Воздушный сепаратор со спиральным вводом запыленного воздуха

. 80670сссоИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯЬ впвви шипи пвпьвввпв вп пи и ипипи п ввйдППП -ЗАПЪЛЕННОГО ВОЗДУХА Заявлено 4 февраля 1948 г. за Ме 373789 в Комитет по изобретениям и открытиямпри Совете Министров СССРПредметом изобретения является воздушный сепаратор со спиральным вводом для очищения запыленного воздуха.На фиг. 1 изображен воздушный сепаратор, аксонометрический вид; на фиг. 2 и 3 продольный разрез и вид сбоку первой части сепаратора, предназначенной для отделения грубой пыли; на фиг. 4 и 5 - продольный и поперечный разрезы второй части сепаратора, предназначенной для удаления мелкой пыли.Предлагаемый воздушный сепаратор состоит из двух частей 1 и 2, предназначенных для очищения запыленного воздуха.Третьей частью, соединяющей первые две, является центробежный вентилятор 3, который обеспечивает прохождение через аппарат запыленного воздуха. Первая часть 1:епаратора представляет собой конический прямоточный циклон со спиральным вводом.Для отделения пыли из несущей ее газообразной среды используют центробежные силы, развивающиеся во вращающейся среде, проходящей в аппарате от входного отверстия 4 к выходному отверстию 5.Отжимаемые центробежными силами по направлению к периферии частицы дисперсоида выделяются из газообразной среды через кольцевые щели б и 7 в начале аппарата и в конце его. Обе эти щели образованы помещенным внутри аппарата конусом 8, не доходящим в правой (входной) части до вводной спиральной трубы 9 и имеющим в левой части (выходной) разрез, образующий щель 7. В дальнейшем, после разреза, конус соединен наглухо с трубой 9, присоединяемой к всасывающему отверстию вентилятора.Обе щели б и 7 сообщаются с пылесборными камерами, переходящими в бункеры 10 со шнеками 11 для их непрерывной разгрузки. Каждая щель имеет камеру 1 и 11, полностью отделенную от окружающего пространства.Для уменьшения потерь внутреннего трения вращающегося потока газа и устранения вакуума на оси вихря в аппарат встроен глухой конус 12, укрепленный своим основанием на внутренних стенках ввод80 б 70ной спирали, составляя одно целое с ними и являющийся продолжением их.Аппарат выполнен из листового железа и основной частью его является вторая ступень тонкой очистки.Эта часть содержит следующие элементы: выходной направляющий патрубок И, который соединяет аппарат с выхлопным отверстием вентилятора. Последний переходит в рабочую часть аппарата 14,представляющую, собой спиральный кожух, сделанный по принципу построения кожухов центробежных вентиляторов.Внутри кожуха по его оси установлен механический кольцевойфильтр 15. Кожух имеет две пылеотводящие щели 1 б и 17, расположенные на его внешней стенке. Первая щель 16 регулируется специ.альной задвижкой, расположенной на ней, а вторая - задвижкой нарециркуляционном канале 18. Обе щели 1 б и 17 сообщаются с пылесборными камерами, переходящими в бункер и со шнеками для ихнепрерывной разгрузки. Камеры снабжены задвижками и рециркуляционными каналами 18 и 19, при помощи которых они сообщаются свсасывающим отверстием вентилятора,Механический фильтр 15 состоит из большого числа колец, стянутых болтами 20 с зазорами на толщину пбставленных между кольцами прокладок, При помощи левого диска 21 и втулки со спицамифильтр насажен на вал 22, сидящий в подшипниках 28, соединенныймуфтой с электродвигателем 24,Выравнивающий конус 25 установлен впутрн фильтра, закрепленна валу 22 и диске 21.Раскручивающее устройство для выпрямления потока газа внутри механического фильтра состоит из кожуха-улитки 2 б и вставленного в него выпрямительного конуса 27.Принцип действия аппарата заключается в следующем,Газовая среда (воздух для систем вентиляции или иной газ), подлежащая очистке от взвешенных в ней твердых или жидких частиц(пыли), под действием вентилятора 3, всасывается через первуючасть 1 аппарата, где в силу развивающихся от закручивания газацентробежных сил более крупные частицы отделяются и через кольцевые щели б и 7 поступают в сборные камеры с бункерами и шнекамидля непрерывной их разгрузки.Пройдя вентилятор, газовая среда нагнетается во вторую частьаппарата спиральный кожух двикется по суживающемуся каналу ипоступает в быстро вращающийся в сторону закручивания газового потока механический фильтр.Благодаря закручивающему эффекту спирального кожуха достигается правильное поступление газа (воздуха) в механический фильтр, чемзначительно повышается коэффициент его полезного действия, Крометого, вихревое движение газа в кожухе способствует наиболее легкому выделению дисперсоида (пыли, капель) из газовой среды вследствие воздействия на эти частицы центробежных сил.В силу вязкости и внутреннего трения частицы газа, поступающие в аппарат уже с некоторой относительно высокой скоростью, имеющей составляющую касательную окружности ротора-фильтра, подвоздействием быстро вращающихся пластин фильтра еще более увеличивают свою скорость, перемещаясь внутрь аппарата по какой-либо спиральной траектории.При этих условиях ко всем инородным для газа частицам (пыли,каплям и т. и,) будут прилагаться все увеличивающиеся центробеж80670ные силы, которые и заставят эти частицы двигаться в радиальном направлении к стенкам кожуха,Скапливающиеся на поверхности воздуха дисперсоиды отводятся через щели 1 б и 17 и с некоторым количеством газовой среды затем выводятся в сборные камеры. Газ, поступивший в эти камеры по соединительным рециркуляционным каналам, снова вступает в процесс перед вентилятором.Очищенный от примесей газ, пройдя механический фильтр и спирально вращаясь под влиянием разности давлений, создаваемой вентилятором 3, получает осевое движение. Затем, двигаясь вдоль оси, поступает в раскручивающий аппарат для выпрямления его движения,В тех случаях, когда выделяемые в аппарате дисперсоиды обладают высокой дисперсностью или мало абразивны и содержатся в относительно невысокой концентрации, можно применять лишь вторую часть сепаратора без части 1, служащей для предварительного отделения грубой пыли.П р едм ет изобретенияВоздушный сепаратор со спиральным вводом запыленного воздуха, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью двухкратного отделения пыли при проходе запыленного воздуха через сепаратор, применен полый усеченный конус, концентрично поставленный в корпусе сепаратора и образующий две кольцевые щели - одну между передним краем конуса и корпусом и другую между задним краем конуса и выхлопной трубой.(орректор В Л, Фоми бгьем 0,44 изд. л. Цена с 1 коз формат Тираж Комитете по де. при Совете Ми а, Центр, М, Чам изобретенистров СС ркасский пе открь Моск ипография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Петровка, 14 и. к пец. ЗЛ 111-61 г7112ЦБТИ при Сосина м /ОХ 108 у а 0