Установка для выкладки изделий из композиционных материалов

(19) 1)В 2967 00 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ овый епленс воэлена магниа конОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) 1 . Авторское свидетельство ССС 9 156671, кл. В 29 6 5/00, 1963.2. Авторское свидетельство СССР 9 189557, кл. В 29 С 5/00, 1963 (прототип).(54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающая подвижную платформу с приводом перемещения, несущую перемещающуюся в направлении, перпендикулярном направлению перемещения платформы, подвесную тележку, на которой смонтирована выкладочная головка с установленными на ней уплотняющим и направляющими роликами, а также бобиной с выкладываемой лентой, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности выкладки и расширения диапазона использования установки, она снабжена закрепленной на тележке рамой с направляющими втулками на противоположном конце, взаимодействующими с закрепленными на головке колонками, и щаговыми фиксаторами, установленными на раме привода платформы и раме тележки.2. Установка по п,1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что шаг фиксатор выполнен в виде закр ной на раме втулки, в которой можностью перемещения установ ось с подпружиненными электро том и конечным выключателем н5 10 15 20 25 30 40 50 55 60 65 Изобретение относится к установкам для выкладки изделий иэ композиционных материалов и может бытьиспользовано при изготовлении крупногабаритных изделий в различныхобластях промышленности.Известны установки для выкладкиленточного материала, включающиепортал, на котором установлена те-лежка с воэможностью перемещения внаправлении, перпендикулярном перемещению портала. На тележке установлены бобины с выкладываемым материалом, пропиточная ванна, направляющие ролики и приформовывающий элемент Г 11,Известная установка предназначена для выкладки прямых заготовок.Наиболее близкой к изобретениюявляется установка, включающаяпоцвижную платформу,с приводом перемещения, несущую перемещающуюся внаправлении, перпендикулярном направлению перемещения платформы,подвесную тележку, на которойсмонтирована выкладочная головка сустановленными на ней уплотняющими направляющими роликами, а такжебобиной с выкладываемой лентой 2 1.Однако известная установка необеспечивает заданной точности выкладки на криволинейной поверхности формы.Цель изобретения - повышение точности выкладки и расширение диапаэона использования установки,Поставленная цель достигаетсятем, что установка, включающая подвижную платформу с приводом перемещения, несущую перемещающуюся внаправлении, перпендикулярном направлению перемещения платформы,подвесную тележку, на которой смонтирована выкладочная головка с установленными на ней уплотняющимии направляющими роликами, а также бобиной с выкладываемой лентой,снабжена закрепленной на тележке рамой с направляющими втулками напротивоположном конце, взаимодействующими с закрепленными на головкеколонками, и шаговыми фиксаторами,установленными на раме приводаплатформы и раме тележки.Кроме того, шаговый фиксаторвыполнен в виде закрепленной на раме втулки, на которой с возможностью перемещения установлена ось сподпружиненными электромагнитом иконечным выключателем на конце.На фиг,1 изображена установкадля выкладки из композиционных материалов; на фиг.2 - вид А на фиг,1;на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.Установка содержит передвижнуюплатформу 1, несущую приводную подвесную тележку 2, на которой закреплена телескопическая рама 3,связанная через втулки 4 и 5 с выкладочной головкой б с помощью направляющих колонок 7, закрепленных на верхней части головки, имеющей привод 8, обеспечивающий переме-. щение нижней чаети головки относительно верхней части. На нижней части головки б смонтированы бобина с материалом 9, направляющие (разделительные) ролики 10, приемная бобина 11 разделительной бумажной ленты, уплотняющий ролик 12, смонтированный с отрезным устройством 13 и датчиком кромки 14 на полэуне 15, способном перемещаться в вертикальной плоскости относительно головки б под действием сил тяжести.На телескопической раме 3 и раме 16 привода передвижной платформы 1 закреплены втулки 17, во внутренней поверхности которых с возможностью перемещения установлены оси 18 с закрепленными на них конечными выключателями 19 и электромагнитами 20.Между электромагнитом 20 и втулкой 17 установлена по наружной поверхности оси 18 пружина 21,Телескопическая рама. 3 содержит две трубчатые штанги 22, к нижним т рцам которых приварены втулки 4 и равномерно по окружности - втулки 5 с помощью кронштейнов 23. Верхние торцы штанг 22 с привареннымик ним кронштейнами 24 с помощьюболтовых соединений стянуты на оси25 приводной подвесной тележки 2.В качестве передвижной .платформы, несущей приводную подвесную тележку 2, можно использовать любую серийно выпускаемую кран-балку, В этом случае телескопическую раму 3навешивают на ось 25 подвески электролебедки 26. Электролебедкой 26 зацепляют выкладочную головку би вводят направляющие колонки 7 во втулки 5 или 4 при выкладке в направлении, перпендикулярном показанному на чертеже.Установка работает следующим образом.Устанавливают на головку б бобину 9, заправляют выкладочную ленту через направляющие (раздельные) ролики 10 в паз отрезанного устройства 13 под уплотняющий ролик 12. Бумажную ленту, разделяющую выкладывавмую ленту друг от друга, закрепляют на приемной бобине 11. С помощью передвижной платформы 1 и приводной подвесной тележки 2 подводят головку б к краю матрицы 27 на линию выкладки. С помощью элект" ролебедки 26 опускают головку б, обеспечивая запас хода ползуну 15, который при опускании головки бПри выходе головки б в крайнее положение включают отрезное устройство 13, и лента отсекается. Головка б, продолжая движение, выкладывает 40 остаток ленты на матрицу 27. После окончания выкладки первой ленты головка 6 поднимается электролебедкой 26 и отводится в исходное состояние с помощью подвесной тележ ки 2. Прегэводят передвижение платформы 1 в направлении, перпендикулярном выкладываемому, с помощью привода передвижной платформы 1, на шаг выкладки - с помощью шагового фиксатора. При этом включают электромагнит 20, установлендвижется вверх по пазу корпуса головки б. Включают привод движения подвесной тележки 2 и начинают выкладку ленты на матрицу 27. При этом лента сматывается с бобины 9, проходит. через направляющие (разделительные) ролики 10, отрезное устройство и прижимается уплотняющим роликом 12 к матрице 27, приклеиваясь к ней за счет веса ползуна 15 в сборе с отрезным устройством 13, датчиком 14 и балластными грузами при необходимости, и за счет предварительного покрытия ленты наполнителем, который плавится инфракрасными лампами (не показаны).Бумажная лента сматывается на бобину 11. При движении головки б по кривой поверхности матрицы 27 ролик 12 под действием сил тяжести обеспечивает постоянное давление на ленту. Если радиуС кривизны матрицы 27 больше хода ползуна 15, то после использования этого хода головку б с помощью электролебедки 26 опускают или поднимают, обеспечивая дополнительный запас хода ползуна 15.Телескопическая рама 3 за счет фиксации направляющих колонок 7 головки б во втулках 5 обеспечивает строгое вертикальное перемещение головки б во время выкладки при полном использовании хода ползуца 15 и отсутствие произвольных. коле,баний головки б в горизонтальной плоскости. 1015202535 ный на раме 16, затем привод передвижения платформы 1. Втулка 17, приваренная к раме 16, начинает перемещаться и сжимает пружину 21, одетую на ось 18, за счет сцепления электромагнита 20 с платфор,мой 1. При нажиме рамы 16 на конечный выключатель 19 выключается.привод перемещения рамы 16 и электромагнит 20. Головка б перемещается на шаг выкладки, равный ширине выкладываемой ленты Регулируя положение конечного выключателя 19, регулируют шаг выкладки.После перемещения головки б на шаг выкладки включают датчик .снижения кромки 14. Датчик 14 представляет собой катушку с намотанной проволокой 9 0,1 мм, концы которой выведены на сбалансированный полупроводниковый мостПри замыкании лентой определенного количества витков проволоки датчик подает команду на прив.д 8, который перемещает нижнюю часть головки б относительно верхней в направлении, перпендикулярном выкладываемому. Включают привод перемещения тележки 2 и производят выкладку второй ленты с помощью датчика 14, который обеспечивает отсутствие зазоров и перехлестов между лентами.Таким же образом выкладывают ленты.Телескопическая рама 3 позволяет изменить направление выкладки также на 90. При этом головка б опускается с помощью электролебедки 26, направляющие колонки 7 выводят из втулок 5, головку разворачивают на 90 о, и направляющие колонки 7 вводят во втулки 4. В этом положении выкладка осуществляется за счет перемещения передвижной платформы 1, а перемещение на шаг выкладки - с помощью подвесной тележки 2 и шаговых фиксаторов, установленных на раме 3.Данная установка позволяет обеспечить качественную выкладку лент на формообразующей поверхности под различными углами при наслаивании заготовки.1077810 РУРА Составитель М.ОсиповаРедактор Г.Гербер Техред И.Метелева Коррек Зака сно лиал ППП Патент, г. Ужгород, ул е 846/12ТиражВНИИПИ Государстйо делам изоб 113035, Москва, Ж 640енногетени5, Ра Подкомитета СССРи открытийская наб., д.