Способ определения степени измельчения известняка в многозонной печи кипящего слоя

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 11968568(5)М. Кл. с присоединением заявки ЭЙ Р 27 В 15/00 Ркударствкикый квинтет СССР во делан нзобретеннй и открытийОпубликовано 23,10.82. Бюллетень М 39 Дата опубликования описания 27. 10. 82(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ИЗВЕСТНЯКА В МНОГОЗОННОЙ ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ1Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для определения степени измельчения известняка в процессе его обжига в многозонной печи кипящего слоя. 5Известно определение степени измельчения по соотношению размеров ,частиц загружаемого на помол и выгружаемого после помола материала 1 ).Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ определения степени измельчения известняка в многозонной печи кипящего слоя при заданной температуре обжига, включающий периодическое измерение среднего диаметра частиц загружаемого известняка и выгружаемой извести и сопоставление этих величин 2.К числу общих недостатков известных способов определения степени измельчения известняка в многоэонной печи кипящего слоя относится значи. 2тельная трудоемкость в связи с отбором большого количества проб обжигаемого материала и необходимость остановки печи для уточнения измеряемых величин, что отрицательно сказывается на стабильности процесса измельчения и производительности тепловой установки, кроме того, не обеспечиваются оптимальные условия регулирования процесса измельчения известняка.Целью изобретения является увеличение выхода готового продукта эа счет снижения простоев и обеспечение наилучших условий регулирования процесса измельчения .Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определения степени измельчения известняка в многозонной печи кипящего слоя при заданной температуре обжига, включающем периодическое измеренир среднего диаметра частиц загружаемого известняка и выгружаемой извести и сопоставление9685 этих величин, дополнительно определяют плотность выгружаемой извести, затем температуру обжига повышают на 1 ОоС и по истечении времени прохождения обжигаемого материала по зонам печи проводят повторное измерение контролируемых величин, а степень измельчения известняка определяют по формуле10д 3 - -и где с 1 - средний диаметр частиц загру жаемого известняка;с 1, - средний диаметр частиц выгружаемой извести;рс - плотность выгружаемой извести; 20- индекс, относящийся к величинам .после повышения температуры обжига на 1 ОО ССущность способа поясняется следующим примером. 25В пятизонной промышленной печи кипящего слоя КС-1, Карметкомбината, содержащей две зоны подогрева,68 4одну зону обжига и две зоны охлаждения и работающей с постоянной производительностью 1000 т/сут при температуре обжига 950 ОС, обрабатывают известняк Южно-Топарского месторождения, В стабильном режиме работы печи отбирали пробы загружаемого известняка и выгружаемой извести и известными методами определяли средний диаметр частиц каждой пробы. Затем .температуру обжига повысили на 20 ОС, что составило 970 С. По истечении времени прохождения обжигаемого материала по 5-ти зонам печи, которое составило 2,5 ч, провели после отбора проб повторное измерение контролируемых величин, включая измерение плотности выгружаемой извести. При этом были получены следующие значения измеряемых величинс 11 = 0,0205 м;с 1 и = 0,0090 м,с 1:= 0,0091 м;р = 1809 кг/мз;р = 1716 кг/м.После подстановки этих значений в формулу определяют степень измельчения известняка, которая составляет0,02050,0090 1 09При заданной степени измельчен ,40-1,60 полученный показатель 1 оцессе ератутовогоф требуепост свидетельствует о нормальном призмельчения известняка при темпре обжига 950 ОС с получением гопродукта - извести с частицамимых размеров,При снижении показателя степениизмельчения известняка менее 1,40крупность частиц извести возрастаетдо размера 11 мм и более, а с увеличением показателя свыше 1,60 крупностьчастиц извести уменьшается до 9 мм именее.45С выходом показателя степени измельчения известняка за пределы заданного интервала, например 1,40-1,60,осуществляют коррекцию температурного режима печи кипящего слоя, в частности снижают температуру в зонах подогрева при переизмельчении известняка и соответственно повышают при егонедоизмельчении, о чем судят по значению показателя степени измельченияизвестняка,Допустимый интервал колебанийказателя степени измельчения изве1,60,няка задают в зависимости от требуемокрупности частиц получаемой извести,а температуру обжига изменяют на 1020 О С,обретенияния степени измельмногозонной печи заданной метператущей периодическое диаметра частиц тняка и выгружаеформула изСпособ определе чения известняка в кипящего слоя при ре обжига, включаю измерение среднегозагружаемого извес По сравнению с известным, описываемый способ обеспечивает получение более достоверных данных о степени измельчения известняка в процессе: его обжига в кипящем слое печи и позволяет без ее остановки вести оперативный контроль за ходом технологического процесса высокотемпературной обработки известняка, внося необходимые измерения в температурный режим обжига, благодаря чему создаются наилучщие условия для регулирования процесса измельчения, а выход готового продукта возрастает за счет сниже- ния простоев и стабилизации режима обжига.д д,Источники информации,принятые во внимание при экспертиае1, Волженский А,В . и др. Иинерйьные вяжущие вещества. И ., Стройиздат,15 1973, с. 175.2. Тищенко О.И. и др. Пизвести в печи с кипящим с-493. 5 968568 мой извести и сопоставление этих ве" где личин, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения выхода готового продукта эа счет снижения простоев и обеспечения наилучших условийрегулирования процесса измельчения, дополнительно определяют плотность выгружаемой извести, затем температуру обжига повышают на 10-20 оС и по истечении времени прохождения обжи гаемого материала по зонам печи прова дят повторное измерение контрольных. величин, а степень измельчения извест няка определяют по формуле 6средний диаметр частиц загружаемого известняка;средний диаметр частиц выгружаемой извести;плотность выгружаемей нзвеаиндекс, относящийся к величинам после повышения температуры обжига на 10-20 фС .ставитель В Образцовхред Ж. Кастелевич Кор екто Ре ор Н. Лазаренко атруак Подписно акаэ 137/ 5 Тираж 5ВНИИПИ Государственного комитета ССпо делам изобретений и открытий113035 Москва, Ж, Раушская наб,4/ иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,