Шахтная печь для активирования угля

Класс 121, 3326 а, 102122238 СССР ЕТ ПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИ ТВУ С. Б, Вселюбский и АЯ ПЕЧЬ ДЛЯ АК А. М. Саик ИВИРОВА ен Х ИЯ УГЛ Заявлено 3 июня 1940 г. за310880/23ародный Комиссариат химической промышленности СССР Опубликовано в Бюллетене из 1 а 1959 г. рете ется форма (фиг 2),даря замыкающему Известны шахтные печи для активирования угля с наружным обогревом с применением:внутреннего (объемного) н комбинированного обогрева, Для этой цели используются парогазовые смеси.Предлагаемая шахтная печь отличается применением соединяющих все обогреваемые простенки и зоны горения горизонтальных соединительных каналов, расположенных по высоте и вдоль стен камеры. Кроме этого форма выполнения печи отличается тем, что вертикальные оси прямоугольных соединительных огневых каналов, пересекающих камеру, расположены между осями двух каналов нижележащего ряда, а плоско. параллельные стенки внутренних огневых каналов соединены сверху и снизу замыкающими кирпичами, например, формы трехгранной призмы.На фиг 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - формз огневого канала, способствующая перемешиванию материала.В предлагаемом устройстве камера образуется стенками, выложенными из огнеупорного кирпича. Загрузка пооизводится через отверстие, указанное стрелкой 1. Выгрузка осуществляется внизу посредством вы. грузочнсго приспособления, указанного стрелкой 2. В камеру вводится активирующий агент в газо- или парообразном состоянии. Площадь сечения камеры вверху и внизу одинакова или последняя (внизу) может быть больше.Для увеличения поверхности теплоотдачи камеры ,предусмотрены внутренние огневые каналы 3, выложенные рядами вдоль всей камеры. 1 ри этом оси каналов перпендикулярны продольной оси камеры,Пламя или продукты горения переходят по этим каналам, выложенным из огнеупорного кирпича, из одного обогреваемого простенка в другой,С наружной стороны огневым каналам придаспособствующая перемешиванию материала, благоверхнему кирпичу А и нижнему - Б, причем оба эти кирпича связаны плоскспараллельными стенками В. Последние выкладываются параллельно друг другу в ряду каналов на расстояниях, обеспечивающих оптимальную толщину слоя материала, определяющую условия получения высококачественного продукта.Перемешивание достигается при определанной скорости движения активирующегося материала.Продольные ряды внутренних обогревательных (огневых) каналов 3, с целью улучшения перемешивания, располагаются таким образом, что ось каждого канала верхнего ряда находится между осями двух каналов нижнего ряда.Материал обогревается обоими обогреваемыми простенками (с двух сторон)плоскими стенками огневых каналов и плоскостями замыкающих их кирпичей.Каждый обогреваемый простенок 4 (фиг, 1) снабжен одной или более горелкой 5. В последнем случае горелки располагаются одна над другой, например горелки 5 и б в части простенка, образующего каналы 7 и 8.Перекрытия, ограничивающие горизонтальные каналы, снабжаются одним или более регистровыми отверстиями в перекрытиях 9 и 10 Сечение отверстий регулируется от нуля до максимума.Управление сечением горелок, их смена, управление регистрами и т. п. производятся через смотровые глазки 11, Прилежащие к камерам стенки обогреваемых простенков образуют отверстия, соединенные через камеру внутренними обогревательными каналами 3.Отопительный газ, подаваемый по газопроводу 12, пройдя регенераор 13, поступает в простенок через газовый канал 14. Воздух, пройдя перекидной клапан 1 б и регенератор 13, поступает в простенок через ход 1 б.Образующийся факел и продукты горения делятся так, что пламя, сохраняя горизонтальное направление движения вдоль простенка, через внутренние первые внизу ряда огневые каналы частично поступает в со. седние обогреваемые простенки, где нет подачи воздуха.Одновременно через регистровые отверстия первого снизу перекрытия 10 пламя и газы поступают во второй горизонтальный канал 17 того же простенка, а там, как и первом канале, через внутренние огневые каналы 3 поступают в соседние простенки.Факел пламени и топочные газы, собравшись во всех каналах, смежных с каналом 17, через регистровые отверстия перекрытия 9 собираются в канале 18, откуда поступают в регенератор 13 и благодаря переборке 19 омывают насадку газовой 20 и воздушной 21 камер регенератора.Перевалив через стенку 22, продукты горения через перекидные клапаны 15, соединенные с боровом 23, уходят в дымовую трубу.Таким образом обогревающие газ и воздух, отняв тепло насадки регенератора, поступают, например, в горизонтальные каналы 7 л 8 только четных простенков.Однако горение происходит также во внутренних соединительных каналах 3 и в горизонтальных каналах, смежных каналам 7 и 8 асех просгенков.Газовые потоки, ранее разделявшиеся во все простенки, собираюгся из двух смежных четных и одного нечетного простенка в горизонтальный простенок канала 18 и отсюда поступают в соответствующие камеры регенератора, где отдают тепло насадке.122238Кантование материала приводит к тому, что обогреваюший газ и воздух поступают в нечетные простенки, далее процесс аналогичен описанному. При этом продукты горения собираются в горизонтальных ят. ных каналах 18.Пред м ет изобретения1. Шахтная печь для активирования угля с наружным обогревом, отл и ч аю ща я с я применением соединяющих все обогреваемые простенки и зоны горения горизонтальных соединительных каналов, расположенных по высоте и вдоль стен камеры2. Форма выполнения печи по п. 1, отл ич ающа яся тем, что вертикальные оси прямоугольных соединительных огневых каналов, пересекающих камеру, расположены между осями двух каналов нижележащего ряда.3. Форма выполнения печи по пп, 1 и 2, о т л и ч а ющ а я ся тем, что плоскопараллельные стенки внутренних огневых каналов соединены сверху и снизу замыкающими кирпичами, например, формы трехгранной призмы.l рилко . К А. Шпыневт х одп. к печ. 22.Хг.к. 11062ЦБТИ Комитета по дел 70 Х 108/и Моск пография ЦБТИ, Москва, Петровка,актор Н. И. Мосин оставитель М; П. Золота формат буь Тираж изобретении и о Центр, М Черрытии при Совете сскии пер., д. 2/6,ем 0,35 изд. л. Цена 4 окп,истров ССГР