Способ изготовления литейных форм и стержней
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 114581
Автор: Майданов
Текст
М П. Майданов СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕря 1957 г. за Хо 585483 в Комитет по деламоткрытий прн Совете Министров СССР явлено 29 окт изобретений В литейном производстве применяются способы изготовления литейных форм и стержней с поверхностным упроченным слоем.Особенность описываемого способа состоит в том, что литейные формы и стержни приготовляются из чистого кварцевого песка, которым засыпается модель с последующим насыщением песка на требуемую глубину жидким стеклом и продувкой воздухом и углекислым газом под давлением через инъекторы, встроенные в стенки моделей или в стенки стержневых ящиков или смонтированные на отдельной рамке, расположенной по контуру модели.На фиг, 1 показано приспособление, при помощи которого осуществляют описываемый способ изготовления литейных форм. Приспособление состоит из следующих основных узлов: бункера 1, подающего кварцевый песок на формовку, бункера 2 для избыточного песка, кантова- тельного станка 3 с поворотным столом, вибраторов 4, механизма подьема 6, пневматических зажимов 6, подмодельной плиты с моделью 7, оборудованной вентилем опоки-рамки 8, плиты 9 с набороч инъекторов 10, трубопровода 11 для подачи к инъекторам жидкого стекла, воздуха и углекислого газа и уплотнительной прокладки 12.На фиг, 2 показано приспособление для осуществления изготовления стержней. Приспособление состоит из стержневого ящика 13, крышки 14. и встроенных в стенки ящика инъекторов 10. На фиг. 2 показана упроченная оболочка 15 и оставшийся неупрочненный сухой песок 16 находящийся в центральной части стержня.Описываемый способ на указанных приспособлениях осуществляют следующим образом.На стол кантовательного станка 3, оборудованного механизмом штифтового или рамочного подъема, устанавливают подмодельную плиту с моделями 7.На подмодельную плиту по направляющим штырям устанавливают опоку-рамку 8.М 114581В установленную на подмодельную плиту опоку из бункера 1 насыпают кварцевый песок и уплотняют его в опоке при помощи кратковременной работы вибраторов 4. После уплотнения сухого песка на опоку накладывают тонкую гладкую плиту 9 с установленными по конфигурации модели инъекторами 10 и скрепляют ее с опокой и подмодельной плитой при помощи пневматических зажимов.Инъекторы устанавливаются на расстоянии друг от друга на 120 -- 150 мм и по высоте на 30 - 50 лм от модели и подмодельной плиты.По трубопроводу 11 через систему отверстий в инъекторах в слой песка, который примыкает непосредственно к моделям и подмодельной плите, нагнетается жидкое стекло с удельным весом 1,40 - 1,45 под давлением 3,5 - 4,5 атм. После этого через ту же систему инъекторов насыщенныи жидким стеклом слой песка продувается сжатым воздухом под давлением 4,5 - 5,0 атм в течение 45 - 50 сек.В результате всех этих операций получают прочную оболочку заданной толщины в зависимости от веса и габаритов отливки.После того, как оболочка готова, зажимы б отводят в стороны, плита с инъекторами снимается и отводится в сторону. Опока скрепляется с подмодельной плитой и стол кантователя вместе с подмодельной плитой и опокой поворачивают на 180, в результате чего избыток сухого кварцевого песка из опоки высыпается в нижний бункер 2. Затем процесс повторяется.Предмет изобретенияСпособ изготовления литейных форм и стержней из чистого кварцевого песка с поверхностной обработкой их на определенную глубину жидким стеклом и углекислым газом, отлич а ющийся тем, что, с целью получения твердой оболочки, сухой песок насыпается на модель или в форму, после чего он насыщается через инъекторы, укрепленные на форме или модели жидким стеклом на глубину, соответствующую толщине корковой формы, с последующей продувкой ее через те же инъекторы сжатым воздухом и углекислым газом.М 114581 фиг. 2 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Л, П. СитниковТипография Комитетаподелам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Петровка, 14. Информационно-издательский отдел.Объем 0,34 п. л. Зак. 5144 Г 1 одп. к печ 2.Х 11.58 г.Тираж 1275 Цена 50 коп.
СмотретьЗаявка
585483и585447, 29.10.1957
Майданов М. П
МПК / Метки
МПК: B22C 9/02
Метки: литейных, стержней, форм
Опубликовано: 01.01.1958
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-114581-sposob-izgotovleniya-litejjnykh-form-i-sterzhnejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления литейных форм и стержней</a>
Способ изготовления литейных форм и модель для его осуществления
Номер патента: 931275
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Аббасов, Мамедов, Цудик
МПК: B22C 9/00
...способа отзующего контура модели по всему раба- личается теличается тем, что элемент для оформлечему профилю. Колебания на смесь при о ния поднутрения выполнен из эластичэтом передаются во всех без исключе- ной пленк бй пленки с о разованием полости межния направлениях на максимально воз- ду образующиду о разующими ее поверхностями и можной рабочей площа и мо ели.б щ д модели. наружнои перфорированной поверхностьючЧастота пульсации выбрана с уче- корпуса. Внутренняя полость корпуса том пределов частоты вращения возбу- с помощью перфорации сообщается с дителя колебаний вибростола модели внутренней полост 21424 и ои составляет 300-3000 колеба- Избыточное пульсирующее давление, ний мин. подаваемое во внутреннюю полость корпуса,...
“способ получения литья по газифицируемым моделям “див процесс” и литейная форма для получения литья”
Номер патента: 1764768
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Василенко, Доровских, Иванова, Касперович, Праздничных, Танчук
МПК: B22C 9/00
Метки: газифицируемым, див, литейная, литья, моделям, процесс, форма
...принцип отвода продуктов деструкции устраняет необходимость общего и длительного вакуумирования формы в целом. А это в значительной степени расширяет технологические возможности, ускоряет процесс, уменьшает энергетические затраты, упрощает конструкцию оборудования. В отличие от известных способов, базирующихся на применении специальных контейнеров с двойными стенками и вакуумными камерами, в предлагаемом способе могут практически использоваться обычные простые емкости, способные удерживать песок.Применение газонепроницаемой противопригарной краски исключает загрязнение песка вредными веществами, повышает качество поверхности отливок, упрощает подготовку и нанесение покрасочных составов.Предложенный способ дает возможность заменить...
Способ удаления из литейной формы газифицируемой модели
Номер патента: 217606
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Иванов, Лакедемонский, Пленцов, Шерман, Шул
МПК: B22C 9/04
Метки: газифицируемой, литейной, модели, удаления, формы
...СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ИЗ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ ГАЗИФИЦИРУЕМОЙ МОДЕЛИПредмет изобретения Известен способ удаления из литейной формы газифицируемых моделей путем заливки в пслость формы расплавленного металла,Предлагаемый способ отличается от известного тем, что модель сжигают в струе кислорода, подаваемого в форму. Это позволяет получить более чистую поверхность отливки. Сущность способа заключается в том, что на поверхности формы поджигают стояк или выпор, затем в зону горения подают кислород, который по мере выторания стояка или выпора попадает в форму, поддерживая и интенсифицируя сгорание модели. Кислород можно подводить от баллона по шлангу, заканчивающемуся резаком или медной трубкой,Выделяющееся при сгорании модели тепло и углекислый газ...
Способ изготовления литейных форм по разовым моделям
Номер патента: 703216
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Бандуркин, Гаврилов, Мяснянкин, Никифоров
МПК: B22C 9/04
Метки: литейных, моделям, разовым, форм
...способ изготовления форм поразовым моделям, включающий послойноенанесение керамики, введение зернистогомодификатора в поверхностный рабочийслой формы и удаление модели 11.При осуществлении известного способа,на модель наносят слой суспензии пылевидного огнеупора в связующем, поверх которого присыпают зернистый модификатор и затем наносят остальные слои оболочки. Такимобразом, в форме, полученной известнымспособом, между модификатором и жидкимметаллом находится слой керамики, которыйснижает эффективность поверхностного модифицирования отливок.Целью изобретения является повышениеэффективности поверхностного модифицирования.Поставленная цзернистый модиф ель достигается тем, что икатор предварительно рилов, П. А. Никифоров,В. В....
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 831346
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Дегтярев, Орлов, Уваров
...д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 честве жидкой добавки принудительноподают связуицее.В результате химической реакции,происходящей между связующими и катализатором (отвердителеМ, получаютупрочненный слой(йиэ - 4 кг/см )по 2лости литейной формы, отличающийся5от известного, где б = 0,9 кг/см,П р и м е р 1, Опоку, установленную на прессовой Формовочной машине,аполняют Формовочной смесью, содеркащей в качестве катализатора 1 10(по весу) НаОН и уплотняют формовочную смесь прессованием, при этом впериод уплотнения из подмодельногопространства через венты, вмонтированные в модель, в смесь принудительно подают алюмохромофосфатнуюсвязку ( р = 1,3-1,6 г/см ) в качестве жидкой добавки.П р и м е р 2. Опоку, установленную на...
Предыдущий патент: Горизонтальный бесшаботный молот
Следующий патент: Способ включения трехфазного двигателя в однофазную сеть
Случайный патент: Устройство для программного регулирования температуры кристаллизатора