Устройство для регулирования плотности вязания на кругловязальной машине

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО, 12277 4 0 04 В 15/3 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСНОМ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(53) 677.055.548.24(088.8)56 ф) Авторское свидетельство СССРУ 173374, кл. Р 04 В 15/32, 1963,(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПЛОТНОСТИ ВЯЗАНИЯ НА КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЙ МА 1 ИИНЕ, содержащее подпружиненный цилиндрический ползун с пазом на его боковой поверхности, закрепленныи на нем кулирный клин исредство осевого перемещения ползунавключающее размещенный в его пазутолкатель, взаимодействующий с поворотным валиком, несущим лимб для регистрации глубины кулирования, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности регулирования глубины кулирования,толкатель выполнен в виде кулачка, рабочая по-верхность которого спрофилирована наархимедовой спирали, при этом кулачок жестко закреплен на валике, аразность между его максимальным .иминимальным радиусами соответствуетглубине кулирования.Изобретение относится к трикотажному машиностроению, а именно к кругловяэальным машинам для автоматической выработки крупонов, идущих напошив верхних или бельевых трикотажных изделий.Целью изобретения является повышение точности регулирования глубины кулирования,Нафиг. 1 изображен блок с клинья- Оми для перемещения игл цилиндра,вид спереди, на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Бна фиг, 1, на фиг. 4 - разрез В-Вна фиг, 3 (валик с видом профиля кулачка),В блоке 1 (фиг. 1 и 2) игольногоцилиндра (не показан) в отверстии2 установлен подпружиненный ползун3, Пружина 4, установленная в отверстии 5 блока 1, верхним торцом 6входит в углубление 7 нижнего конца8 ползуна 3, отжимая его кверху, Наверхнем конце 9 ползуна установленспециальный регулируемый винт 10 с 25контргайкой 11, на который воэцей- .,ствует торец винта рычажной передачи механизма автоматического регулирования плотности вязания (не показан). 30Верхний конец 9 ползуна 3 входит в отверстие 12 крышки 13 блока1. На подпружиненном ползуне 3 состороны игл (не показан) игольного цилиндра закреплены кулирный 14 подкулирный 15 клинья. С противоположной стороны в средней части полэуна3 выполнен паз 16 с контактной плоскостью 17. Напротив паза 16 в блоке1 выполнено отверстие 18, в которомс помощью винта 19 установлен корпус20 со сквозным отверстием 21. Ось 22этого отверстия направлена перпендикулярно оси 23 подпружиненного ползуна 3 и параллельно контактной плоскости 17. В отверстии 21 корпуса 20с воэможностью поворота установленосредство 24 для изменения положенияползуна 3.Средство 24 выполнено в виде валика 25 с закрепленным на нем кулачком 26 (фиг. 2 и 3), Валик 25 имеетгладкую поверхность и расположен вотверстии 21. Кулачок 26 взаимодействует с контактной плоскостью 17 испрофилирован по архимедовой спирали по зависимости (фиг. 4)Б.-Км, Ь,где К - рабочий радиус кулачка;Кма - наименьший радиус кулачка;11 - глубина кулирования, устанавливаемая вручную,что обеспечивает возможность перемещений подпружиненного ползуна 3 поддействием кулачка 26 на одинаковыерасстояния при определенных углах поворота валика 25,Наибольшей глубине кулирования,которую можно установить вручную,(диапазону регулирования Н), соответствует наибольший радиус кулачка Кма, т.е,смаке Вмиг =Нгде Какс- наибольший радиус кулачка;Н - диапазон регулирования, при этом угол поворота (угол между наибольшим Фмакс) и наименьшим Жмид ) радиусами) составляет приблизительно 270Корпус 20 выполнен в виде втулки с коническим буртиком 27 (фиг. 2 и 3), который малым диаметром обращен к кольцу 28, установленному на конце валика 25 с помощью винта 29, Конический буртик 27 представляет собой лимб: на его поверхности нанесены деления в виде рисок, равномерно расположенных в диапазоне изменения всего угла поворота кулачка 26(фиг.1 и 3). Для отсчета делений на кольце 28 выполнена установочная риска 30. Это кольцо снабжено стопорным винтом 31, например подпружиненным фиксатором и накаткой (не показано), так как служит головкой для поворота от руки. Торец валика 25 снабжен шлицем 32 (фиг. 1).Устройство работает следующим образом.На всех вязальных системах кругловязальной машины все кулирные клинья 14 устанавливают (например, с помощью штангенрейсмуса) в одинаковое положение - на нулевую глубину кулирования, что соответствует крайнему верхнему положению ползуна 3, т.е. его упору в крьппку 13 блока 1, при этом кулачок 26 своим наименьшим радиусом В+щ контактирует с контактной плоскостью,17 паза 16. Кольцо 28 с помощью винта 29 перезакрепляют так, чтобы риска 30 установилась против отметки 0 лимба корпуса 20, при этом валик 25 удерживают за шлиц 32 от поворота, например, с помощьюотвертки. После этого для достижения нужной глубины Ь кулирования кольцо 28 поворачивают с валиком 25 на необходимые отметки лимба одинаково по всем вязальным системам. После необходимого поворота устройство, фиксируют стопорным винтом 31, В результате поворота валика 25 средства 24 для изменения положения подпружиненного ползуна 3 на определенный угол по отношению к отметке О лимба ччто соответствует нулевой глубине кулирования) кулачок 26 также поворачивается на такой же угол, перемещая подпружиненный ползун 3 на соответствующую глубину кулирования вследствие того, что кулачок 26 спрофилирован по архимедовой спирали по зависимости К-ВдМ =Ь, и. в этом положении взаимодействует с контактной плоскостью 17 рабочим радиусом Е. При установке кулачка 26 в положение, в котором он взаимодействует с контактной плоскостью 17 своим наибольшим радиусом Вмас, обеспечивается наибольшая глубина кулирования - диапазон регулирования Н который можно установить вручную.Следовательно, обеспечивается регулировка глубины кулирования по зависимости1 мсКроме установки глубины кулирования вручную, возможно автоматическое увеличение глубины кулирования. Для этого на торец винта 10 воздействуют рычажной передачей механизма автоматического регулированияплотности вязания (не показан),приэтом подпружиненный ползун 3 смещается вниз, при прекращении этоговоздействия ползун 3 под действиемпружины 4 поднимается до упора контактной плоскостью 17 в кулачок 26.Таким образом, в предлагаемомустройстве для регулирования плотнос ти вязания на круглотрикотажных машинах обеспечивается точность перемещения ползуна, а следовательно, иточная установка глубины кулированияза счет выполнения кулачка по архимедовой спирали, так как она дает возможность выполнить равномерную шкалуделения лимба, каждое деление которой соответствует увеличению радиуса кулачка на одинаковую величину уве О личения глубины кулирования, Повышение точности установки глубины кулирования улучшает качество выпускаемого трикотажа за счет получения заданной длины петли, одинаковой в каж дой вязальной системе. Величина глубины кулирования устанавливается только по делениям, и валик, на которомзакреплен кулачок, не следует поворачивать на один полнйй оборот дажепри установке на весь диапазон регулирования Н, Это облегчает обслуживание устройства, так как отпадаетнеобходимость считать количество оборотов валика на каждой вязальной системе, и уменьшает время при наладке 35на определенную глубину кулирования,т.е. увеличивается КПВ машины..Попович Коррек Зимоко каз 226/31 Тираж 410ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раущс П омитет