Устройство для контроля гранулометрического состава дробленой руды

Сооз Соеетскнх Соннагнстн есккх Республикюллетень М 4 ло делам нзобретенн открытн писания 30 12 Авторы изобретения Гапонов, О. Факовский, А.нево Красногоный институтископаемых Е. Иткин, В. Л. Аранович, Л. П, Зарогатский, Ю, П.и Л,Всесоюзный ордена Тр чно-исследовательский и побработки пол акрытн ожков Г, А.Косс А, Руд удовог роект езных 71) Заявитель наменимеханическо н(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА ДРОБЛЕНОЙ РУДИзобретение относится к устройствам для экспресс-контроля гранулометрического состава дробленой руды при больших рудо- потоках, Оно может быть использовано в горно-обогатительной и химической промышленности.В настоящее время в промышленности применяются ситовые анализаторы, так называемые ротапы, с круговым поступательным движением набора сит и аксиальными ударами груза по этому набору. Конструкция таких ротапов сложна, а работа их сопровождается значительным шумообразованием, Кроме того, они не приспособлены для анализа больших рудопотоков и не оборудованы автоматическими весоизмерителями с логическими и командными устройствами.Традиционные ротапы постепенно заменяются вибрационными анализаторами Ц, работающими с незначительным шумообразованием и с большей эффективностью рассева. В этих машинах сита установлены одно над другим на металлоемком корпусе, в котором на подшипнике размещен дебалансный вибратор. Система совершает плоскопараллельные круговые перемещения практически без подбрасывания материала на ситах, что неизбежно приводит к забивке сит, Кроме того, выбранная кпнематическая схема в этих анализаторах требует специального привода с корданным валом или специальной эластичной муфтой.Наиболее батпзкп к изобретению из известных технических решенп является устройство для контроля гранулометрпческого состава дробленой ру ды 2. . стройство включает загрузо:уо воронку с набором сит и вибраторами, самозагружающийся бункер для отсеянных фракций, снабженный весоизмерптелем, логическим и команд.пым блоками.15 Недостаток прототипа - невозможностьобработки проб весом более 50 кг, которые отбираются пробоотборнпком при рудопотоках выше 1200 т/ч. Для достоверности анализа в этих случаях проба должна иметь вес до 100 кг. При меньших пробах существенное влияние на анализ оказывает погрешность отбора пробы.Цель изобретения - повышение точности определения состава руды.25 Поставленная цель достигается тем, чтозагрузочная воронка снабжена делителем пробы, например делителем Джонса, одна разгрузочная точка которого соединена своронкой, а другая - с дополнительным саморазгружающимся бункером, смонтированным шарнирно на станине и снабженным индивидуальным весоизмерителем, сблокированным через логическое устройство с весоизмерителем бункера для отсеянных фракций.Схема предлагаемого устройства показана на чертеже.Оно включает делитель 1, закрепленный на воронке 2 вибрационного сита 3, снабженного на своем коробе двумя парами самосинхронизирующихся вибраторов 4 со скрещивающимися осями. Сито 3 через эластичные амортизаторы 5 установлено на станине 6, к которой шарнирно прикреплен саморазгружающийся бункер 7 с весоизмерителем 8. Так же шарнирно к станине закреплен дополнительный бункер 9 с собственным весоизмерителем 10. Оба весоизмерителя объединены логическим устройством 11 с командным блоком 12. Над делителем 1 размещена загрузочная воронка - пробоотборник 13, загружающая пробу в делитель, который делит ее на равные по количеству и грансоставу части.Одна часть пробы попадает через воронку 2 на сито 3, а другая - в дополнительный саморазгружающийся бункер 9. Включается одна пара вибраторов 4 сита 3; отсеянная фракция подается в бункер 7, где она взвешивается весоизмерителем 8, Не- рассеянная половина пробы, попавшая в бункер 9, также взвешивается весоизмерителем 10, Результаты взвешивания оцениваются логическим устройством 11, где определяется процентное содержание отсеянной фракции. Результаты передаются в командный блок 12, дающий сигнал на регулировку аппарата в случае отключения от нормы. Затем включается другая пара вибраторов 4 сита 3 и одновременно открывается дно у каждого из бункеров, освобождая устройство от проконтролированной пробы. Вибраторы останавливают, за 5 1 О 15 20 25 зо 35 4 О 45 крывают дно у бункеров, подготавливая тем самым устройство к приему новой пробы,Предлагаемое устройство позволяет не только контролировать большие рудопотоки, но и ускорить время контроля за счет одновременного взвешивания неотсеянной половины пробы и отделенной фракции. Ранее в одном бункере операция взвешивания отсеянной фракции и полной пробы производилась в два приема,Использование автоматических ситовых анализаторов по предлагаемому изобретению даст возможность производить достоверный автоматический контроль качества продукции на рудопотоках более 1200 т/ч, что имеет большое значение для обогатительных фабрик цветной и черной металлургии, а также для химической промышленности. Предлагаемый анализатор может быть также использован в автоматизированных системах управления циклом дробления. Формула изобретенияУстройство для контроля гранулометрического состава дробленой руды по авт. св, Мо 189218, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения состава руды, его загрузочная воронка снабжена делителем пробы, одна разгрузочная точка которого соединена с воронкой, а другая - с дополнительным саморазгружающимся бункером, смонтированным шарнирно на станине и снабженным индивидуальным весоизмерителем, сблокированным через логическое устройство с весоизмерителем бункера для отсеянных фракций.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии М 14192, кл. 2 С 11, опублик. 1971.2, Авторское свидетельство СССР Мю 189218, кл. 6 01 М 15/02, 1965.Редактор И. Грузова Корректор О, Тюрина Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 2212/11 Изд.778 Тираж 1080 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5