Устройство для разливки металла

Номер патента: 606680

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Бровман, Кан, Лебедев, Лейтес, Марченко, Паршин

МПК: B22D 11/10

Метки: металла, непрерывной, подвода, разливке

...при помощи горелки опущенной в воронку 4. После нагрева к воронке 4 подводится ковш 1 так, чтэ стакан 3 касается воронки 4. Для герметизации стыка между воронкой 4 и стаканом 3 прэкпадывается асбестоваягпрокладка 5. Кацап 12 образует с каналом желоба 6 шепь, площадь которой достаточна дпя прохода количества металпа, необходимого для начапа процесса разливки, Приподнимается стопор 2 и жидкий металл проходит через воронку 4, желоб 6, каналы 12 и 11 стакана 10 в криствлпизатор 25. На мениске металла цавэдится шлак, Таким образом, путь металла от ковша до кристалпизвтэра попностью герметизирован, В процессе,эазпивки производится регупировкв расхода металла посредством поворота рычага 21 вокруг шарнира 22, укрепленного на металлическом...

Номер патента: 1066729

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Карпов, Климашин, Кукарцев, Лебедев, Поживанов, Уманец

МПК: B22D 11/10, B22D 41/08

Метки: металла, непрерывной, подвода, разливке

...является улучшение качества непрерывиолитых 1 слитков, повышение стабильности процесса непрерывной разливки и сокращение расхода огнеупоров.Указанная цель достигается тем, что ь устройстве для подвода металла при непрерывной разливке, содержащем промежуточный ковш с механизмом для его подъема и опускания, установленный в днище удлиненный стакан для подачи металла под уровень металла в кристаллиэатор, на внешней боковой поверхности удлиненного стакана выполнены кольцевые надрезы треугольного сечения, глубина кото рых равномерно увеличивается от верхней до нижней частей стакана и равна 0,2-0,5 толщины стенки стакана в месте надреза, а расстояние между надрезами по длине стакана состав ляет 2-3 диаметра канала в стакане. Улучшение...

Номер патента: 1822462

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Ивачев, Куприянов

МПК: F01M 9/10

Метки: вала, клапанов, кулачков, привода, распределительного, рычагов, смазки

...пемзы, канители из тонкой проволоки, металлорезины спрессованной гронопочнсй канители (губчдтой резины, войлока, цоролод и других мдериа лон удонпегнорлюдих усллиям лдслг итермостойкостиВ зависимости о мдтериапа вставок-накопителей 14 и 16 здкреппеие их на корпусе 3 и рычаге 6 осуществляетсясоотнегстнующм спог обом, напримерприклеиванием. припдинанием, сваркой,механическим крецлеие и дру ими спосо 10 бами, При этом ячейки 15 н корпусе 3 моутвыполнятьсл без сенок (ребер),Устройство для смазки рдбогдет следующм образом,При работе дни; пл нрдщде.я рдс 15 пределительный вал 2 дсо от насоса покдалам в корпусе днигпел. подается нентрдльое огнерстие 91 гр,дн 1 ддалее через рддидл,11,сил 10,н кулачках 8 рдзбрызгиндеел цц окружости,20...

Номер патента: 1409409

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Аксенов, Балашов, Крушенко, Усков

МПК: B22D 39/02

Метки: заливки, изложницы, конвейере, металла

...футерованная отбортовка 15.Устройство устанавливается между миксером и конвейером таким образом, что сливные желоба 5.находятся над полостями изложниц 1, смонтированных на разливочном конвейере.Устройство работает следунзцим образом. 40При движении разливочного конвейера перемещаются установленные на нем металлические изложницы 1. При своем движении козырек изложницы 1 поворачивает приводный рычаг 14, посредст вом чего корпус 2 со сливными желобами 5 приводится во вращение на роликовых опорах 12 и консольной опоре 13 навстречу движению изложницы 1. Взаимное встречное перемещение изложниц 50 1 и корпуса 2 осуществляется таким образом, что истечение металла через сливные желоба 5 с накопительно-слив- ными секторами 7-11 происходит...

Номер патента: 1696130

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бурылин, Рыбин, Фролов

МПК: B22D 29/00

Метки: конвейер, металлов, разливки, цветных

...цепь 2 сизложницами 3. Металл заливается в изложницы 3, расположенные на верхней ветвиконвейера. По мере перемещения цепи металл в изложницах 3 кристаллизуется, превращаясь в твердые чушки 13, Изложницы 3с чушками скользят по направляющей 1 О,которая предотвращает выпадание охлакденных чушек из изложниц. Ролики 5 привращении вокруг оси приводного диска 4взаимодействуют с концом ударного рычага6, поднимая его. При соскальзывании рычага 6 с ролика 5 боек 7 ударяет по дну излок ницы 3, обеспечивая извлечение чушки 13из изложницы 3. Ролики 5 установлены поокружности приводного диска 4 с таким шагом, который обеспечивает соскальзываниерычага 6 в момент, когда изложница 3 занимает положение, противоположное положению бойка 7, находящегося...