Устройство для обработки давлением текстильного материала

) ТВ ГОСУДАРСТВЕННЬ)Й НОМИТЕТ СССф ПО ДЕЛАН ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕ(56) 1. Коньков А.И. и др. Оборудование отделочного производства текстильной проьыиленности. "Легкая индустрия", 1964, с.157-160.2. Там же, с. 161-163 (прототип) (54)(57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА содержащееустановленные на раме пару контактирующих между собой валов с осями, расположенными в горизонтальной плоскости, один изкоторых выполнен приводным, а другой - наборным, укрепленным в рычагах, шарнирно связанных с рамой,и прижимной механизм наборного вала, включающий средство создания нагрузки, о т л и ч аю щ е е с ятем, что, с целью повышения качестваобработки и надежности работы, прижимной механизм состоит из горизонтального прижимного вала, расположенного вдоль наборного вала со стороны, противоположной размещениюприводного вала, и двуплечих рычагов, в которых смонтирован .прижимнойвал, при этом одно плечо каждогорычага шарнирно связано с рамой,а другое - шарнирно соединено еосредством создания нагрузки.1070239 25 2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что средство создания нагрузки прижимного механиз ма состоит иэ двух установленныходна над другой под прижимным валом горизонтальных плит и пневмока- меры, размещенной между ними, связанной с системой подачи сжатого воздуха, причем нижняя плита смон" тирована на раме жестко, а верхняя свободно размещена на пневмокамере и шарнирно связана с рычагами .прижим ного. вала.3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с,я тем, что наборный Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано в текстильной проьыаленности, например, при обезвоживании текстильных полотен в красильно 5 отделочном производстве.Известно отжимное устройство водяного каландра, представляющее собой трехвальное отжимное устройство, у которого два крайних вала на борные, а средний вал металлический, Валы расположены вертикально друг над другом; Металлический вал установлен на основе, неподвижно и является приводным, а наборные прижимаются к металлическому с помощью механизма прижима, состоящего из, двух рычажно-грузовых механизмов, каждый из которых воздействует на расположенные с одной стороны буксы верхнего и нижнего наборных валов Г 11 Недостатком известноГо устройства является низкое качество обез воживания ткани из-за конструкции механизма прижима, способствующей невозможности создания одинаковых по величине усилий прижима.Известно также устройство для обработки давлением текстильного материала, содержащее установленную 30 на раме пару контактирующих между собой валов с осями, расположенными в горизонтальной плоскости, один иэ которых выполнен приводным, а дру- . гой наборным, укрепленным в рычагах З 5 .шарнирно связанных с рамой, и прижим ной механизм наборного вала, вклю,чающий средство создания нагрузки Г 21.Однако такое устройство харак теризуется низким качеством обезвожйвания ( с точки зрения равномерности обезвоживания ткани по ширине )и недостаточной надежностью. вал и прижимной вал механизма прижима установлены таким образом, что их оси смещены по горизонтали относительно соответствующих осей шарниров в сторону, противоположную приводному валу.4. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что расстояние от оси каждого шарнира, соединяющего его соответствующий рычаг с рамой, равно или больше расстояния между осью прижимного вала ч осью каждого шарнира, соединяюще. го его соответствующий рычаг со сред ,ством создания нагрузки. Причиной этого является конструкция механизмов прижима, обусловливающая невозможность создания одинаковых по величине усилий прижима на противоположные буксы валов из"за различных неточностей изготовления, практического состояния механизмов, а также невозможность контроля фактически создаваемого усилия прижима на Каждой буксЕ прижимного вала. Наличие в механизмах прижима отжимныхпруспособлйний рычажных усилителей позволяет повысить усилие пневматических силовых средств, но при этом снижается надежность работы. Усилие прижима валов возрастает тем больше, чем больше соотношение плеч рычажного усилителя. Соответственно при этом возрастает давление в жале валов, следствием чего являются удары валов при прохождении шва, особенно при работе на повышенных скоростях, преждевременный выход из строя наборного вала, набор которого весьма чувствителен к перегрузкам.Цель изобретения - повышение качества обработки и надежности работы.Поставленная цель достигается гем, что в устройстве для обработки давлением текстильного материала, содержащем установленные на раме пару контактирующих между собой валов с осями, расположенными в горизонтальной плоскости, один из которых выполнен приводным, а другой - наборным, укрепленным в рычагах, шарнирно связанных с рамой, и прижимной механизм наборного вала, вклю чающий средство создания нагрузки, прижимной механизм состоит из горизонтального прижимного вала, расположенного вдоль наборного вала со стороны, противоположной размещениюприводного вала, и двуплечих рычагов., в которых смонтирован прижимной вал, при этом одно плечо каждого рычага шарнирно связано с рамой, а другое шарнирно соединено со средством создания нагрузки.5Средство создания нагрузки прижимного механизма состоит иэ двух ус тановленных одна над другой под прижимным валом горизонтальныхплит и пневмокамеры, размещенной между ними, связанной с системой подачи .сжатого воздуха, причемнижняя плита , смонтирована,на раме жестко, а верхняя свободно размещена на пневмокамере и шарнирно связана с рычагами 35 прижимного вала.Наборный вал и прижимной вал механизма прижима установлены таким образом, что их оси смещены по горизонтали относительно соответствую О щих осей шарниров в сторону, противоположную приводному валу.Расстояние от оси каждого шарни- ра, соединяющего его соответствующий рычаг с рамой, равно или больше Расстояния между осью прижимного вала и осью каждого шарнира, соединяющего его соответствующий рычаг со средством создания нагрузки.На фиг. 1 изображено устройство с горизонтальным расположением валов,юФ на фиг, 2 - то же вид со стороны прижимного вала.Устройство для обработки давлением текстильного материала состоит . из раьы 1, смонтированного на ней в З 5 неподвижных опорах 2 приводного металлического вала 3 и,контактирующего с, ним наборного вала 4, уста-. новленного в рычагах 5, закрепленных на раме 1 посредством шарниров 6. 40 Прижим наборного вала 4 к металлическому валу 2 осуществляется с помощью прижимного механизма, включающего горизонтальный прижимной вал. 7, расположенный. вдоль наборного вала,4 со 45 стороны, противоположной размещению приводного металлического вала 3, . и двуплечие рычаги 8, .в которых смонтирован прижимной вал 7. Двуплечий рычаг 8 одним плечом связан с рамой 1 посредством шарнира 9, а другим соединен шарниром 10 со средством создания нагрузки.Наборный вал 4 и прижимной вал 7 механизма прижима установлены таким образом, что их оси.смещены по горизонтали относительно соответствующих осей шарниров в сторону, противоположную приводному валу 3;Средство создания нагрузки при жимиого механизма выполнено в виде 40 двух горизонтально расположенных плит 11 и 12. Нижняя плита 11 жестко смонтирована на раме 1 с помощью винтов 13, а верхняя горизонтальная плита 12 связана с рычагами 8 65 прижимного вала 7 посредством шарниров 10. Между горизонтальными пли-,тами 11 и 12 размещены пневмокамера 14, соединенная с системой пода-чи сжатого воздуха трубкой 15. Устройство для обработки давлением текстильного материала содержит тканепроводящие ролики 16, смонтированные на раме 1.Расстояние от оси каждого шарнина 9 и 101, соединяющего его соответствующий рычаг с рамой 1, равно или больше расстояния .между осью при -жимного вша и остю каждого шарнира,соединяющего его соответствукщийрычаг со средством создания нагрузки.Устройство работает следующим образом.При отсутствии воздуха в пневмо" камере 14 под воздействием массы прижимного вала 7 и плиты 12 двуплечие рычаги 8 поворачиваются, отводя прижимной вал 7 от наборного вала 4, который благодаря смещению его оси в сторону прижимного вала 7 относитель " но оси шарниров 6 поворачивается в рычагах 5 и отходит от приводного металлического вала 3. При подаче сжатого воздуха по трубке 15 в пнев" мокамеру 14 последняя, опираясь на горизонтальную нижнюю плиту 11, поднимает вверх плиту 12, воздействующую через шарниры 10 на двупле. чие рычаги 8, поворачивая их вокруг шарниров 9. При этом вал 7 перемещает наборный вал 4 и прижимает егок приводному валу 3. Отжимаемаяткань заправляется через тканепрово"дящне ролики 16. При вращении приводного вала 3 приводится во вращение прижатый к нему наборный вал 4,а от него прижимной вал 7. Обраба"тываемая ткань через тканепроводящие ролики 16 проводится через жало валов, образованное приводным 3 и наборным 4 валами, отжимается и покидает устройство.В процессе работы жало валов,образованное прижимным 7 и наборным4 валами, выполняет функции прикатки наборного вала 4, необходимой для сохранения требуемого качестваего поверхности. При проточке рабочей поверхности наборного вала 4,что необходимо периодически делатьс целью восстановления еекачества,для сохранения условий передачиусилий иа прижимной вал, а черезнего на наборный вал 4, приподнимаютсоответственно величине проточки нижнюю плиту 11 с помощью винтов 13 нараке 1. Выполнение прижимного.механизмав виде прижимного вала 7, расположенного вдоль оси наборного вала 4со стороны, противоположной разме-,щению приводного вала 3, и двупле10702 Э 9 15 Заказ 11657/30 Тираж 462 ПодписноПП "Патент", г. Ужгород, ул,Проектная,НИИ или чих рычагов 8, в которых смонтирован прижимной вал 7, шарнирно связанных с рамой и средством созданиянагрузки, обеспечивает возможностьнагружения букс прижимного вала содинаковым .усилием, что, в свой оче-, 5редь, обеспечивает равномерное усилие прижима по всей рабочей ширине жала валов и улучшение качестваотжима ткани, а также повышение долговечности наборного вала. 301 ъ Выполнение средства создания нагрузки прижимного механизма в виде двух установленных горйэонтально одна над другой плит с размещенной 15 между ними пневмокамеройсвязанной со средством подачи сжатого воздуха, обеспечивает подачу усилия беэ применения усилителей, что снижает усилия, создающиеся при прохождении шва через жало валов, улучшает качество.обработки и повышает надежность.Установка наборного вана и прижимного вала механизма прижима такимобразомчто их оси смещены по горизонтали относительно соответствующих осей шарниров в сторону, противоположную приводному валу, обеспечивает при удалении воздуха изпневматической камеры отвод прижим- .ного и наборного валов от приводного вала под воздействием массы прижимного вала, плиты и наборного ва"ла беэ применения специальных устройств, что влияет на долговечностьустройства. Выполнение расстоянияот оси каждого шарнира, соединяющего его соответствующий рычаг с рамой, равным или больше расстояниямежду осью прижимного вала и осьюкаждого шарнира, соединяющего егосоответствующий рычаг со средствомсоздания нагрузки, обеспечивает снижение усилий при прохождении швачерез жало валов, что улучшает качество обработки и повышает надежность работы.