Сепаратор

,Я 01069877 А СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН З(51) В 07 В 4 08 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ЬКЯМЕЛЯ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1;:" . цК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСМ эч О, . к(71) Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности (53) 622.767.55(088.8)(56) 1, Авторское свидетельство СССР 9 604591,кл. В 07 В 4/08, 1977.2 Авторское свидетельство СССР М 713618, кл. В 07 В 4/08, 1978.(54)(57):1СЕПАРАТОР, включающийкорпус, выполненный в виде вертикальной шахты, загрузочные и разгрузочные приспособления, пневмосистему,наклонные, пересыпные полки, установленные с зазором относительностенок корпуса, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет уменьшения попадания перерабатываемогоматериала в легкую фракцию, он снабжен вертикальными перегородками, установленными на концах пересыпныхполок со стороны загрузки материалапо всей ширине полок, а свободныеконцы вертикальных перегородок расположены выше свободных концов пересыпных полок,1069877 2. Сепаратор по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что вертикальные 1Изобретение относится к обогащению зернистых материалов по крупности, преимущественно асбестосодержащих руд, в вертикальном потоке воздуха.Известно устройство, включающее 5 корпус, патрубки для исходного продукта и продуктов разделения, патрубок для подачи воздуха и наклонные пересыпные полки 13.Недостатком известного устройства является низкое качество продуктов разделения.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является сепаратор, включающий корпус, выполненный в виде вертикальной шахты, загрузочные и разгрузочные приспособления, пневмосистему, наклонные пересыпные полки, установленные с зазором относительно стенок корпуса 23.20Недостатком данного сепаратора является низкая эффективность сепаоа ции, так как легкая фракция, выделенная с нижележащих пересыпных полок,при транспортировке вверх воздухом вдоль 2 корпуса сепаратора проходит через поток исходного материала и продуктов, выделенных с вышележащихполок, и засоряется частицами тяжелой фракции.Цель изобретения - повышение зф фективности сепарации за счет уменьшения попацания перерабатываемого материала в легкую фракцию. Указанная цель достигается тем, 35 что сепаратор, включающий корпус, выполненный в виде вертикальной шахты, загрузочные. и разгрузочные приспособления, пневмосистему, накЛонные пере- сыпные полки, установленные с эаэо ром относительно стенок корпуса, снабжен вертикальными перегородками, установленными,на концах пересыпных полок со стороны загрузки материала по всей ширине полок, свободные кон цы вертикальных перегородок расположены выше свободных концов пересыпных полок.Вертикальные перегородки установлены относительно стенок корпуса с зазором.На Фиг. 1 приведен сепаратор, общий вид первый вариант ); на Фиг.2 то же, второй вариант.Сепаратор состоит иэ корпуса 1, загрузочного приспособления 2, пере-перегородки установлены относительностенок корпуса с зазором. 2сыпных полок 3, установленных вдоль боковых стенок корпуса с зазором к ним. К передней и задней стенкам корпуса 1 пересыпные полки жестко закреплены торцами с помощью болтов или сварки. Пересыпные полки 3 установлены в шахматном порядке.На концах пересыпных полок 3 со стороны загрузки материала по всей их ширине установлены вертикальные перегородки 4, которые образуют с боковыми стенками корпуса 1 каналы 5. Вертикальные перегородки 4 размещены так, что их свободные концы расположены выше свободных концов напротиволежащих пересыпных полок 3 и образуют относительно корпуса 1 зазор.Для повышения эффективности разделения пересыпные полки 3 могут быть выполнены перфорированными или в виде колосников.В верхней части корпуса 1 расположены полки 6, закрепленные к боковым стенкам корпуса, разгрузочные приспособления 7 для легкой фракции, соединенные с пневмосистемой (не показана), и отсекатель 8, установленный перед разгрузочным устройством 7, для дополнительного отделения частиц тяжелой фракции, попавших в легкую. В нижней части корпуса 1 расположено разгрузочное приспособление 9 для тяжелой фракции.Для увеличения производительности сепаратор может быть выполнен по второму варианту фиг.2 ). В этом случае сепаратор снабжен дополнительными наклонными полками 10 с вертикальными перегородками 11, закрепленными по всей ширине полок и образующими между собой канал 12, Свободные концы вертикальных перегородок 11 расположены выше нижних концов полок 3, а свободные концы вертикальных перегородок 4 расположены выше свободных концов полок 10.Сепаратор работает следующим образом.Исходный материал, например асбестосодержащий продукт, через загрузочные приспособлеиия 2 поступает в корпус 1 сепаратора на верхние пересыпные полки 3, а с них на нижележащие полки и т.д. При движении материала по полкам 3 он подвергается воздействию восходящего воздушного потока, который создается за счет отсоса воздуха черезразгрузочные приспособления 7, связанные с пневмосистемой. Воздух разделяется полками на два потока и закручивается в рабочей зоне сепаратора между ними. Под воздействием завихряющихся потоков воздуха происходит изменение траектории. разделяемого материала. При этом основная масса асбестого волокна, скорость витания которого меньше скорости витания породных частиц, под воздействием 10 потока воздуха поступает в каналы 5, образованные боковой стенкой корпуса 1 и вертикальными перегородками 4.Вертикальные перегородки 4 выполнены такой высоты, чтобы их свобод ные концы были расположены выше свободных концов противолежащих полок 3. При такой высоте перегородок 4 не происходит попадание материала при перепаде с вьааележащих пересыпных полок на нижележащие в асбестовое волокно, сконцентрированное в каналах 5. В верхней части корпуса 1 поток волокна, вышедшего из каналов 5,.встречается с полками б и далее с 25 отсекателями 8, в реэультаге чего и происходит дополнительное отделение оставшихся в волокне частиц тяжелых Фракций. Затем асбестовое волокно поступает в разгрузочные приспособле-З 0 ния 7, затем в пневмосистему и осаждается в циклон (не показан . Тяжелая Фракция в нижней части корпуса 1 поступает в разгрузочное приспособление 9. Сепаратор, выполненный по второму варианту, работает следующим образом. Исходный материал подают на пересыпные наклонные полки 10 двумя потоками одновременно. Продукт с пересыпных полок 10 поступает на пере- сыпные полки 3, двигаясь по ним в направлещюи к оси сепаратора, продукт попадает на нижележащие полки 10 и т.д. При перепаде на нижележащие полки продукт продувается потоками воздуха и разделяется на Фракции. В рабочей зоне сепаратора между пересыпными полками 3 и пересыпными наклонными полками 10 образуются завихряющиеся потоки воздуха, которые способ. етвуют продвижению асбестового волокна к каналам 5 и 12 и по ним в верхнюю часть корпуса 1. В каналы 5, об разованные вертикальными.перегородками 4, установленными на пересыпных полках 3, и боковыми стенками корпуса 1, попадает волокно, выделенное с пересыпных наклонных полок 10.В каналы 12, образованные вертикаль. ными перегородками 11, установленными вдоль оси сепаратора, поступает волокно, выделенное из потока материала, сходящего с пересыпных попок 3, Вертикальные перегородки 11 препятствуют попаданию материала, сходящего с пересыпных полок 3, в каналы 12, где сконцентрировано выделение асбестового волокна, так как свободные концы вертикальных перегородок расположены выше нижних концов пере- ,сыпных полок 3.Применение предлагаемого сепаратора позволит увеличить эффективность сепарации за счет исключения засорения асбестового волокна частицами . сопутствующей породы./12 Тираж 593 Подлисно ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва,Ж 35,Раушская наб., д. 4/5 илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная