Устройство для подвода металла при непрерывной разливке

Сова Соаетскмх Соцвалнстмчккнх Реслублмк3 22 З 11/10 Государственный квинтет Совете Мнннстров СССР оо дмам нзобретеннй н открытнй(45) Дата опубликования описания 20.04.78(72) Авторы изобретения В. И. Лебедев, А, В. Лейтес, Ю. Е. Квн, В, М. Паршин, И. К. Марченко и М. Я. Бровман Центральный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт черной металлургии им, И. П. Бардина,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА МЕТАЛЛА ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ Изобретение относится к металлургии, в именно к машинам непрерывной разливки металлов.Известно устройство для подвода металла при непрерывной разливке, содержащее во ронку и закрытый горизонтальный огнеупорный желоб, к торцам которого неподвижно присоединены разливочные стаканы с горизонтальными и вертикальными каналами для направления металла в кристаллизвторы 1. 1 рНедостаток известного устройства состоит в отсутствии возможности регулирования расхода металла.Известно также устройство для подвода металла, в котором рвзливочный стакан 15 снабжен вертиквльным пружинным поджимом к днищу емкости и установлен с возможностью горизонтального перемещения относительно емкости. Это устройство не обеспечивает достаточного диапазона регулироввния 20 расхода металла при разливке под уровень небольц:их поперечных сечений слитка 2,Предлагаемое устройство обеспечивает регулирование расходе металла при многоручьевой разливке. Это достигается тем, 5 2что пружинный. поджнм ствквнов выполнен горизонтальным, при этом стаканы установлены с воэможностью перемещения в вергикальном направлении относительно желоба.На фиг, 1 показано предлагаемое устройство для подвода металла при непрерывной разливке; нв фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - то же, разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, вид по стрелке В на фиг. 3.Устройство для подвода металла при непрерывной разливке содержит ковш 1 со стопором 2 и стаканом 3, связанным с воронкой 4 через асбестовую прокладку 5, Воронка 4 соединена с горизонтальным закрытым огнеупорным желобом 6, смонтированным в металлическом кожухе 7. К торцам 8 желоба 6 прижвты при помощи ролика 9 стаканы 10 с вертикальным каналом 11 и горизонтальным каналом 12, Ролик 9 крепится нв оси 13, расположенной совместно с гайками 14 и пружинами 15 на тягах 16, имеющих возможность перемещения в проушинах 17, Стакан 10 соединен металлическим фартуком 18 с осью 19, смонтированной в3прэрс зи 20 рычага 21, имеюшегэ вэзмэжцость поворота вэкрут шарнира 22 в предепах стопора 23 сэ вставкой 24.Устройство для подвода метвппв при цепрерывной разливке работает следукшик.образом.Перед началом разпивки внутренний канал горизонтального закрытого огнеупорного желоба 6 а вместе с ник, каналы 12 и 11 стакана 10 подогреваются до нужной температуры доменным газом при помощи горелки опущенной в воронку 4. После нагрева к воронке 4 подводится ковш 1 так, чтэ стакан 3 касается воронки 4. Для герметизации стыка между воронкой 4 и стаканом 3 прэкпадывается асбестоваягпрокладка 5. Кацап 12 образует с каналом желоба 6 шепь, площадь которой достаточна дпя прохода количества металпа, необходимого для начапа процесса разливки, Приподнимается стопор 2 и жидкий металл проходит через воронку 4, желоб 6, каналы 12 и 11 стакана 10 в криствлпизатор 25. На мениске металла цавэдится шлак, Таким образом, путь металла от ковша до кристалпизвтэра попностью герметизирован, В процессе,эазпивки производится регупировкв расхода металла посредством поворота рычага 21 вокруг шарнира 22, укрепленного на металлическом кожухе 7 желоба 6. При этом стакан 10 совершает поступательное вертиквпьное перемещение, изменяя тем самым площадь щели между горизонтвпьцым каналом 12 и каналом желоба,6. Рычаг 21 воздействует на ось 19, смонтированную в прорези 20 и соединенную с метаппическим фартуком 18, в котором укреппен стакан 10. Дпя направления стакана и герметизации пути металла стакан 10 прижимается к торцу 8 желоба 6 роликом 9, профиль которого повторяет профиль стакана, Ролик 9 может поворачиваться на оси 13, укреппеннэй на тягах 16. Тяги 16 имеют возможность перемещения в проушинах 17 металлического кожуха 7. Усилие притягивания стакана 10 к тэрцам 8 регулируется при помощи пружины 15 посредством поворота гаек 14, цавинченных на тяги 16. При постоянстве расхода метаппа вэзможнэ стопэрецие рычага 21 от провороте посредством вставки 24 и стопора 23.Дпя повышения точности и надежности регупирэвкц диаметр квцапэв 12 и 11 выпэлняетсц в 1,2-1,3 раза меньше диаметра канало желоба 6. Это обьясцлетсц необходимостью полного запэлцеция жидким металлом квцапэв 11 и 12, так как кацап желоба 6 в гроцессе разливки может быть запэпцен це полностью.Применение предпвгвемого устройства 10 позволяет независимо регулировать расход металла в кристалпизвторах при многоручьевой разливке, не прибегая к стопорув разливочном ковше. При этом обеспечивается герметизация пути жидкого метвл па, что исключает его окисление и повышение содержания в слитках неметглпическихвключений, Постоянство расхода металла вкристаллизаторе обуславпивает стабильностьпроцесса формирования оболочки слитка и 20 процесса его затвердевация в зоне вторичного охлаждения; отпадает необходимостьизменения скорости вытягивания слитка.Кроме того, регулируемое прижатие стакана 10 к торцам 8 желоба 6 позволяет избе жать его заклинивания и повышенного изцоса при передвижении в процессе регулировки. Все это приводит к пэвышению качества слитков и снижению брака по внутренним и наружным трещинам.30ф ормула изобретенияУстройство для подвода металла при це прерывной разливке, содержащее воронку изакрытый горизонтальный желоб, разливочные стаканы с горизэнтапьцыми и вертикальными каналами, пружинный поджим стаканов,отпичающеес ятем, что, сцелью 40 обеспечения регулирования расхода металлапри многэручьевэй разливке, пружинный пэджим выпопнен горизонтальным, прц этомстаканы установлены с возможностью перемещения в вертикальном направленииотносительно желоба.Источники информации, принятые вэ внимание при экспертизе:50. 1, Бойченкэ М, С. и др. Непрерывная разливка стали. Метвплургиздат, 1961. 2,Сеиа 0 Эгоп а ид Мее 0 ЗибЫц 1 е Мо 10, 19.72а етении и ущскяя на 13035 илиал ППП Патент", г. Ужгэрод, ул, Проектная, 4 Тираж 950 арственногэ к пэ делам изо осква, Ж, сное та Миннстрэв СС ткр 1 тий