Способ прокатки профилей

О)ОЗ СОВЕТСНИСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 19) (11) 3151) В 21 В 1/б е 11 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ТБХИИЧ 3:";,.АЯ ф,"ЙМЙЭ 97 ИИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ(72) В.М.Клименко, Ю.П.Ляшенко, Г.МЛульгин, В.П.Следнев, В,Б.Шум, В.С.СОлод, В.Ф. Губайдулин и А.А.Толп ( 71) Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(533 621.771.25,04(088.8 ) (56) 1. Авторское свидетельство СССР Р 419283, кл. В 21 В 1/00, В 21 Д 53/00, 1974.2. Авторское свидетельство СССР Р 721133, кл. В 21 В 1/00, 1977.3, Авторское свидетельство СССР Р 707662, кл. В 21 В 1/00, 1977, (54)(57) 1, СПОСОБ ПРОКАТКИ ПРОФИЛЕЙ включающий прокатку профиля преимущественно в сдвоенном виде, нанесение ослабленного сечения в месте соединения профилей путем выдавливания канавки в раскате, прокатку до смыкания кромок ослабленного .сечения и последующее их разделение, .о т л и ч а ю щ и й с я тем; что, с целью улучшения качества мест разделения профилей и увеличения стойкости валков, на полосовой части прокатываемых профилей образуют по меньшей мере один участок с продольным изгибом в.вертикальной плоскости, а после нанесения ослабленного сечения производят прокатку с обжатМем по меньшей мере, равным стреле прогиба этого участка, одновременно ограничивая увеличение ширины раската.2, Способ по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что участки с продольным изгибом на нолосовой части профилей выполняют чередующимися по направлению изгиба.3. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что прн одностороннем нанесении ослабленного сече- С ния, продольный изгиб в вертикаль" ной плоскости на полосовой части профилей выполняют вогнутостью со стороны выдавливания канавки.О 45 Цель изобретения - улучшение качества мест разделения профилей и увеличение стойкости валков.Поставленная цель достигается тем,. что согласно спОсобу прокатки профи-, лей, включающему прокатку профиля преимущественно в сдвоенном виде, нане ,сение Ослабленного сечения в месте соединения профилей путем выдавливания канавки в раскате, прокатку до смыкания кромах ослабленного сечения и последующее их разделение, на полосовой части прокатываемых профилей образуют по меньшей мере один участок с продольныМ изгибом в вертикальной плоскости, а после нане 160 сения ослабленного сечения производят прокатку с обжатием по меньшей мере, равным стреле прогиба этого участка, одновременно ограничивая увелйчение ширины раската. Кроме этого, участИзобретение относится к металлургии, в частности к технологиипродольной прокатки и может бытьиспользовано для прокатки профилеймиогоручьевым способом.Известны способы получения и 5разделений сортовых профилей, включающие прокатку сдвоенных профилей,внесение концентраторов напряженийв плоскости разделения относительным сдвигом разделяемых профилейв предчистовом калибре, последующим их совмещением до первоначального положения в чистовом калибреи разделением в холодном состоя-нии 1и 2,15Недостатком указанных способовявляется то, что износ острых кромок в предчистовых калибрах приводитк нарушению вертикальности плоскостиконцентраторов напряжений и ухудшает качество кромок профилей в мес те разделения.Наиболее близким к предлагаемо,му по технической сущности является способ прокатки проФилей, включающий прокатку профиля преимущественно в сдвоенном виде, нанесение;, ослабленного сечения в месте соединения профилей путем выдавливанияканавки в раскате, прокатку доСмыкания кромок ослабленного сечения.и последующее их разделение 3.,При реализации известного спосо 1ба возникает противоречие. Чем больше угол при вершине кольцевого гребня, тем выше стойкость этого гребня,Однако после нанесения канавки нараскате и последующей прокатки .непроисходит полного смыкания стенокканавки, что ухудшает качество боко-вых кромок прокатываемых профилей 40в месте их.последующего разделения.уменьшение же угла при вершине коль.цевого гребня приводит к его ослаб. -лению и повышенному износу. ки с продольным изгибом на полосовойчасти профилей выполняют чередующимися по направлению изгиба.Помимо .этого, при одностороннемнанесении ослабленного сечения продольный изгиб в вертикальной плоскости на полосовой части профилей выполняют вогнутостью со стороны выдавливания канавки,Благодаря наличию на полосовойчасти прокатываемых профилей одногоили нескольких участков с продольнымизгибом в вертикальной плоскостии последующей прокатке с обжатием,по меньшей мере равным стреле прогибас ограничением увеличения шириныраската, создается преимущественноеперемещение металла в зону ослабленного сечения и смыкание стенок канавки. Обжатие выбирается таким образом, чтобы в конце получить профильс ровной полосовой частью. ВерхнийпредЕл обжатия будет ограничен Условием захвата металла валками.На фиг. 1-.2 показана схема прокатки .сдвоенной полосы с двухстороннимнанесением концентратора;на 1фиг. 34 - схема прокатки сдвоенного несимметричного полособульбовогопроФиля; на фиг. 5-б - схема прокатки строенной полосы с чередованиемучастков с продольным изгибом по направлению; на фиг. 7-8 - схема прокатки сдвоенного симметричного полособульбового профиля с одностороннимнанесением концентратора.При задаче полосы 1 в валки 2 происходит формирование ослабленногосечения 3 (Фиг, 1). На полосовойчасти каждого из прокатываемых всдвоенном виде профилей 4 и 5 образуется Участок с продольным изгибомв вертикальной плоскости б и 7.При этом стрела прогиба 5 тем больше, чем больше расстояние между кромками ослабленного сечения а (фиг, 12 ). Ослабленное сечение можно наносить также как до, так и после обраэоВЬния участка с продольным, изгибомучасток с продольныМ изгибом образуют за один пропуск или путем последовательной деформации за несколькопропусков в зависимости от геометрических размеров прокатываемых проФилей. Дальнейшую прокатку проводятв калибре 8 с обжатием, .в .о меньшеймере равным величине стрелы. прогибаодновременно ограничивая увеличенйе ширины раската 9 боковымистенками калибра фиг. 2). Ограничивать увеличение ширины раската можно и другими способами, например,применяя вертикальные валки,В калибре 8 происходит выравнивание участков с продольным изгибом ввертикальной плоскости б и 7, и благодаря сдерживающему влиянию боковыстенок калибра создается преимущест: 1037975венное перемещение металла в зону и образование одностороннего конослабленного сечения (Фиг, 2 ). Про- центратора 34исходит смыкание кромок ослаблен- П р и м е Р.,Прокатку полособульного сечения 10 и образование кон- бового профиля Р 6 проводят за 7 центратора 11 напряжений. Одинаковое пропусков в чистовой линии стана обжатие слева и справа от вертикаль 350 Одновременно прокатывают два ной оси симметрии раската обеспечи- профиля, имеющих общую полку,и бульбовает расположение концентратора 11- вые элементы по краям рАската. В напряжений в вертикальной плоскости пятом пропуске при толщине стенки по месту соединения прокатываемых9 мм по месту вер.тикальной оси симпрофилей. После разделения по одному 0 метрии на раскате выдавливают треиз известных способов, например зна-: Угольнуюканавку глубиной 5,4 мм копеременной гибкой в холодном состо- . и шириной 3,1 мм, что соответствуето янии, получают две полосы заданныхУглУ при вершине гребня 60 , Формигеометрических размеров. Количество Руя тем самым ослабленное сечение. участков с вертикальным изгибом на.Одновременно по обе стороны от .каполосовой части прокатываемых профи- навки на полосовой части прокаты.лей зависит от ее ширины, При боль- ваемых профилей формируют продольшей ширине полосовой части участков ный изгиб в вертикальной плоскости может быть несколько, чтб позволит со стрелой .прогиба 7 мм При этом при одном и том же перемещении, рав- продольный изгиб выполняют вогнутым ном Расстоянию между кромками ослаб- со стороны выдавливания канавки. В ленного сечения с принимать меньшее шестом пропуске ширина раската равзначенйе стрелы прогиба 5 .Рна ширине калибра, а обжатие состав-.Применительно к прокатке в сдво- ляет 7 мм, что соответствует велиенном виде несимметричного полособуль- чине стрелы прогиба. Благодаря это.25бового профиля предлагаемый способ му происходит выпрямление полосовых реализуется следующим образом. Рас- .элементов прокатываемых полособулькат 12, представляющий собой два бовых профилей, полное смыкание черновых полособульбовых проФиля кромок ослабленного сечения и обрас общей полосовой частью и бульбовы" зование концентратора напряжений, ми элементами по краям, задают в .30 В чистовом пропуске производят окон- калибр 13, производя формирование чательное Формирование сдвоенного ослабленного сечения 14 и участков полособульбового профиля. Разделеиие с .изгибом в вертикальной плоскости профилей производят знакопеременной 15 и 16 (фиг, 3); гибкой в холодном состоянии в спеПри последующей прокатке с обжа аиальных профилированных роликах. тием,.по меньшей мере равном стреле При этом качество мест разделе- прогиба, происходит смыкание кромок ния получается высоким и не требует Ослабленного сечейия, Формирование .последующей зачистки. Помимо этого концентратора 17 и двух полособуль- использование предлагаемого изобребовых профилей 18 и 19 (фиг, 4) . 40 тения позволяет увеличить угол приПри прокатке полосового профиля вершине гребня для нанесения ослаб- в строенном виде (Фиг. 5) участкиленного сечения с 40 одо 600, что с продольным изгибом на полосовой увеличивает его стойкость в 1,4 раза. части 20-22 выполняют чередующимися Кроме этого, уменьшается в 1,46 по направлению изгиба, При последую раза съем металла при переточках щей прокатке в калибре 23 первона- валков, что также продлевает срок чальный контакт металла с валкамиих службы.осуществляется по вершинам участков Использование способа прокатки с изгибом в вертикальной плоскости,профилей при прокатке полособульбочто приводит к уменьшению сопротив,вых профилей Р 6, Р 9, Р 10 и поления перемещению металла в попереч- лосовой стали 60 х 6 мм позволит увеном направлении, способствует луч" личить стойкость валков в 1,4-1,6 шему смыканию боковых кромоки формиро-, раза за счет, увеличения угла при ванию концентраторов 24 и 25 фиг. б),; вершине гребня для нанесения ослабПри одностороннем нанесении ос- э ленного сечения с 40 до 60-70 лабленного сечения концентратора увеличить количество возможных напряжений ), проиллюстрированном переточек валков в 1,5 раза за счет на примере прокатки симметричных уменьшения съема металла, устранить полоеобульбовых профилей 26 и 27, ручную зачистку боковых граней пропродольный изгиб в вертикальной филей за счет улучшения качества плоскости 28 и 29 на полосовой части 60 мест разделения. профилей выполняют вогнутостью со При этом себестоимость 1 т готовой стороны выдавливания канавки 30 продукции снизится на 1,8-2,5 руб. (фиг. 7), При последующей прокатке .При годовом объеме производства ав калибре 31 происходит смыкание .указанных профилей 20 тыс. т экономикромок 32 и 33 ослабленного сечения 65 ческий эффект составит 36000-50000 руб.1037975 и иР.З бе.д ВНИИПИ Заказ 6097/7 Тираж 816 Подписно Филиал ППП "Патеитф, г.Ужгород,ул.Проектная