Вальцовый пресс
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям вальцовыхпрессов,Цель изобретения - повышение производительности за счет совмещения процессовпринудительной подачи порошка в рабочуюзону и его вакуумирования.На фиг. 1 показан пресс, общий вид; нафиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. й - .вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел 1 нафиг. 1; на фиг, 5 - узел 11 на фиг. й;на фиг. 6 - узел 111 на фиг. й; на фиг. 7 -разрез В - В на фиг. 2,Вальцовый пресс содержит два вращающихся навстречу друг другу от привода (непоказан) цилиндрических валка 1, бункер 2и расположенный в нем вибратор й с вибровозбудителями 4, смонтированными вне бункера 2,Вибратор 3 выполнен в виде прямоугольной призмы с глухой внутренней полостью,у которой профиль наружного контура образован соединенными между собой основаниями равнобедренного треугольника и трапеции. В нижней части вибратора закреплено пористое днише 5. Вверху вибратор 3через патрубки 6 и 7 и гибкий металлорукав8 соединен с трубой 9, которая в свою очередь через штуцер 10 соединена с системойвакуумирования (не показана).Каждый вибровозбудитель 4 смонтирован вне бункера 2 на поворотной плите 11,шарнирно укрепленной на оси 12 на стенкебункера 2. На плитах 11 укреплены балластные грузы 13. Каждая плита 11 имеет выступ 14, посредством которого она взаимодействует с регулируемым упором, включающим винт 15, ввернутый в приваренную кстенке бункера 2 пластину 16 и фиксируемый в необходимом положении гайкой 17,Вибровозбудители 4 соединены с вибратором й посредством прикрепленных к еготорцам стержней 18, При этом на наконечнике 19 каждого вибровозбудителя 4 имеется закрепленный на нем болтовым соединением 20 кронштейн 21 со стопорным винтом 22.В стенке бункера 2 в месте выхода стержней 18 вибратора 3 выполнены отверстия 23большего диаметра, чем диаметр стержней18. Вибровозбудители 4 могут быть магнитострикционнымис частотой 500 - 5000 Гц иамплитудой вибрации 0,1 - 0,5 мм. Вибратор й устанавливается в бункере 3вальцового пресса таким образом, чтобы нижняя плоскость его занимала полажецие вблизи зоны прессования порошка (цент- ральный угол 15 - 20 град), при этом суммарная величина зазора между боковой поверхностью вибратора й и поверхностями валков 1 в 2-5 раз должна превышать величину зазора между валками 1.10Масса балластных грузов 13 выбирается, .исходя из создания необходимых условий поджима вибратора й.Вальцовый пресс работает следующим образом.Прессуемый порошковый материал по.1 дается в бункер 2 и затем захватывается валками 1 и спрессовывается в ленту. При этом вблизи зоны прессования порошковый материал подвергается вибрационному воздействию со стороны вибратора й. В резельтате этого воздействия с одной стороны обеспечивается подпрессовка прессуемого порошка, с другой происходит вакуумирование порошкового материала. Подпрассовка порошка, его предварительное уплотнение и принудительная подача происходят вслед Б ствие того, что в процессе колебаний с высокой частотой вибратор, воздействуя своей нижней плоскостью на прессуемый порошок, препятствует выдавливанию слоев материала, имеющему место в отсутствии такого поджимного устройства, в результате чего З 0 уменьшается проскальзывание прессуемогопорошкового материала относительно поверхности валков 1. Вакуумирование порошка происходитчерез нижнюю часть вибратора й, где расположено пористое днище 5. Вакуумирование происходит в моменты, когда вибратор й занимает (в процессе колебаний) верхнее положение, При этом воздух из порошка через поры днища 5, полость вибратора й, 40 металлорукав 8 и трубу 9 отсасывается всистему вакуумирования, где подвергается очистке от пыли. Частично вакуумирование прессуемого материала происходит и в нижнем положении вибрующего элемента й, 4 при этом воздух отсасывается непосредственно из верхнего слоя спрессованного порошка.Экономическая эффективность при внедрении изобретения достигается за счет повышения производительности.
СмотретьЗаявка
3632184, 05.08.1983
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ХИМИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
ПУДОВИКОВ ЮРИЙ ПЕТРОВИЧ, ГЕНЕРАЛОВ МИХАИЛ БОРИСОВИЧ, ТЮЛЕНЕВА ЭЛЕОНОРА ВИКТОРОВНА
МПК / Метки
МПК: B22F 3/18, B30B 11/16
Опубликовано: 15.04.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1150055-valcovyjj-press.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Вальцовый пресс</a>
Устройство для обрезки кромок полос
Номер патента: 1569110
Опубликовано: 07.06.1990
Авторы: Белозеров, Гриценко, Гужва, Махинько, Саксонов
МПК: B23D 19/06
...быть использован сельсин или поворотный трансформатор, включенный по схеме преобразования угла поворота в изменение фазы (фазовый режим). Для получения от датчика выходного сигнала, пропорционального радиусу сматываемого бунта, начальный угол а ач установки сельсина выбирается из выражения где а, - угол поворота сельсина (рычаговпрессующего ролика) при изменении радиуса бунта от минимального до максимального;1 - отношение максимального радиусабунта к минимальному.Устройство работает следующим образом.Кромочная обрезь по проводке 2 поступает в рабочую камеру 4 кромконамоточного узла 3. При скоплении в камере 4 некоторого количества обрези, достаточного для захвата шпинделем 8, последний вводится в камеру 4, включается привод 9 его...
Бункер к валковому прессу
Номер патента: 372129
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Мусинова, Чежин, Щетинин
МПК: B65D 88/26
Метки: бункер, валковому, прессу
...с подвижным в горизонтальном направлении валком пресса, 20На фиг, 1 схематично изображен описываемый бункер, вид спереди; на фиг. 2 - сечение по А - А на фиг. 1.Бункер содержит неподвижный прыемних 1, выполненный с установленными парал лельно продольной оси валкового пресса 2 направляющими 3, На последних подвешена питающая воронка 4. Посредством тяги б питающая воронка соединена с подшипниками б подвижного в горизонтальном направлении 30 валка 7. Стенки питающеи воронин при перемещении не выходят из реборд 8 валка 9,Сыпучий материал, подаваемый любым транспортирующим устройством, поступает в неподвижный приемник 1 и далее через питающую воронку 4 - в межвалковый зазор. При перемещении валка 7 в горизонтальном направлении питающая...
Пресс-форма для прессования металлических порошков
Номер патента: 863179
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Кипарисов, Перельман, Уманский
МПК: B22F 3/03
Метки: металлических, порошков, пресс-форма, прессования
...расположенных по периметру прессуемой заготовки под углом не более 60 О друг к другу и выполненных с рабочей поверхностью, кривизна которой соответствует кривизне соответствующего участка спрессованной заготовки, матрицы, выполнейной в виде направляющих, состоящих иэ секторов 9, связанных общим основанием 10, обоймы 11, на рабочей поверхности которой выполнен копир 12 в виде профилированных элементов (пазов или буртиков) со знакопеременной циклически повторяющейся формой поверхности, 20 сдвинутой по Фазе на 0,25-0,5 периода для каждого иэ соседних элементов (см. Фиг. 3 и 4),где величина профилированного элемента, в данном случае - глубина паза, обозначена 25 индекссм.Боковые пуансоны установлены в зазорах между секторами 9 и...
Устройство для вакуумирования пресс-форм литья под давлением
Номер патента: 1098659
Опубликовано: 23.06.1984
МПК: B22D 17/14
Метки: вакуумирования, давлением, литья, пресс-форм
...цилиндра ва куумирования, снабжено клапаном дляперекрытия вентиляционного канала,выполненным в виде цилиндра, штоковая полость которого соединена споршневой полостью цилиндра вакууми рования, а поршневая полость - сего штоковой полостью, при этом впротивоположной крьш:ке цилиндра вакуумирования выполнено дополнительное отверстие, а поршень снабжен 25 дополнительной штангой выполненнойрегулируемой по длине и размещеннойв этом отверстии.На чертеже показано устройстводля вакуумирования пресс-форм литьяпод давлением, разрез.30Устройство содержит пресс-форму1 с рабочей полостью и вентиляционным каналом 2, клапан для перекрытиявентиляционного канала 2, выполненный в виде цилиндра 3 с поршнем 4 и З 5 штоком 5, камеру 6 прессования, цилиндр 7...
Смазка для прессования порошков тугоплавких соединений в пресс-форме
Номер патента: 1268288
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Карюк, Ковальчук, Окунев, Ронталь, Сухих, Ярошенко
Метки: порошков, пресс-форме, прессования, смазка, соединений, тугоплавких
...образуются свободный азот и жидкий алюминий. Нитрид бора, находясь в атмосфере азота, при 2100 С диссоциирует очень медленно, практически находится в равновесном состоянии до полного испарения алюминия и дальнейшего повышения температуры.Таким образом, при быстром прогреве заготовок диссоциация нитрида бора становится активной уже после прессования в период выдерживания, что значительно уменьшает нагрузки на пресс-форму. Кроме того, вследствие испарения нитрида алюминия смазка становится очень рыхлой и при охлаждении изделия в пресс-форме легко деформируется, уменьшая при этом нагрузки, растягивающие пресс-форму.Пример. Для определения эффективности смазки проводят серию опытов, результаты которых сведены в таблицу, Покрытие наносится на...
Предыдущий патент: Устройство для жидкой или полужидкой штамповки
Следующий патент: Способ получения черного магнитного порошка
Случайный патент: Стабилизированный источник питанияпостоянного напряжения