Способ изготовления цельнолитых секторов для пресс-форм, используемых при получении покрышек пневматических шин
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1168315
Авторы: Аверченков, Антонов, Белейчик, Данильченко, Еременко, Козленко, Мисечко, Хохольков, Цибрик, Черненко
Текст
;дОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯн датодднадд седдтддддтвиш - ющдтдав "ю(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНО-ЛИТЫХ СЕКТОРОВ ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВИАОдыциР Х дфддфФдУс , дд фФвгФд(7 1) Институт проблем литья АН Украинской ССР(56) Авторское свидетельство СССРУ 627905, кл. В 22 С 7/00, 1978Патент Японии В 54-101714,кл. В 22 С 7/00, 1979. ТИЧЕСКИХ ШИН, включающий установку опоки на подмодельную плиту с отъем- ными элементами модели для оформления поднутрений, заполнение полости опоки формовочным материалом, уплотнение с последующим получением нолуформы, которую при съеме вертикально перемещают совместно с отъемными элемеитюаю; модели, о т л и ч а в щ и й с я тем, что, с целью расаирения технологических воэможностей формовки, отъемаае элементы модели удаляют поочередно и одновременно со съемом полуюрммпри этом при подъеме полуформы изменяют траекторию ее перемещения и на- й правлении, параллельном продольной оси отъемного элежнта модели, одновременно ограничивая его перемещение относительно полуформы при ее съеме.11683Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при производстве прессформ для вулканизации покрышек пневматических шин и других отливок с . поднутрениями сложной конфигурации.Целью изобретения является расширение технологических воэможностей формовки.Способ предназначен для получения .10 отливок с поднутреииями сложной конфигурации,На фиг,1 изображена полуформа на подмодельной плите (позиция 1); на фиг.2 - полуформа, поднятая с отъем ными элементами (позиция 11); на Фиг.З - полуформа с одним удаленным отъемным элементом (позиция 111); на фиг.4 - полуформа с удаленными отъем- ными элементами (позиция 1 Ч), 20Оснастка для осуществления способа содержит подмодельную плиту 1, на которой установлена модель 2 с отъем- ными элементами 3 и 4, опоку 5, устройство 6, обеспечивающее перемещени 25 опоки (полуформы) по заданной траектории, а также систему тяг 7 и 8, ограничивающих движение отъемных эле - ментов 3 и 4 относительно полуформы 9 е30Изготовление полуформы осуществляют следующим образом.На подмодельную плиту 1 устанавливают опоку 5, заполняют полость опоки формовочным материалом и уплотняют полуформу 9 (позиция 1). Затем полуформу 9 поднимают на заданную высоту, превьвающую высоту центральной части модели 2 на 5-10 мм (позиция 11), Отъемные элементы 3 и 4 остаются в полуформе и поднимаются вместе с ней (фиг,2). В позиции 11 15 2под действием устройства 6 изменяют траекторию перемещения полуформы 9 относительно подмодельной плиты 1 в направлении, параллельном продольной оси (ходу иэйлечения) отъемиого элемента 3, удаляемого первым, и одновременно тягой 7 ограничивают его перемещение относительно полуформы (Фиг.З), При отходе полуформы 9 на позицию Ш отъемный элемент 3 остается в прежнем положении, удерживаемый тягой 7, а затем по направляющим (не показаны) возвращается в исходное положение.После извлечения элемента 3 траекторию перемещения полуформы 9 относительно подмодельной.плиты 1 изменяют в направлении, параллельном продольной оси отъемного элемента 4, и тягой 8 ограничивают его перемещение относительно полуформы (фиг.4). При отходе полуформы на по-, зицию 1 Ч под действием тяги 8 отъемный элемент 4 остается в прежнем положении, а затем с помощью рычажного механизма (не показан) возвращается в исходное положение.Полуформа 9 готова к сборке, а подмодельная плита - к следующему циклу формовки.Применение способа для получения цельнолитых секторов пресс-форм для шинной промьппленности позволит значительно упростить технологию и заменить трудоемкий процесс литья вкладышей по выплавляемым моделям литьем в песчаные формы. Предлагаемый способ позволяет объединять несколько деталей в одну и расширить возможности получения пресс-форм с увеличенными габаритными размерами их составных элементов.1168315 Составитель В.ЛебедРедактор ЛЗайцева Техред М.Кузьма рректо ругов ал НПП "Патент", г.ужгорол, ул.Проектна/ Заказ 4540/11 Тираж 747 ВНИИПИ Государственног по делам изобретени 113035, Москва, Ж, РПодписнокомитета СССРи открытийушская наб., д,4/5
СмотретьЗаявка
3669315, 24.10.1983
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УССР
ЦИБРИК АЛЕКСЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, МИСЕЧКО ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ЧЕРНЕНКО НАДЕЖДА ГЕОРГИЕВНА, АНТОНОВ АЛЕКСАНДР АНАТОЛЬЕВИЧ, АВЕРЧЕНКОВ МИХАИЛ ИОСИФОВИЧ, КОЗЛЕНКО ЛЕОНИД ИСАКОВИЧ, ХОХОЛЬКОВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ, ЦИБРИК ВАЛЕРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ЕРЕМЕНКО АРТУР ФЕДОРОВИЧ, ДАНИЛЬЧЕНКО АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, БЕЛЕЙЧИК ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 7/00
Метки: используемых, пневматических, покрышек, получении, пресс-форм, секторов, цельнолитых, шин
Опубликовано: 23.07.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1168315-sposob-izgotovleniya-celnolitykh-sektorov-dlya-press-form-ispolzuemykh-pri-poluchenii-pokryshek-pnevmaticheskikh-shin.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления цельнолитых секторов для пресс-форм, используемых при получении покрышек пневматических шин</a>
Предыдущий патент: Клей для легкоплавких моделей на основе углеводородов
Следующий патент: Установка для выплавления моделей из керамических форм
Случайный патент: Стабилизатор постоянного напряжения