Устройство для определения фракционного состава материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3(59 01 15 02 ТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ СВИД(21) 3503461/18-25(71) Всесоюзный государственныйнаучно-исследовательскийи проектный институт асбестовой(56) 1. ГОСТ 12871-67. Асбест хри-,золитовый, с. 10-112, Авторское свидетельство СССР9 351141, кл. б 01 К 15/02, 1970.3. Авторское свидетельство СССР9. 675432, кл. б 06 4 7/75, 1979(прототип,(54) (57, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯФРАКЦИОННОГО СОСТАВА МАТЕРИАЛОВ,содержащее комплект сит, связанныхс виброприводом и установленныхнад тарелкой весоизмерителя, и ком" .мутатор, соединенный с управлякщимивходами трех коммутирувщих элементовр выходы которых связаны с иер-.,выми электродами трех аналоговых запоминакщих ячеек, снабженных регистрирукщими приборами, а входыс положительным электродам весо иэмерителя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыаения экспрессности работы устройства, оно содержит имитатор массы пробы, включенный последовательно между етри:цательным электродом весоиэмерителя и вторым электродом последней в процессе коммутации аналоговой запоминанщей ячейки, первая в процессе коммутации аналоговая запоми-. накщая ячейка снабжена дополнительным выходом, отрицательный электрод которого соединен с отрицательным Е электродом весоизмерителя, а положительный - с вторым электродом второй аналоговой запоминанщейС: ячейки, причем второй электрод первой аналоговой запоминакщей ячейки связан непосредственно с положительным электродом весонзмерителя. Вава40 45 50 60 Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для определения. свойств сыпучих материалов и может быть использовано в строительстве, металлургической и других отраслях промышленности.Известно устройство для контроля, фракционного состава асбестового волокна, состоящее из разделителя фракций и весоиэмерителя, Проба материала поступает на разделитель Фракций, полученные Фракции взвешивают и по результатам взвешивания рассчитывают их процентное содержа,ние Г 13.Недостатком устройства является необходимость использования ручного труда при проведении анализа, связанного со сбором фракЦий и их взвешиванием.Известно устройство для определения резнового состава сыпучих материалов, содержащее загрузочный бункер, вибратор, раму с набором расположенных друг над другом сит с поддоном, течку и взвешивакщие приспособления с вычислительным блоком. Исследуемый материал разделяется ыа фракции, каждая Фракция поочередно взвешивается, и данные обрабатываются вычислительным блоком 2 2.Недостатком данного устройства является низкая эффективность изме" рения, связанная с поочередным взвешиванием фракций. Наиболее близким техническиМ решением к изобретению является устройство для определения Фракционного состава материалов, содержащее комплект сит, связанных с вибро-., ,приводом и установленных над тарелкой весоизмерителя, коммутатор, соединенный с управлякщими входами трех коммутирукщих элементов, выходы которых связаны с первыми электродами трех аналоговых запоминакщих ячеек, снабженных .регистрирукщими приборами, а входы - с положительным электродом весоизмерителяУстройство также содержит блок вычисления процентного содержания фракций, включакщий сумматоры и блоки деления 331 Недостатком известного устройства является сложность аналоговой вычислительной схемы процентного соотношения величин компонентов, обусловленная наличием сумматоров и блоков деления, через которые выходы аналоговых запоминакщих ячеек подключены к регистрирукщим приборам что приводит к дополнительным затратам на обработку данных и снижает экспрессность анализа. Целью изобретения является повышенйе экспрессности, работы устройства путем упрощения конструкции.Поставленная цель досаигается тем,что устройство для определения фракционного состава материалов, содержащее комплект сит, связанных с вибро-приводом и установленных над тарелкой весоиэмерителя, коммутатор,соединенный с управляищими входами 10 трех коммутирукщих элементов, выходы которых связаны с первыми электродами трех аналоговых запоминающих ячеек, снабженных регистрирую-,щими приборами, а входы - с положи тельным электродом весоизмерения,содержит имитатор массы пробы,включенный последовательно междуотрицательным электродом весоизмерителя и вторым электродом послед"ней в процессе коммутации аналоговойзапоминающей ячейки, первая в процессе коммутации аналоговая запоминающая ячейка снабжена дополнительным выходом, отрицательный электродкоторого соединен с отрицательнымэлектродом весоизмерителя, а положительный - с вторым электродом второй аналоговой запоминакщей ячейки,причем второй электрод первой аналоговой запоминающей ячейки связаннепосредственно с положительнымэлектродом весоиэмерителя.Имитатор массыпробы представляет собой источник постоянного,напряжения, величина которого пропорциональна массе анализируемойпробы и устанавливается при наладке,всего устройства. 1На чертеже представлена схема предлагаемого устройства,Устройство для определения фракционного состава содержит комплект сит 1 - 3 с общим приводом 4, весоизмеритель 5 с грузоприемной-.,тарелкой б и бункером 7, коммутатор 8, выполненный на основе командоаппарата 9 и коммутирукщих элементов 10 - 12, аналоговые запоминающие ячейки 13 - 15 величин компонен" тов, соединенные с выходбм весоизмерителя 5, электрический имитатор 1 б массы пробы, подключенный к выходу весоиэмерителя 5 и к входутретьей аналоговой запоминающейячейки 15, регистрирукщие приборы17 - 19, входы которых соединенысоответственно с выходами аналоговых запоминающих ячеек 13 - 15, Зечка 20 предназначена для приема и разгрузки надрешетного продукта с сите 1 на конвейер 21 технологической цепи. Сита 1 - 3жестко закреплены соответственнона валах 22 - 24 и соединен.с серийно изготавливаемыми механиэма1081479 к выходу ячейки 15. Вся необходимая информация о мас- .,совой доле надрешетных фракций сит11 и 2 и подрешетной Фракции сита3 зафиксирована соответственно ре,гистрирукщими приборами 19 - 17 исохраняется до следукщего циклаизмерений . Сита 1 - 3 возвращают 40 в исходное положение, и устройство готово к работе.Исключение из устройства блокавычисления процентного содержанияФракций позволяет сократить время 45 обработки данных.Разгрузка надрешетной фракцииверхнего сита непосредственно в технологическую цепь, а подреаетнойфракЦии нижнего сита - в грузопри емную тарелку весоизмерителя позво/ляет повысить экспреосность контроля и тем самым оперативно и с необходиМой достоверностью осущест 1 вить управление технологическим процессом. Устройство для определения Фрикционного состава работает следующим образом.Пробу исследуемого материала, . например асбеста, определенной массы тщательно перемешивают и загру" жают на сито 1. С помощью привода 4 комплект сит 1 - 3. с размером отверстий соответственно 4, 8, 1,35 и 0,25 мм приводят в действие на две минуты. При этом асбестовое во-. локно разделяется на фракции", надрешетные Фракции сит 1 - 3 и под" решетную Фракцию сита 3, которая через бункер 7 разгружается непосредственно в груэоприемную тарелку б весоизмерителя 5. Через две мину,ты привод отключают. После останова иривода 4 верхнее сито 1 в автомати.ческом режиме с помощью исполнитель. ного. механизма опрокидывается и над 1 решетная фракция через течку 20 разгружается на конвейер 21 . Для определения величины подрешетной Фракции сита 3 по команде с командоаппарата 9 коммутатора 8 замыкается электрическая цепь через коммутирукщий элемент 12, и напряжение, пропорциональное массе подрешетной . Фракции сита 3, подается с весоиз-мерителя 5 на вход первой запоминающей аналоговой ячейки 13, запоминается там и Фиксируется на регистри- рукщем приборе 17, подключенном к первому выходу ячейки 13. Затем опрокидывается сито 2, надрешетная Фракция которого через бункер 7 попадает в грузоприемную тарелку б весоизмерителя 5. По команде с командоаппарата 9 размыкается электрическая цепь через комаутирунщий элемент 12 и замыкается через коммутирукщий элемент 11.При этом второй выход аналоговой запоминакщей ячейки 13 встречно подключается к выходу весоизмерителя 5 и к входу второй аналоговой эапоминакщей ячейки 14, На выходе весоизмерителя 5 появляется напряжение, пропорциональное сумме масс подрешетной фракции сита 3 и надрешетной Фракции сита 2. Разностное напряжение, снимаемое с выходов весоизмерителя 5 и анало" говой запоминакщей ячейки 13, в памяти которой зафиксировано напряжение, пропорциональное массе подрешетной фракции сита 3, является пропорциональным массе надрешетной фракции вита 2, Оно подается на аналоговую эапоминакщую ячейку 14, за.поминается там и фиксируется регистрирукщим прибором 18, подключенным к выходу ячейки 14. Далее на грузоприемную тарелку б весоиэмерителя5 чвреж бункер 7 разгружают надрешетную фракцию сита 3. Чтобы определить массу надрешетной Фракции 10 сита 1, подается команда с командоаппарата 9, размыкается электрическая цепь через йоммутирунщий элемент 11 и замыкается через комму- тирукщий элемент 10, а выход элек трического имитатора массы пробы1 б встречно подключается к выходу весоизмерителя 5 и к входу третьей аналоговой запоминанщей ячейки 15.Напряжений на выходе весоизмерителн Й пропорционально сумме масс надрешетных продуктов сит 2 и 3 и под,решетного продукта сита 3. Разностное,напряжение со встречно включенных выходов весоизмерителя 5 25:.и электрического имитатора 16 массы пробы пропорционально массе надрешетной фракции сита 1 . Это напряжение подается на вход аналоговой запоминакщей ячейки 15, запоми нается в ней и Фиксируется на регистрирукщем приборе 19, подключенном1081479 Составитель Д. ГромовРедактор В.Данко Техред Ж.Кастелевич Корректор РИ.Ша сши Тираж 823 ПодписноеИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий.з5, Москва,Ж, Рауюская наб., д. 4 1537/36 В