Прокатно-ковочный стан

(2 1 ) 3445896/2 (22 ) 28,05.82 (46 ) 23,08.83, (72 ) В. Н, Выд Е. Н. Березин (7 ) Челябинск ститут им, Лен (53) 621 771 2 2-0 Бюл, ( 31ин, О. И. Тищенко,В, Г, Дреминй политехнический инского комсомола06(088.8) 25 ОВОЧНЫЙую с возпательнос размеами с осшарнирно ТЯН ожо двиенныОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬТИИ(56 ) 1, Патент Англии кл. В 21 В 1/42, 1971,2. Патент США й" 415 кл. В 21 В 21/00, 1979 (54 )(57 ) 1, ПРОКАТНО-К содержащий установленн ностью возвратно-посту жения прокатную клеть мй" в ней рабочими валк и подушками, стойку с репленными на ней штангами о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с це лью снижения расхода энергии и повышения производительности стана,он снабжен установленной в подушках эксцентрично оси с возможностью качания опорой с кронштейном, шарнирно соединенным с помощью штанги со стойкой, а каждый рабочий валок опирается своей осью на указанную опору .2, Стан по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью ограни- . чения угла качания опоры относительно рабочего валка и восстановления их взаимного положения после отрыва валка от деформируемого металла, валок снабжен упором и упругим элементом, установленным между головкой упора и кронштейном качающейся опоры,50 1 1036Изобретение относится к прокатному производству, а более конкретно - к станам шаговои прокатки, предназначенным для получения заготовок из слитков малопластичных металлов и сплавов,Известны станы шаговой прокаткиметаллов, например маятниковый стан,содержащий прокатную клеть с рабочими валками, совершающими качатель Оное движениеНедостатком этого стана являетсято, что единичное обжатие слиткаосуществляется как при прямом ходевалков ( т .е . в направлении подачислитка) , так и при обратном ( т.е.навстречу подаче слитка). Б этомслучае паузы между единичными обжатиями малы, и металл в деформированном объеме не успевает разупрочниться, что существенно увеличиваетусилие, потребное на формоизменение. Известен также прокатно-ковочныйстан, содержащий установленную своэможностью возвратно-поступательного движения прокатную клеть с размещенными в ней рабочими валками сосями и подушками, стойку с шарнирно закрепленными на ней штангами,11 родолжительность пауз междуединичными обжатиями существенноувеличена, поскольку при прокаткена этом стане обжатие слитка осуществляетсяя только при прямом ходе35валков При обратном ходе валки обкатывают деформированную поверхностьбез обжатия 2 (,Недостатком этого стана являет 40ся то, что при оЬратном ходе рабочих валков (вследствие упругих напряжений в валках и деталях прокатной клети) сохраняется силовое взаимодействие между валками и обраба 45тываемым металлом, на преодолениекоторого расходуется дополнительнаяэнергия привода, Мало время, в течение которого отсутствует контактмежду валками и обрабатываемым металлом (, оно определяется промежутком времени от момента потери контакта валками со слитком в конце обратного хода до начала очередногоединичного обжатия), Для того, чтобы за это время успевали срабатывать механизмы шаговой подачи икантовки слитка, приходится уменьшать частоту движения прокатной клеч 12 3ти, что ведет к потере производительности стана,Длительный контакт валков с обрабатываемым металлом способствуетбыстрому его охлаждению, что недопустимо при прокатке малопластичных материалов.Целью изобретения является снижение расхода энергии и повышениепроизводительности стана, а такжеограничение угла качания опорыотносительно рабочего валка и восстановление их взаимного положенияпосле отрыва валка от деформируемого металла,Указанная цель достигается тем,что прокатно-коночный стан, содержащий установленную с возможностью возвратно-поступательногодвижения прокатную клеть с размещенными в ней раЬочими валками сосями и подушками, стойку с шарнирно закрепленными на ней штангами, снабжен установленной в подушках эксцентрично оси с возможностью качания опорой с кронштейном, шарнирно соединенным с помощью штанги со стойкой, а каждыйрабочий валок опирается своей осьюна указанную опору,Кроме того, валок снабжен упороми упругим элементом, установленныммежду головкой упора.и кронштейномкачающейся опоры,Устранение контакта между валком и обрабатываемым металлом в начале обратного хода клети уменьшает расход энергии привода, снижается износ валков и деталей клети,обеспечивается возможность уже вначале обратного хода осуществлятьподачу и кантовку слитка, уменьшается охлаждающее действие валков наобрабатываемый металл,На фиг. 1 показана принципиальная схема предлагаемого прокатноковочного стана; на фиг. 2 - рабочийвалок и качающаяся опора с частичным вырезом подшипника, вид сбоку,на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2;на фиг. 1 - разрез Б-Б на фиг.2;на фиг,-7 - схемы, поясняющие процессотрыва валка от слитка в начале обратного хода клети.Стан (фиг,1) состоит из задающего устройства 1, прокатной клети 2 с приводом возвратно-поступательного движения, например от силовых цилиндров 3, стойки 1 и приемного устройст1036412 3ва 5, Стойка установлена неподвижно на раме 6, а прокатная клеть опирается на нее через тела / качения.В прокатной клети (фиг.2-4) каждый валок 8 выполнен опирающимся через втулки 9 на качающуюся опору 10 с кронштейном 11,Качающаяся опора установлена с возможностью поворота в подушках 12 с втулками 3. Ось качания валка и ось поворота качающей О ся опоры эксцентричны (эксцентриситет е ). Качающаяся опора шарнирно соединена штангой 14 со стойкой 4 и поджата к валку пружиной 15, и поворот ее относительно валка ограничен положением болта 16Стан работает следующим образом,От привода (силовых цилиндров 3 ) прокатная клеть 2 совершает возвратно-поступательное движение вдоль оси прокатки. При этом каждый валок 8 совместно с качающейся опорой 10, кронштейн 11 которой соединен шарнирно с помощью штанги 14 со стойкой совершают одновременно возвратно-поступательное и качательное движение,4В процессе прямого хода валки 8 обжимают слиток по конусу деформации . В начале каждого обратного хода, ,поскольку валок прижат к обрабатываемому металлу (фиг.5), сначала, сжимая пружину 15, поворачивается качающаяся опора 10 во втулках 13 (фиг.6 ).При этом, вследствие эксцентричности оси валка и оси опоры, ось поворота валка удаляется от оси прокатки, в результате чего между вал" ком и обрабатываемым металлом образу" ется зазор, После образования зазора пружина 15, разжимаясь, восстанавливает взаимное положение валка 8 и качающейся опоры 1 О (фиг.7 ), и в дальнейшем они перемещаются как единое це" лое. Годовой экономический эффект от внедрения изобретения составит301 тыс. руб. При этом основными статьями экономии являются: снижение рас" хода электроэнергии на 2,4 руб/т, снижение износа рабочих валков на 201, повышение производительности на 10 ь.., д. / илиал ППП Патент , г . Ужгород, ул . Проектная Зааз 891/8ВНИИПИ Г113035 816о комитета ССС ий и открытий Раушская наб арственно изобретен а, Ж,