Воздушный сепаратор

СОЮЗ СОВЕТОНИХаоамЛЮВн еда кРЕСПУБЛИН аеи) 3 бр В 07 В 4/08/ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПо ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 0 ТНВЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ т(71) Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту ЪИИкерамзит"(56) 1. Авторское свидетельство СССР В 494199, кл. В 07 В 4/08, 1967.2. Эльконюк А.А. и др, Сепарация керамзитового гравия по плотности зерен. - "Строительные материалы", 1977, Р 5 с. 2-13 (прототип), (54)(57) 1. ВОЭДУПШ 1 Й СЕПАРАТОР, содержащий загрузочный патрубок и патрубок подачи воздуха, камеры псевдоожижения и разделения, воздухораспределительную решетку и разгрузочные течки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения,эф. фективности разделения за счет регу.лирования ппотности разделяющего слоя, сепаратор снабжен расположенным над воздухораспределительной решеткой приспособлением для изменения ширины камеры псевдоожижения, состоящим из двух подвижных и двух неподвиж" ных валков с опорами, гибкой ленты, упругого элемента, и натяжным при" , способлением, при этом опоры двух неподвижных валков закреплены на боковой стенке камеры псевдоожижеиия., а опоры двух подвижных валков сое-динены с натяжным приспособлением.2. Сепаратор по п. 1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что натяжное приспособление состоит из направ 1119742ляющих и тяг с винтом, входящим в зацепление с неподвижно установленными гайками.Недостатком этого устройства яв" ляется невозможность разделения в нем смеси зерен различной крупности и плотности.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является воздушный классификатор, содержащий загрузочный патрубок и патрубок подачи воздуха, камеры псевдоожижения и раз деления, воздухораспределительную решетку, разгрузочные течки 23.Недостатками известного устройства являются невозможность управления процессом разделения смеси материала переменной плотности ( керамзита, шунгизита) и недостаточная эффективность разделения, приводящая даже к невозможности разделения при плотности керамзитового гра 35 вия более 800 кг/мз.Цель изобретения - повьвпение эффективности разделения за счет регулирования плотности разделяющего слоя .40Поставленная цель достигается тем, что воздушный сепаратор, содержащий загрузочный патрубок и патрубок подачи воздуха, камеры псевдоожижения и разделения, воздухорас 45 пределительную решетку и разгрузочные течки, снабжен расположенным н ад воздухор аспределительной решет 20 Изобретение относится к разделению сыпучих смесей по плотности в кипящем слое и может быть использовано в промышленности строительных материалов для разделения керамэитового гравия.Известно устройство для классификации сыпучих материалов в кипящем слое, например угля, содержащее питатель, загрузочную вращающуюся 10 трубу, распределительный конус, пер" форированную распределительную решетку для ввода воздуха, загрузочный и разгрузочные патрубки 1 1. 2кой приспособлением для изменения ширины камеры псевдоожижения., состоящим иэ двух подвижных и двух неподвижных валков с опорами, гибкойленты, упругого элемента, и натяжным приспособлением, при этом опорыдвух неподвижных валков закрепленына боковой стенке камеры псевдоожижения, а опоры двух подвижныхвалков соединены с натяжным приспособлением.Натяжное приспособление состоитиэ направляющих и тяг с винтом, входящим в зацепление с неподвижноустановленными гайками.На фиг.схематично изображенвоздушный сепаратор; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 -вид Б на фиг.1.Воздушный сепаратор состоит из камеры 1 псевдоожижения и камеры 2 разделения, в котсрых расположена воздухораспределительная решетка 3,Над ней установлены валки 4 и 5,через которые проходит гибкая лента 6, концы которой соединены упругим элементом 7. Валки 4 расположе"ны ближе к центру камеры 1, установлены в направляющих 8, и соеди"иены с тягами 9, которые посредстством винта 1 О входят в зацепление с неподвижной гайкой 11, Валки 5 установлены в неподвижных опорах 12. В камере 2 имеется порог 13.Сепаратор имеет патрубок 14 для подачи воздуха, загрузочную течку 15,окно 1 б и течки 17 и 18 для разгрузки продуктов разделения.Воздушный сепаратор работает следующим образом.Исходный материал, например керамзитовый гравий, загружается в теч"ку 15. Одновременно через патрубок 14нагнетается воздух от вентилятора.Над воздухораспределительной решеткой 3 материал приводится в псевдоожиженное состояние и расслаивается по плдтности по высоте слоя. Лег1119 3кие зерна располагаются в верхней части слоя, тяжелые - в нижней . При этом легкие зерна разгружаются че. рез окно 16 и течку 17, а тяжелые зерна через порог 13 в течку 18.При увеличении плотности материала в камере 1 псевдоожижения посредством вращения винта 1 О через тяги 9 перемещают валки 4 в направляющих 8 к центру камеры 1. Валки увлекают собой ленту 6, вследствие чего уменьшается объем камерыи площадь живого сечения воэдухораспределительной решетки 3, Увеличивается накат воздуха прн постоянном его расходе и слой материала приводится в рабочее псевдоожиженное состояние. Нормальное значение чиспа псевдоожижения для керамзитового гравия равно 1,2-1,4.Гибкая лента позволяет создать три различных конфигурации камеры псевдоожижения в виде прямоугольника, в котором скорость воздушного потока постоянна по всему сечению; прямоугольной трапеции с малым основанием на перфорированной решетке, в, которой скорость воздушного потока уменьшается по мере удаления от ре 742шетки; прямоугольной трапеции с большим основанием на перфорированной решетке, в которой скорость воздушного потока увеличивается по мере удаления от решетки.Увеличивая или уменьшая площадь живого сечения воздухораспределительной решетки 3 и объема камеры 1 можно регулировать процесс разделения при постоянном значении числа псевдоожижения, несмотря на изменение . ппотности исходного материала.Изменение конфигурации камеры осуществляется эа счет перемещения верхнего или нижнего валков, либо их ,одновременного параллельного перемещения.Предлагаемая конструкция воздушного сепаратора позволяет без увеличения мощности вентилятора в широких пределах по,проиэводительнрсти обеспечивать стабильные показатели разделения, увеличивает чистое время работы узла сепарации. Воэможность регулирования плотности разделяющего слоя позволяет в два раза уменьшить мощность привода вентилятора, при этом вариация .по ппотности разделения не превипает 8-10 Х,1 9742 Вид Е орректор О.Лугов Тираж 588ПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 035, Москва, Ж, Раушская наб. аказ 7516/7ВНИИ исное 4/ иал ППП"Патент", г.ужгород, ул.Проект Составитель Л. АнтоноРедактор Н.Яцола Техред О.Неце