Ротационный резец

(51)4 В 23 О НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТВ низмом осевого ю щ и й с я т шения качества ности,. втулки причем жесткос опор не равны они расположены шин конических расположения р нейные размеры соотношения има, отл оо оф- й н и о4 Д 4Я о),+ 2 Ь 1= й, + 211,ужный ередЙ - соответственно ндиаметр втулок в ней и задней опо ах,аметрв перрах; соответственно д отверстия втулок дней и задней оп соответственно т перемычки втулок ней и задней опо п ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИ(71) Могилевское отделение фиэикотехнического института АН БССР(56) Авторское свидетельство СССРУ 602309, кл. В 23 В 27/12, 1976.(54)(57) РОТАЦИОННЫИ РЕЗЕЦ, содеРжащийкорпус, выполненный в виде вилки, вотверстиях щек которой на радиальныхопорах установлена ось с жестко закрепленными на ней между опорами чашечным режущим элементом, торец которого выполняет роль передней, а боковая поверхность роль задней поверхности резца, при этом радиальные опоры выполнены в виде втулок, имеющихсо стороны своей наружной поверхности продольные равномерно расположенные пазы и выступы, разделенные между собой перемычками, установленныхв соответствующие им отверстия вкорпусе и закрепленных в них мехам, что, с. целью улучобработанной поверхыполнены коническими, и втулок радиальных дна другой, при этомс направлением вер поверхностей в сторонужущего элемента, а ливтулок выбираются изоп+ 21 ти 9 С 1 С 1 0+ 1 109814Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано на предприятиях при точении, растачивании, строгании и фрезерова 5 нии заготовок из труднообрабатываемых вязких металлов.Известен ротационный резец, содержащий корпус, выполненный в виде вилки, в отверстиях щек которой на радиальных опорах установлена ось с жестко закрепленным на ней между опорами чашечным режущим элементом, торец которого выполняет роль перед-ней, а боковая поверхность роль зад ней поверхности резца, при этом радиальные опоры выполнены в виде втулок, имеющих со стороны своей наружной поверхности продольные равномерно расположенные пазы и выступы, раз О деленные между собой перемычками, установленных в соответствующие им отверстия в корпусе и закрепленных в них механизмом осевого поджима,Недостатком этой конструкции резца 25 является то, что она не допускает регулировки зазоров в радиальной опоре скольжения, В процессе работы из-за износа опоры и наличия повышенных в ней зазоров наступают вибрации, что 3 О ухудшает качество обработанной по" . верхности.Целью изобретения является улучшение качества обработанной поверхности.35 Зта цель достигается тем, что в ротационном резце, содержащем корпус, выполненный в виде вилки, в отьерсгтиях щек которой на радиальных опорах установлена ось с жестко закрепленным на ней между опорами чашечным режущим элементом, торец которого вы" полняет роль передней, а боковая поверхность роль задней поверхности резца, при этом радиальные опоры выполнены в виде втулок, имеющих со стороны своей наружной поверхности продольные равномерно расположенные пазы и выступы, разделенные между со 50бой перемычкамиустановлены в соот-, ветствующие им отверстия в корпусе и закреплены в них механизмом осевого поджима, втулки выполнены коническими, причем жесткости втулок радиа 55 льных опор не равны одна другой приэтом они расположены с направлением вершин конических поверхностей в сторону расположения режущего 2элемента, а линейные размеры втулоквыбираются из соотношения Й оо)Й о 3Д 4 ДФ Д 4 ДФи апо где Й , Й - соответственно наружныйифдиаметр втулок в передней и задней опорах;й , й - соответственно диаметропотверстия втулок в передней и задней опорах;Ь, Ь - соответственно толщинаперемычки втулок в передней и задней опорах.На фиг. 1 изображен ротационныйрезец; на фиг. 2 - втулка радиальной опоры с винтовыми выступами ипазами.Резец состоит из чашечного режущего элемента 1, закрепленного наоси 2, имеющей возможность вращенияв выполненных в виде конических втулок 3 и 4 радиальных опорах, расположенных по обе стороны от режущегоэлемента и смонтированных в щеках 5и 6 корпуса 7, выполненного в видевилки с державкой 8. Торец режущейчашки 1 выполняет функцию передней,а боковая поверхность чашки - заднейповерхности резца,В дальнейшем радиальную опору,расположенную со стороны задней,поверхности резца назовем задней, а радиальную опору, расположенную со стороны передней поверхности резца, назовем передней радиальной опорой.Режущий элемент 1 через опорное кольцо 9 поджат гайкой 10 к выступу оси2 и закреплен на ней. Осевое перемещение оси 2 с режущим элементом 1ограничено с одной стороны упорнымподшипником скольжения 11, установленным в корпусе 7 с внутренней стороны щеки 6, а с другой стороны шариковым упором 12, установленным вцентральное отверстие оси 2. Упор 12ноджимается к оси 2 посредством винта 13, установленного в крышке 14,закрепленной к наружной стороне щеки 5 корпуса 7, Упорный подшипник 11удерживается от проворота штифтом,установленным в отверстие щеки корпуса и паза подшипника (не показано).Конические втулки 3 и 4 радиальныхопор со стороны своей наружной подзюю да з 109814верхности имеют равномерно расположенные по окружности пазы 15 и выступы.16, разделенные перемычками 17. Пазы и выступы могут быть выполненыпрямыми (фиг. 1) или по винтовой по 5верхности (фиг. 2), Количество пазов и выступов берется равным 3 и более. Осевой поджим втулок 3 и 4 к конической поверхности отверстия кор 10пуса осуществляется механизмами осевого поджима, состоящих из гаек 18и 19. Они могут быть установлены нарезьбе, выполненной как на втулкетак и в отверстии корпуса резца. Дляравномерного поджима втулки 4 гайкой 19 втулка имеет три равномернорасположенных выступа 20. Диаметроси 2 передней радиальной опоры выполняется меньше диаметра оси 2 задней радиальной опоры. Это обеспечивает уменьшение габаритов резца со стороны его передней поверхности и снятие заданного припуска металла, атакже облегчает заточку режущего эле Вмента резца.Резец работает следующим образом.При установке резца под углом относительно обрабатываемой детали ивключении ее вращения и движения по- З 0дачи от взаимодействия с ней вращается чашечный режущий элемент 1 вместес осью 2 в радиальных опорах. В процессе работы тепло, выделившееся взоне резания, а также от трения вупорном подшипнике и радиальных опорах увеличивает температуру оси 2 ивтулок 3 и 4 опор,Втулка 4 радиальной опоры резца,расположенная со стороны задней по 1 4верхности резца, нагревается до большей температуры, чем втулка 3 передней опоры резца, поэтому втулка 4 длясохранения зазоров в опоре должнабыстро и плавно реагировать на изменение температуры в опоре, то естьона должна иметь меньшую радиальнуюжесткость по сравнению с втулкой 3,расположенной в передней опоре и подверженной меньшему нагреву, поэтомуразмеры отверстий втулок и их перемычек определяются из следующих соотношений где Й, Й - соответственно наружныййдиаметр втулок в передней и задней опорах;Й Й - соответственно диаметрююф юотверстия втулок в передней и задней опорах; Ь, Ь - соответственно толщинаперемычки втулок передней и задней опор,Регулирование и саморегулирование зазоров в подшипнике позволяет значительно повысить чистоту обработанной поверхности. Применение опор с регулированием зазоров в работе и в процессе их износа позволяет продлить срок службы резца, увеличить его стой- ., кость и улучшить качество обработаннок поверхности.по делам изобретении 035, Москва, Ж, Раукомитета ССи открытийская наб., д