Установка для контактного формования композиционных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 967 ОО ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ВТОРСИОМУ СВИДЕП":ЛЬСТ(54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОГО ФОРМОВАНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт,св. Р 912529,.Я Ой)2 ЪШ. отличающаяся тем, что, с целью повышения качества формования, она снабжена закрепленным на ресивере датчиком положения проре" зи заслонки, взаимодействующим с установленными на заслонке отметчиками положения прорези и электрически связанным с пускателем привода каретки.2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что заслонка снабжена рядом продольных прорезей, расположенных равномерно на части ее цилиндрической поверхности,25 40 На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг.2, на фиг,4 вид В на фиг,1; на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг,2; на фиг.б - эпюра цик лической нагрузки на уплотняемый пакет материала.Установка для контактного формования полимерных композиционных материалов состоит из направляющих 1 с каретками 2 и подвижными балками 3, на которых установлены тележки 4 с электромеханическим приводом 5, стойками б и пневмоцилиндрами 7. Конец стойки б и шток пневмоцилиндра 7 шарнирно соединен труб чатой тягой 8 между собой и корпусом 9 уплотняющего устройства.На корпусе 9 в нижней его части смонтированы выдвижные опорные катки 10. 60Корпус 9 выполнен с гнездами 11 для полых цапф 12 ресивера 13.Ресивер 13 смонтирован внутри корпуса 9 и снабжен плоским в поперечном сечении соплом 14, канал коИзобретение относится к переработке полимерных композиционных материалов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при контактном формовании крупногабаритных изделий. 5По основному авт.св. 9 912529 известна установка, включающая направляющие с каретками, и установленное на них уплотняющее устройство, выполненное в виде поворотно го ресивера с вращающейся щелевой заслонкой, периодически открывающей канал профилированного сопла ресивера, при этом установка снабжена натяжным устройством разделяющей 15 антиадгеэионной пленки и выдвижными опорными катками ЕПОднако установка ввиду кратковременности импульса воздушного потока и несогласованности во времени перемещения уплотняющего устройства и открывания канала сопла щелевой заслонкой не обеспечивает качественного уплотнения толстого пакета композиционного материала.Целью изобретения является повышение качества формования.Цель достигается тем, что установка для контактного формования композиционных материалов снабжена закрепленным на ресивере датчиком положения прорези заслонки, взаимодействующим с установленным на заслонке отметчиками положения прорези и электрически связанным с пускателем привода каретки, 35Кроме того, заслонка снабжена рядом продольных прорезей, расположенных равномерно на части ее цилиндрической поверхности. торого внутри ресивера 13 перекрытцилиндрической заслонкой 15,Заслонка 15 снабжена рядом продольных прорезей 16, расположенныхс равномерным шагом 1 на части цилиндрической поверхности, и электромеханическим приводом 17.На основании цилиндрическойзаслонки 15 установлены отметчики18 положения прорезей 16, выполненные в виде регулируемых выступов,взаимодействующих со штоком электроконтактного датчика 19 положенияпрорези заслонки, закрепленного набоковой стенке ресивера 13. Отметчики 18 положения прорезей 16 и датчик 19 положения прорези являютсясистемой слежения в управлении работы электромеханического привода 5.Корпус 9 снабжен поворотным пневмоцилиндром 20 и регулируемымиупорами 21 сопла 14.Установка включает в себя натяжное устройство 22 для антиадгезионной пленки 23, которое смонтировано на каретках 2.Установка работает следующимобразом.На поверхность оснастки выкладывают пакет 24 полимерного композиционного материала и накрываютполосой антиадгезионной пленки 23при опускании уплотняющего устройства на поверхность пакета. Опускание устройства и прижим пленки 23к поверхности пакета 24 производится при подаче сжатого воздуха впневмоцилиндр 7. Пленка 23, огибаяопорные катки 10, обеспечиваетприлегание ее к пакету 24 тольков зоне между катками 10.При подаче сжатого воздуха вповоротный пневмоцилиндр 20 происходит поворот ресивера 13 в направлении предполагаемого движенияуплотняющего устройства до соприкосновения сопла 14 с упором 21, врезультате чего образуется угол с(.между осью сопла 14 и нормалью к поверхности пакета 24.В ресивер 13 через трубчатую тягу 8, гибкий шланг и полую цапфу 12подается сжатый воздух. Таким образом, внутри ресивера 13 аккумулируется энергия сжатого воздуха. При включении электромеханического привода 17 заслонка 15 начинает вращаться. Когда первая прорезь 16 (1) заслонки 15 совмещается с каналом сопла 14, происходит импульсивное истечение воздушного потока из ресивера 13. В это время отметчик 18 положения прорезей 16 воздействует на датчик 19, который передает сигнал на привод 5. Он включается, происходит перемещение тележки 4 по балкам 3Заказ 846 2 Тираж б ИИПИ Государствепо делам изобре 35, Москва, ЖПодмитета СССРоткрытий сное ого к ний и Раушс 113 ая наб.,илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна и, тем самым, уплотняющего устройства вдоль пакета 24,После прохождения последней прорези 16 заслонки 15 сопла 14 внутриресивера 13 вновь происходит накопление энергии сжатого воздуха.Причем в этот момент второй отметчик 18, воздействуя на датчик 19,посылает сигнал на выключение привода 5.При этом вслед за первой прорезью 16 (1) заслонки 15 под соплом 14проходят вторая 16 (П) и третья16 й) прорези и давление на уплотняемую поверхность пакета 24изменяется согласно эпюры (фиг.З). Когда давление на уплотняемый пакет от последнего импульса после прохождения прорези 16 (И) над соплом 14 - второй отметчик 18, воздействуя на шток датчика 19, отключает привод 5. Установка останавливается. Заслонка 15, вращаясь, перекрываетсопло 14 и внутри ресивера 13вновь аккумулируется энергия сжатого воздуха,5 Таким образом, постепенно происходит уплотнение всего пакета 24,При изменении направления перемещения уплотняющего устройства вповоротный пневмоцилиндр 20 пода-ется сжатый воздух и производятповорот ресивера 13,Использование изобретения позволяет повысить качество уплотненияполимерного композиционного материала за счет воздействия на него(фиг.З), пульсирующего динамического потока воздушной струи и согласованного с циклом истеченияпульсирующей воздушной струи перемещения уплотняющего устройства,исключающего пропуск неуплотненныхзон.