Пресс-форма для литьевых машин и прессов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1123862
Автор: Колкунов
Текст
(088,8)восьян Г,О. ПрессПрофтехиздат,щнк 61,свидетельство 29 С 500 19 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ 2. Авторское СССР У 923857, кл. В / , 80 прототип).(54)(57) ПРЕСС-ФОРИА ДЗИ ПИТЬЕВЫМИ МАШИН И ПРЕССОВ, содержащая литьевую камеру с нагнетающим плунжером, рассекатель, установленный относительно литьевой камеры с зазором, образующим литниковый канал, пуансон, . соединенный с замыкающим плунжером,матрицу, установленную на упругое основание, матрицедержатель, в полости которого установлен упругий компенсатор с упругостью превышающей упругость основания, размещенный с возможностью контактирования с пуансоном, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества изделий, в матрицедержателе выполнена заполненная упругой средой дополнительная полость, соединенная каналом с полостью, в которой установлен упругий компенсатор, причем в дополнительной полости размещен поршень для взаимодействия с пуансоном, а на упругом компенсаторе уста"новлена пластина для перекрытия канала дополнительной волости.Изобретение относится к устройствам для переработки пластическихмасс в иэделия методом литьевогопрессования, в частности к прессформам,5Известна .пресс-форма для литьевогопресса, содержащая литьевую камерус нагнетающим плунжером, рассекатель,установленный относительно литьевойкамеры с зазором, образующим литии Оковый кольцевой канал, матрицу, размещенную на литьевой камере, и пуансон, соединенный с замыкающим плунжером .Ц .Недостатком данной пресс-формы 15является необходимость зачисткилитков на изделиях, что снижает ка-чество изделий.Кроме того, имеются значительные,потери материала в литниковых каналах, а также энергия при заполнениипресс-Формы. Пресс-форма имеет низкую производительность из-за необходимости ручной загрузки следующейпорции материала. 25Наиболее близкой к изобретениюявляется пресс-форма для литьевыхмашин и прессов, содержащая литьевуюкамеру с нагнетающим нлунжером, рассекатель, установленный относительнолитьевой камеры с зазором, образующим литниковый канал, пуансон, соединенный с замыкающим плунжером,матрицу, установленную на упругоеоснование, матрицедержатель, в полости которого установлен упругийкомпенсатор с упругостью, превышающей упругость основания, размещенный с воэможностью контактированияс пуансоном40Недостатком данной пресс-Формыявляется возможность попадания материала в полость формы при раскрытииее для извлечения изделия, Из-затого, что упругий компенсатор пружинного типа при обратном ходеимеет большую нагруэочную способность,чем упругое основание, сначала происходит раскрытие формы, а затем выталкивание матрицы в исходное положение. При этом, если давление спресс-материала, находящегося влитьевой камере не свято, возможнопопадание пресс-материала в полостьформы., что можетпривести к ухудшению качества изделия, находящегосяв форме, а также к потере пресс-материала,Цель изобретения - повышение качества изделий.Поставленная цель достигается тем, что пресс-форма, содержащая литьевую камеру с нагнетающим плунжером, рассекатель, установленный относительно литьевой камеры с зазором, образующим литниковый канал, пуансон, соединенный с замыкающим плунжером, матрицу, установленную на упругое основание, матрицедержатель в полости которого установлен упругий компенсатор с упругостью, превышающей упругость основания, размещенный с возможностью контактирования с пуансоном, в матрицедержателе выполнена заполненная упругой средой дополнительная полость, соединенная каналом с полостью, в которой установлен упругий компенсатор, причем в дополнительной полости размещен поршень для взаимодействия с пуансоном, а на упругом компенсаторе установлена пластина для перекрытия канала дополнительной полости.На фиг. 1-4 показаны положения частей пресс-формы на различных этапах работы, продольный разрез.Пресс-форма содержит литьевую камеру в виде полого кольца, образованную наружным корпусом 1, рассекателем 2, основанием 3, внутренним корпусом 4, соединенных между собой, например, винтами 5. В полости литьевой камеры установлена кольцевая пресс-шайба 6, На основании 3 выполнена опорная площадка и образованы окна, в которые установлен нагнетающий плунжер 7, выполненный с разрезами по форме этих окон. Во внутренний корпус установлен матрицедержатель 8, в котором образованы две полости, из них верхняя закрыта кольцом 9, закрепленным с помощью винтов 1 О и в ней размещен поршень 11, а объем полости заполнен рабочим телом 12, в качестве которого могут быть использованы вещества, обладающие свойством текучести, например жидкости, газы, резина, порошки и др, Верхняя полость соединена с нижней полостью каналом. В нижней полости устайовлен упругий компенсатор в виде пружины 13, на которой установлена пластина 14 для перекрытия канала, соединяющего обе полости. Снизу нижняя полость закрыта крышкой 15, закрепленной на матрицедержателе винтами 16. Иат112386 рицедержатель установлен на пружину 17, причем упругость. пружины 17меньше упругости пружины 13, в еговерхней части образовано гнездодля нижней половинки пресс-формы(матрицы 18). Верхняя половинка формы (пуансон 19) крепится направляющим фиксатором 20 к замыкающемуплунжеру 21. На рассекателе 2 прессформы установлен штуцер 22 для 10загрузки пресс-материала в литьевуюкамеру,Крепление частей пресс-формымежду собой может быть осуществленоне только с помощью винтов, но и 15путем свинчивания с помощью резьбы,выполненной на этих частях.Пресс-форма работает следующимобразом,В исходном положении литьевая камера загружена пресс-материалом 23и пресс-форма разомкнута. Иатрицедержатель 8 под действием пружины 17занимает крайнее нерабочее положениеи своей наружной поверхностью перекрывает кольцевой литниковый канал.Пластина 14 под действием пружины13 находится в крайнем верхнем положении и закрывает канал, соединяю".щнй нижнюю и верхнюю полости в матри-Зцедержателе 8, предотвращая перетекание рабочего тела 12 из верхней полости в нижнюю (фиг. 1).Давление дают на замыкающий плунжер 21. Направляющий Фиксатор 20входит в направляющее отверстие матрицы и упирается в поршень 11. Таккак нагрузочная способность упругогокомпенсатора выше нагрузочной способности пружины 17, то матрицедержатель 8 перемещается вниз до тех пор,пока не сядет на опорную площадкуоснования 3, при этом матрицедержа"тель. освободит литниковый канал инеполностью замкнутые половинки формы встанут напротив него. Останавливают замыкающий плунжер и даютдавление на нагнетающий плунжер 7,заполняя полость формы пресс-материалом (фиг. 2)После заполнения пресс-формы сни 50мают давление с нагнетающего плунжера и дают давление на замыкающий 2 4Ьлунжер. При этом направляющий фик" ,сатор 20, действуя через поршень 11, давит на рабочее тело 12, которое, в свою очередь, через канал давит на пластину 14 и пружину 13, отжимая ее вниз. Рабочее тело 12 через канал перетекает из верхней полости в нижнюю, а половинки пресс-формы сближаются, выдавливая из полости избыток пресс-материала. Когда половинки пресс-формы сомкнутся, происходит полное формование и отделечие изделия 24 от пресс-материала. Де-. тали упругого компенсатора (поршень 11, рабочее тело 12, пластина 14) занимают свое второе крайнее положение, пружина 13 обжата. Возвращают замыкающий плунжер в исходное положение. При обратном ходе давление с поршня 11 со стороны замыкающего плунжера снимается, так как рабочее тело через канал не успевает перетечь в верхнюю полость и возвратить его в исходное положение, и матрицедержатель.8 не удерживается больше упругим компенсатором, а нахо: дится под действием только пружины17, которая непрерывно прижимая матрицедержатель к замыкающему плунжеру со скоростью его подъема, выталкивает матрицедержатель в исходное положение. Проходя литниковый канал, пресс-форма находится в сомкнутом положении. Дойдя до буртиков, выполненных во внутреннем корпусе 4, крышка 15 упирается в них и матрицедержатель останавливается в исходном положении, Замыкающий плунжер продолжает движение и раскрывает прессформу, освобождая иэделие 24. Рабочее тело иод действием пружины 13 возвращается в исходное положение (фиг. 4).Предлагаемая конструкция прессформы обеспечивает загрузку материала, прессование изделий, а также предотвращает преждевременное раскрытие пресс-формы в зоне литниковых каналов, исключает попадание пресс- материала в форму с готбвым изделием, тем самым позволяет улучшить качество изделий и предотвратить потерю пресс-материала.1123862 ель Ба Фром ввозаЛ.Микеш Корректор В.БтйГ Сост фактор Л.Авраиен Тираж 639Гг"уца- с твелаи изобьетМосква, жЗаказ 818 И 1 брдея. коеоьитета СССР ннй й откр:тнй 5,. Раушская на ПО Д113035
СмотретьЗаявка
3611644, 29.06.1983
КОЛКУНОВ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29C 5/00
Метки: литьевых, машин, пресс-форма, прессов
Опубликовано: 15.11.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1123862-press-forma-dlya-litevykh-mashin-i-pressov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс-форма для литьевых машин и прессов</a>
Предыдущий патент: Литьевая форма для изготовления полимерных изделий
Следующий патент: Устройство для центробежного формования из полимерных материалов изделий, армированных волокнами
Случайный патент: Способ получения диоксида титана