327971

Союз Соввтвкиа Сециалистичвскиз Рвспу 0 ливЗависимое от авт, свидетельства- Заявлено 24 Л 1,1970 (М 1417420/25-8) М. Кл. с присоединением заявки-Комитет по де иоритет в етвннй н открытии при Совете МинСССР Опубликовано 02.11.1972. БюллетеньДата опубликования описания 31.111.19 ДК 621.914-7.073 (088.8 Авторыизобретения н, И. М. Кучер и В. Э. Хитрик Заявитель собое конструкторское бюро автоматои револьверных станков енинградско УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТ КУЛАЧРОфИЛЕЙ КОВ 2 Изобретение касается металлообработки и может быть использовано при изготовлении кривых на дисковых кулачках к кулачковым механизмам с качающимся толкателем.Известны устройства для обработки профилей дисковых кулачков, работающих в сочетании с качающимся толкателем, на крестовом суппорте которого смонтирован вращаемый шпиндель, несущий изделие.Предлагаемое устройство отличается тем, что шпиндель изделия шарнирно соединен с корпусом, перемещаемым прп движении по жестко связанной с ней линейке ползуа. Связь поворота рычага и поворота шпинделя обеспечена с помощью винтовой пары и зубчатых реечных передач, обеспечивающих перемещение корпуса при движении размещенного в нем ползуна с синусной линейкой относительно установленного пальца,На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема кулачкового механизма, работающего в сочетании с качающимся толкателем; на фиг. 5 - схемаобразования кривой р=р 0+а.На основании 1 смонтирован крестовый суппорт, состоящий из вертикального 2 и горизонтального 8 ползунов. В ползуне 8 смонтирован шпиндель 4 устропства, на который посажено червячное колесо 5. В шпинделе жестко закреплен ходовой винт 6. В расточке шпинделя располагается пиноль 7 с гайкой 8, связанной с ходовым винтом. Пиноль 7 5 с нарезанной на ней кольцевой зубчатой рейкой, имеет возможность продольного перемещения относительно шпинделя благодаря наличию шпонки 9, На конце шпинделя закреллен корпус 10, поворачивающийся относитель но шпинделя. С зубьями кольцевой рейки пинали сцеплено зубчатое колесо 11, сидящее на валу 12, на котором также сидит колесо 18. Сцепленное с нпм зубчатое колесо И, а также зубчатое колесо 16 надеты на вал 15.15 Зубчатое колесо 16 находится в зацеплениис рейкой 17, закрепленной на ползуне 18. На ползуне крепится линейка 19 с прямолинейным пазом, которая может быть установлена под различными углами к направлению двп жения ползуна 18. В направляющих 20 смонтирован почзун 21, на котором крепится плита 22, несущая палец 28, входящий в контакт с пазом линейки 19. Плита крепится к ползуну 21. Положение плиты относительно ползу на 21 определяется винтом 24 и гайкой 2 з,которая закреплена в плите 22. Палец 26 жестко закреплен в ползуне 21 и зафиксирован в подшипнике 27, который жестко связан с основанием устройства. Корпус 28 уста новлен на основании. Ползун 29 крепится ккорпусу 28. Положение ползуна 29 относительно корпуса 28 определяется винтом 30 и гайкой 31, смонтированной в ползуне 29. Палец 32 монтируется в ползуне 29 и может поворачиваться относительно последнего, Рычаг 33 с продольным пазом соединяет шпиндель и палец 32. С помощью гайки 34 и винтовой нарезки на пальце 32 рычаг жестко соединен с пальцем 32. Штурвал 35 (см. фиг. 2) закреплен на валу Зб, который с помощью телескопического соединения 37, двух крестовых шарниров 38 и вала 39 соединен с червяком 40, находящимся в зацеплении с червячным колесом 5,Кулачковый механизм с качающимся толкателем с дисковым кулачком 41 (см. фиг, 4) имеет элементы коромысло К радиус-вектор р кулачка, радиус й базы механизма и радиус г ролика. Режущий инструмент имеет радиус г, равный радиусу ролика кулачкового механизма, В качестве режущего инструмента применяется, например, фреза, шлифовальный круг и т. д, Кривая р=ро+ар описывается центром ролика (режущего инструмента), При весьма малых радиусах закругления толкателя в качестве режущего инструмента следует применять резец. В этом случае кривая р=ро+ар описывается концом толкателя (резца).Перед началом работы на шпиндель приспособления устанавливается заготовка кулачка. Приспособление настраивается .на размеры как обрабатываемого радиус-вектора р кулачка, так и на размеры кулачкового механизма, для которого предстоит обработать кулачок 41. В исходном положении приспособления, когда пиноль находится в левом крайнем положении и линейка установлена под соответствующим углом производится настройка радиус-вектора ро кулачка перемещением плиты с помощью винта 24 и гайки 25, Настройка производится с помощью масштабной линейки. закрепленной на ползу- не 21, Настройка величины радиуса Р толкателя осуществляется перемещением ползуна 29 с помощью винта 30 и гайки 31 по корпусу 28 и контролируется с помощью масштабной линейки, укрепленной на ползуне 29, и метки на корпусе 28, Величина базы настраивается изменением длины рычага между осью шпинделя и осью пальца 32. Масштабная линейка имеется на рычаге, а метка нанесена на торце пальца 32. Ось пальца 2 б (подшилника 27) совмещается с осью режущего инструмента. При вращении штурвала через вал Зб телескопическое соединение и крестовые шарниры движение сооб 45 Предмет изобретенияУстройство для обработки профилей дисковых кулачков, кулачковых механизмов с качающимся толкателем, на крестовом суппорте которого смонтирован вращаемый шпиндель, несущий изделие, отличающееся тем, что, с целью обеспечения обработки профиля по архимедовой спирали, шпиндель изделия шарнирно соединен с корпусом, перемещаемым при движении по жестко связанной с ним синусной линейке ползуна, размещенного в корпусе, соединенном со шпинделем посредством винтовой пары и зубчатых реечных передач. щается червяку, который приводит во вращение червячное колесо 5 и шпиндельное устройство с закрепленным в нем ходовым винтом б, Вращение ходового винта обеспечи вает осевое перемещение пиноли с гайкой 8ходового винта при помощи шпоночного паза на пиноли и шпонки, установленной в корпусе горизонтального ползуна 3 крестового супсе горизонтального ползуна 3 крестового суп порта. Осевое перемещение николи с нарезанной на ней кольцевой зубчатой рейкой приводит во вращение зубчатое колесо 11 и и 14 с помощью зубчатой рейки 17 перемещает ползун 18 с закрепленной на ней линей кой. При движении ползуна 18 линейка, развернутая,на требуемый угол относительно направления движения указанного ползуна 18, сообщает ему при помощи пальца 23 движение в перпендикулярном направлении, Пол зун 21 удерживается от линейных смещений.Перемещение ползуна 18 вдоль ползуна 21 приводит к смещению корпуса 10 в том же направлении и повороту рычага вокруг оси пальца 32. Это сопровождается перемеще нивм от шпинделя по дуге окружности радиуса 1. и взаимными перемещениями ползунов 2 и 3, а также перемещением ползуна 3 и корпуса 10 по основанию. Таким образом обеспечивается изменение радиус-вектора р ку лачка между осями пальца 2 б, совмещенногос осью режущего инструмента и осью шпинделя (осью вращения кулачка), пропорциональное углу поворота шпинделя (кулачка).Изменение величины радиуса-вектора сопро вождается поворотом корпуса 10 с ползунами 18 и 21 вокруг оси пальца 2 б, при этом происходит поворот корпуса 10 относительно оси шпинделя, не нарушающий пропорциональности между углом поворота шпинделя 40 и радиусом-вектором, так как зубья колеса 11проскальзывают по зубьям кольцевой рейки пиноли 7.