Способ подачи мисцеллы на вакуум-дистилляцию и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН зы с ПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ ч К 3 но пу ни ерезко логический мышленности ельство СССР О, 1979.ьство СССР б, 1976.нологиирастительНииж, 1974 ьство С 4, 1976 ЕЛЛЫ НА РОИСТВО ллы на триваю аспыс я диспер см УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ РСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Ленинградский техноинститут холодильной про(56) 1. Авторское свидетФ 861396, кл. С 11 В 1/12. Авторское свидетел589030, кл. В 05 В 1/3. Руководство по техполучения и переработкиных масел и жиров. Л Вс. 249-250,4. Авторское свидетелР 574241, кл, В 05 В 1/(57) 1. Способ подачи мвакуум-дистилляцию, прещий дробление потока иление о т л и ч а ю щтем, что, с целью повыш сти распила и улучшения таким тем условий дистилляции и ускорея процесса, дробление потока ведут с наложением пульсаций при эначениях числа Рейнольдса 10000- 30000.2. Устройство для подачи мисцеллы на вакуум-дистилляцию, содержащее напорный трубопровод, корпус с тангенциальным каналом для подвода мист целлы, камерой смешивания и соплом и расположенное в камере смешивания приспособление для дополнительного дробления потока, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения дисперсности распыла и улучшения таким путем условий дистилляции С и ускорения процесса, приспособление для дополнительного дробления потока представляет собой углубление сферической формы, выполненное в боковой стенке камеры смешивания соосно тангенциальному каналу, при- а чем отношение диаметров углубления и тангенциального канала составляет 0,4-1,2.ление, дробление потока ведут сналожением пульсаций при значенияхчисла Рейнольдса 10000-30000.Кроме того, в устройстве для подачи мисцеллы на вакуум-дистилляцию, содержащем напорный трубопровод, корпус с тангенциальным каналом для подвода мисцеллы, камеройсмешивания и соплом и расположенноев камере смешивания приспособлениедля дополнительного дробления потока,приспособление для дополнительногодробления потока представляет собойуглубление сферической Формы, выполненное в боковой стенке камерысмешивания соосно тангенциальномуканалу, причем отношение диаметровуглубления и тангенциального каналасоставляет 0,4-1,2.На фиг, 1 схематично изображеноустройство для осуществления способа подачи мисцеллы на вакуум-дистилляцию, на фиг. 2 - вид А нафиг. 1.Устройство для подачи мисцеллына вакуум-дистилляцию состоит из на"порного трубопровода 1, корпуса 2с тангенциальным каналом 3 для подвода мисцеллы и камерой 4 смешивания, выполненного в камере 4 смешивания в ее боковой стенке сооснотангенциальному каналу 3 приспособления для дополнительного дробленияпотока, представляющего собой углубление 5 сферической формы и сопла б.Напорный трубопровод 1 для предотвращения утечки масла по резьбе имеетконтргайку 7 и прокладку 8.Способ подачи мисцеллы на вакуумдистилляцию осуществляют следующимобразом.Иисцелла с температурой 110120 С и концентрацией 90-95 подается под давлением 3-4 кгс/см черезнапорный трубопровод 1 и тангрнциальныйканал 3 в камеру 4 смешивания корпуса2, где мисцелла завихряется, дробится и при значениях числа Рейнольдса 10000-30000 в пульсирующем режиме через сопла 6 выбрасываетсяв зону распыления окончательногодистиллятора. Движущая сила самоис-парения составляет 10-30 град. Коццентрация мисцеллы увеличиваетсядо 98. Далее процесс окончательнойдистилляции идет в пленке и в слое.Вакуум в аппарате 0,4-0,6 кгс/смГотовое масло выходит с температурой 100-110 С,Изобретение относится к масложировой промышленности, в частностик способам и устройствам для распыления мисцеллы.Известен способ подачи мисцеллына вакуум-дистилляцию, предусматривающий дробление, закручиваниеи оаспыление потока мисцеллы придавлении,создаваемом насосом 11.Известно устройство для подачимисцеллы на вакуум-дистилляцию,содержащее напорный трубопроводи корпус с тангенциальным каналом,для подвода распыливаемой жидкости,камерой смешивания и соплом 23.Наиболее близким по технической 15сущности и достигаемому эффектук предлагаемому является способ подачи мисцеллы на вакуум-дистилляцию, предусматривающий дроблениепотока и его распыление 131. 20Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому эффектук предлагаемому является устройстводля подачи мисцеллы на вакуум-дистилляцию, содержащее напорный трубо.провод, корпус с тангенциальнымканалом для подвода мисцеллы, камерой смешивания и соплом, и расположенное в камере смешивания приспособление для дополнительного дробленияпотока 4 1.К недостаткам известного способаподачи мисцеллы на вакуум-дистилляцию относится то, что он не обеспечивает воэможность повышения дисперсности,распыла и улучшения такимпутем условий дистилляции и ускорения процесса, так как он не позволяет достичь достаточно малой дисперсности распила и увеличить поверхность массообмена, а в результате в 40процессе распыления концентрациямисцеллы увеличивается всего на0,8-1,0, что является одной из причин получения нестандартного экстракционного масла. 45К недостаткам известного устройства для подачи мисцеллы на вакуумдистилляцию относится то, что егоконструкция не обеспечивает возможность повышения дисперсности распыла 5 Ои улучшения таким путем условий дистилляции и ускорения процесса, так какв нем факел жидкости состоит из крупных капель, а это не позволяет увеличить поверхность массообмена, ускорить и улучшить отгонку растворителя из мисцеллы.Цель изобретения - повышение дисперсности распыла и улучшение такимпутем условий дистилляции и ускорения процесса. О Указанная цель достигается тем, что согласно способу подачи мисцеллы на вакуум-дистилляцию, предусматриваю,щему дробление потока и его распьДиаметр и глубина сферического углубления 5 могут меняться, а соответственно и частота пульсации, т.е. диаметр углубления 5,может быть больше, меньше или равен диаметру тангенциального канала 3.Соотношение этих диаметров и глуби-на углубления 5 влияют на частотуЧислаРельнольдса Способ Предла- гаемый 104 15 2,0 3,0 10000 20000 30000 20000 20000 20000 20000 102 3,0 20 3,5 98 15 3,5 4,0 110 1,5 30 2,5 110 1,2 25 4,5 110 1,0 32 2,0 115 1,0 35 2,0 1,15 1,0 30 3,5 8000 110 1,0 30 2,5 Известный пульсации. Углубление 5 дробит поток на ряд струй, которые в сочетании с завихрением и пульсацией потока позволяют распылять мисцеллу на мелкие капли диаметром не более 0,5-1 мм. Отгонка растворителя идет с поверхности капель, интенсивность десорбции остатков растворителя из мисцеллы возрастает.П р и м е р. Мисцелла концентрацией 93 и с температурой 120 С насосом подавалась с давлением 3,5 кгс/см в напорный трубопровод форсуночного распылителя, далее через тангенциальный канал мисцелла поступала в камеру смешения,где она завихрялась, дробилась и в пульсирующем режиме через сопло выбрасывалась в капельную зону дистиллятора. Время процесса при Ре=20000 составило 20 с против 30 с по известному способу. Концентрация мисцеллы после зоны распыления составила 96, т.е. съем растворителя составил 3.Готовое масло выходило с температурой 104 ф С. Глубина сферического . .углубления 5 составляла 3 мм,а диаметр равен диаметру тангенциального канала. Примеры осуществления способас граничными значениями параметров,и примеры на режимы вне этих пределовдля обоснования достигаемого эффекта даны в табл. 1.5 По известному способу и вне этихпределов время процесса увеличивается с 20 с до 35 с, съем растворителя 1,0, вместо 2,0-3,0 и температура масла на выходе увеличивает О,ся с 98-104 фС до 110-115 С.В табл. 2 даны примеры осуществления способа на данном устройствена граничных условиях и на режимахвне этих пределов.15 Диаметр капель увеличиваетсяс 0,5-1,0 до 1,5 мм, время процессатакже увеличивается с 20 с до30 с по известному способу.20 Таким образом, предлагаемый способ подачи мисцеллы на. вакуумдистилляцию и устройство для его осуществления обеспечивают возможность повышения качества конечного продукта и ускорения процесса путем увеличения поверхности массообмена и улучшения процесса дистилляции.. 3 Таблица 2 Диаметр капель, мм Соотношение Время. продиаметровцесса, сФ Способ Съем растворителя, В Предла- гаемюй 0;4 1,0 г,о 25 0,8 1,0 3,0 20 1,г 0,5 3,5 0,5 3,5 1,г 1,2 1,5 25 0,2 25 1,2 1,5 1,4 1,О 1,0 2,0 20 30 1,5 1,0 Известный г ставитель В.Кочергинхред М. Гергел ь Корректор С.Шекмар филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 дактор Г.Волкоказ 11395/21 тираж 410 ВНИИПИ Государствен по делам изобрете 113035, Москва, Жго ко й ио Раущ Подписноетета СССРрытий ая наб., д