Сепаратор

-щ) 4 В 07 В 4/08ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯЙ АВТОРСКОМУ СВЩЕТЕЛЬСТВУ с ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЙО ДЕЛАМ ИЭОЬРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРФ 1069877, кл. В 07 В 4/08, 1982. Ф(54)(57) СЕПАРАТОР по авт.св.У 1069877, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффектив" новоти разделения и его производителььостн за счет снижения забиваемости отверстий пересцпнык перфорированных: полок, он снабжен дополнительиымн сплошными полками, установленными с зазором под перфорированными полками.Изобретение относится к сепараторам для обогащения зернистых материалов по крупности, преимущественно асбестосодержащих продуктов в вертикальном потоке воздуха.Иэ основного изобретения по авт. св, В 1069877 известен сепаратор, включающий корпус, загрузочные и раз" грузочные приспособления, систему подачи воздуха, пересыпные перфорированные полки, на концах которых со стороны загрузки материала по всей ширине полок установлены относительно стенок корпуса с зазором вертикальные перегородки.Недостатком известного сепаратора является то, что в процессе работы отверстия перфорированных пересыпных полок постепенно забиваются асбестовым волокном, транспортируемым воздушным потоком, что снижает эффективность разделения и работоспособность сепаратора, Сепаратор необходимо ос" танавливать и очищать перфорированные полки от асбестового волокна.Цель изобретения - повышение эффективности и производительности сепаратора за счет снижения забиваемости отверстий пересыпных перфорированных полок.Поставленная цель достигается тем, что сепаратор снабжен дополнительными сплошными полками, установ.ленными с зазором под перфорированны-, ми полкамиоНа фиг. 1 представлен предлагаемы, сепаратор, общий вид (первый вариант); на Фиг. 2 - то же, второй вариант.Сепаратор состоит из корпуса 1, загрузочного приспособления 2, пере- сыпных перфорированных или выполненных иэ колосников полок 3, размещенных вдоль боковых стенок корпуса с зазором относительно их. Под полками 3 установлены с зазором к ним дополнительные сплошные полки 4. К передней и задней стенкам корпуса 1 пересыпные перфорированные полки 3 и сплошные полки 4 закреплены торцами с помощью болтов или сварки.Полки 3 с расположенными под ними полками 4 установлены в шахматном порядке. На .концах полок 3 и 4 со стороны загрузки по всей длине установлены вертикальные перегородки 5, ,которые образуют с боковыми стенками ;корпуса 1 каналы 6. Вертикальные35 40 45 Исходный материал, например асбе-. стосодержащий продукт, через загрузочное приспособление " поступает в корпус 1 сепаратора на верхние пере- сыпные перфорированные полки 3, а с них - на нижележащие полки и т.д. При движении материала по полкам 3 он подвергается воздействию восходящего воздушного потока, который создается за счет отсоса воздуха через разгрузочное приспособление 8, связанное с пневмосистемой. Воздух разделяется полками на два потока и закручивается в рабочей зоне сепаратора между ними, Под воздействием завихряющих потоков воздуха происходит изменение траектории движения разделяемого материала, При этом, основная масса асбестового волокна, скорость витания которого меньше скорости витания ки.ридных частиц, под воздействием пото" ка воздуха поступает в каналы 6. При движении основной массы асбестового волокна по каналам 6 сплошные полки 4 препятствуют попаданию асбестового волокна на перфорированные полки 3,перегородки 5 установлены таким образом, что их свободные концы расположены выше свободных концов пересыпных полок 3 и 4.Ю 5 , При выполнении сепаратора попервому варианту в верхней части корпуса 1 расположены полки 7,. закрепленные к боковым стенкам корпуса 1,разгрузочное приспособление 8 легкихФракций, соединенный с пневмосистемой отсекатель 9, установленный перед разгрузочным приспособлением 8легкой фракции. В нижней части корпуса 1 расположено разгрузочное при способление 10 для тяжелых фракций.В случае выполнения сепаратора повторому варианту (для увеличения производительности) сепаратор снабжендополнительными пересыпными перфори рованными полками 11 с установленными под ними с зазором к ним сплошными полками 12. На концах полок 11и 12 по всей их ширине закрепленывертикальные. перегородки 13, образующие между собой каналы 14. Свободные концы вертикальных перегородок13 расположены выше нижних концовполок 3 и 4, а свободные концы вертикальных перегородок 5 расположены 30 выше свободньщ концов полок 11 и 12.Сепаратор, выполненный по первомуварианту, работает следующим образем,11623что устраняет забивание отверстий полок 3 выделенным асбестовым волокном. Восходящий поток воздуха, проходя через зазор между полками 3 и 4, продувает отверстия полок 3 и матери ал, проходящий по полкам, обеспечивая тем самым высокую эффективность . разделения. Вертикальные перегородки 5 выполнены такой высоты, чтобы их свободные концы были расположены 10 вьппе свободных концов противолежащих полок 3. При такой высоте перегородок 5 не происходит попадания материала при перепаде с вышележащих полок на нижележащие в асбестовое волокно, 15 сконцентрированное в каналах 6. В верхней части корпуса 1 поток волокна, вышедшего из каналов 6 встречается с полками 7 и далее с отсекателем 9, в результате чего происходит 20 дополнительное отделение оставшихся в волокне тяжелых фракций. Очищенное асбестовое волокно поступает в разгрузочное приспособление 8, а тяжелые Фракции в нижней части корпуса - в 25 разгрузочное приспособление 10.Работа сепаратора, выполненного по второму варианту, осуществляется следующим образом.Исходящий материал подается на З 0 пересыпные перфорированные полки 11 двумя потоками одновременно. Материал с полок 11 поступает на полки 3 и, двигаясь по ним по направлению к оси сепаратора, направляется на нижележа- щие полки и т.д. При перепаде с полки на полку продукт продувается восходящим потоком воздуха и разделяется на Фракции. В рабочей зоне сепаратора между полками 11, 12, 3 и 4 обра зуются завихряющие потоки воздуха, которые способствуют продвижению асбестового волокна к каналам 6 и 14. Под действием завихряющих потоков воздуха асбестовое волокно встречает-А 5 ся со сплошными полками 4, 12, отводится и направляется соответственно к каналам 6, 14 и по ним направляется в верхнюю часть корпуса 1.Сплошные полки 12 предохраняют перфорированные полки 11 от попадания асбестового волокна, транспортируемого восходящим потоком воздуха вдоль корпуса сепаратора, что устраняетЭффективность разделения, Ж Опыт прототип предлагаемоеустройство Продукт класса 3 мм 86,8 95,8 80,1 94,6 73,8 928 Продукт класса 10 мм 76,9 99,8 61,8 94,7 54,4 94,1 Как видно из таблицы, в предлагаемом устройстве эффективность разделения на 10-127. вьппе, чем у прототипа забиваемость волокном отверстий перфорированных полок. В каналы 6, образованные вертикальными перегородками 5 и боковыми стенками корпуса 1, попадает волокно, выделенное с перфорированных полок 11, а в каналы 14- с пересыпных полок 3, Вертикальные перегородки 13 препятствуют попаданию материала, сходящего с полок 3 в ка" калы 14, где сконцентрировано выдеоленное асбестовое волокно, так как свободные концы вертикальных перегородок 13 расположены вьппе концов полок 3. Восходящий поток воздуха, проходя через зазоры между полками 3 и 4 и 11 и 12, продувает отверстия в полках 3 и 11 и материал, проходящий по ним, что способствует повьппению эффективности разделения материала.С целью сравнения технологических показателей работы прототипа и предлагаемого сепаратора были проведены опыты по сепарации продуктов крупностью 0-3 мм и 0-10 мм в этих устО ройствах.Результаты испытаний приведены в таблице.11 б 2105 Риг. Е Корректор Т, К Составитель Л.АнтоновГорькова Техред В.Кадар едакт ираж 56 каз 2791/2 Подписи ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5