782. Бюллетень М 928 Дата опубликования описания 300782(71) Заявитель 54) ДИСК МЕЛЬНИЦЫ Изобретение относится к дискам мельницы, в чаотности к раэмалывающей гарнитуре и может найти применен, е в целлюлозно-бумажной промышпенности,Известны диски мельницы (ротор и статор), включающие укрепленную на них раэмалывающую гарнитуру, которая выполнена иэ различных материалов.Иэвестно .выполнение раымалывающей гарнитуры иы металла или баыальта. Известно также выполнение раымалывающей гарнитуры дисковых мельниц иэ пористого спекшегося металла типа "Поралл", иэ искусственного баэальтового камня, песчаника и некоторых других горных пород.Известны также диски мельницы, включающие укрепленную на несущем основании размалывающую керамическую гарнитуру с плоской поверхностью, которая выполнена иэ абразива с постоянной эернистостью.Однако использование на ротореножевой металлической гарнитуры, ана статоре базальтовой гарнитуры илигарнитуры иэ песчаника и некоторых других горных пород уменьшает срок ее службы, а керамическая гарнитурапостоянной зернистости недостаточно эффективно воздействует на волокнистый материал.Целью изобретения является соэдание такого диска мельницы, включающего укрепленную на несущем основании керамическую размалывающую гар нитуру, применение которой поэволилобы повысить качество раэмалываемоймассы и бумаги иы нее при одновременном снижении удельного расхода энергии на раэмол.Поставленная цель достигаетсятем, что керамическая гарнитура дискамельницы выполнена иы обраэива с переменной зернистостью по его поверхности,с диаметром зерен от 50 до 2 О 1000 мкм, причем керамическая гарнитура выполнена с уменьшающейся ыер-,нистостью от центра диска к его периферии или иы чередующихся по ыернистости секторов. Материалом для иэготовления керамической гарнитуры являются различные по диаметру эернаабразива, например электрокорунда,карбида кремния и т.п. на керамической связке.На фиг, 1 изображен диск мельницы с керамической гарнитурой, выпол947246 ненной из абразива с уменьшающимися по диаметру зернами от 1000 до 50 мкм от центра диска и его периферии соответственно на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг. 3 " диск мель ницы с керамической гарнитурой из 5 чередукщихся по зернистости секторов из абразива с диаметром зерен от 1000 до 50 мкм на Фиг. 4 - раз" реэ Б-Б на фиг. 3.Размалывающая керамическая гарни О тура дисковой мельницы работает следующим образом.В первом случае (фиг.1) полуфабрикат поступает непрерывно на центральную часть диска мельницы с круп ными зернами, где он подвергается грубому предварительному размолу и далее идет на периферийную зону с мелкими зернами, где осуществляюттонкий ( фибриллирующий) его размол.Во втором случае (фиг.2) волокнистый материал, проходя по поверхности диска с чередующимися по зернистости секторами, испытывает переменные по величине силовые воздействия, что приводит к повышению степени разработки волокна, так как зерна абразивного материала действуют как многочисленные микроножи, обеспеПоказатели Размалывающая гарнитура Известная Предлагаемая Ротор- металл, статор, металл Роторметалл,статоркерамикаплоская Ротор- металл, статоркерамика с чередующимися по зернистости секторами Роторметалл, статоркерамика с уменьшающейся зернистостью от центра к периферии Степень помола,ошР 33 33 33 33 Удельный расходэнергии на размол,кВтч/т 450 460 600 Водоудерживающаяспособность волокна, Ъ 168 163 160 156 Моноволоконныесилы связикгс/см 1Разрывная длина,м 0,1164 0,10887200 О, 07806500 0,07356000 7500 2,9 3,2 3,2 3,3 2,7 3,2 3,7 3,8 16 Удлинение, ФАбсолютное сопротивление продавливаниюДинамическая прочность бумаги, единицы шкалы импульсного аппарата ДИБ 10 чивая разработку ( фибриллирование) волокнистых материалов без их разрушения и укорочения.Волокнистый полуфабрикат, размолотый на дисках, затем направляют в дальнейший технологический поток для изготовления бумаги или картона.На дисках мельницы испытывается размалывающая гарнитура, состоящая из ножевого металлического диска для ротора и керамического с переменной зернистостью для. статора.Одновремено в тех же условиях испытывается металлическая ножевая гарнитура на роторе и статоре мельницы и комбинирования, т,е, на роторе - металлическая, а на статоре керамическая с постоянной зернистостью.На всех перечисленных размалывающих гарнитурах осуществляли размол сульфатной небеленой целлюлозы с концентрацией 6 до степени помола 33 ШР,Сравнительные характеристики полученной на указанных видах размалывающей гарнитуры бумажной массы и бумаги из нее, а также энергоемкость процесса размола представлены в таблице.947246 20 Риг Й 1ктная,4 Из данных таблицы следует, что при достижении равной степени помола бумаЖной массы ЗЗШР, размол на предлагаемой гарнитуре (металлическая на роторе и керамическая с переменной зернистостью на стато ре) обуславливает наименьшие показатели массы и бумаги из нее по сравнению не только с металлической гарнитурой на роторе и статоре мельницы, но и с комбинированной (на рото ре - металлическая, на статоре керамическая с постоянной зернистостью).Особенно сильно возрастает динамическая прочность бумаги - на 5 50,0-60,0 (15,16 против 10), что представляет большой интерес при производстве тароупаковочных видов бумаги, например мешочной. Увеличение динамической прочности мешочной бумаги позволит снизить массу ее квадратного метра или сократить число слоев бумаги в мешке без снижения общей прочности продукции, что равнозначно увеличению выпуска мешочной бумаги из того же количества массы. Кроме того, при размоле массы на предлагаемой гарнитуре отмечается снижениеудельного расхода энергии на размолна 23,4-25, что делает процесс более экономичным. Формула изобретения 1. Диск мельницы, включающий укрепленную на несущем основании размалывающую керамическую гарнитуру с плоской поверхностью, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества размалывающей массы и бумаги из нее при одновременном снижении удельного расхода энергии на размол, керамическая гарнитура выполнена из абразива с переменной зернистостью по его поверхности, с диаметром зерен 50-100 мкм.2. Диск мельницы по пп.1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что керамическая гарнитура выполнена с уменьшающейся зернистостью от центра диска к его периферии.3. Диск мельницы по пп.1 и 2, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что керамическая гарнитура выполненаиз чередующихся по зернистости секторов. ВНИИПИ Заказ 555 с Филиал ППП "Патент г, Ужгород,ул,Прое