Пластификатор-диспергатор для резиновых смесей

А СОЮЗ СОВЕТСНИХсоциАлистичеснихРЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕ ПО ДЕВАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И СССР ОТКРЫТИЙ,(54)(57). ЙЛАСТИФИКЮТОР-ДИСПЕРРАТОР.,ДПй РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ на основе сложарго эфира и активных наполнителейпарафииа,с температурой плавления50-60 еС и каолина, о .т л и ч: а ющ и й с я .тем, что, с целью улучшения качества пластификатора присохранении высоких Физико-механических показателей резин с его использованием, в качестве сложного эфирапластификатор содержит продукт эте,риФикации .синтетических жирных кислот Фракции С -Сэтиленгликолемв мольном соотношейии (1,18-1;33):1соответственно.(56)-1. Отчет НЙИПИ В К 1 Л, 1970.2 Авторское свидетельство СССРВ 658153.кл, С 08 Ь 67/00, 1973Изобретеиие относится к шинной ния, число оьаления, кислотное чиси резиновой промышленности, а имен- ло и показатель слеживаемости,но к композициям пластификатора. - Для сравнения получают сложныедиспергатора для резиновых смесей эфиры.и пластификатор-диспергаторна основе сложного эфира и активных по известному способу (эмульфин К) .наполнителей. 5 Данные приведены в табл. 1.Известно применение импортного П р и м е р 2. В стеклянный реак"продукта - полипластола 1 у, пред- тор с мешалкой загружают 200 г СЖКставляющего собой смесь эфиров жир- ФРакции С -С 2 , 33,6 г этиленглиных кислот с активными наполнителя- коля и. 0,1 г пора-толуолсульфокисми в качестве пластификатора для 0 лоты (соотношение 1,33:1 моль/моль),резиновых смесей 1 ). Этерификацияпроходит при 130 С иОднако он является дорогостоящим постоянном перемешивании в течениепродуктом и качество резиновых сме- , 3 ч до кислотного числа реакционнойсей с его использованием не всегда массы 5,6 мг КОН/г. Эфир используютстабильно (по физико-механическим 5 для приготовления пластификаторапоказателям смеси). диспергатора С этой целью в колбуНаиболее близким по достигаемому с мешалкой и термометром загружаютэФФекту является пластификатор-диспер 220 г, сложных эфиров, 176 г,парафигатор для резиновых смесей на основе на с т,пл. 56 фС и 154 г каолина. Смесьсложного эфира (20-50 мас,) и ак- . перемешивают при 80"С в течеиие 2 ч,тивных наполнителей - парафина ст,пл, Готовый сплав с содержанием 40 эфи 50-60 С (20-40 мас.) и каолина Ра, 32 парафина и 28 каолина гра:(10-60 мас.) 2нулируют на лабораторном гранулято, Однако известный пластификатор ре. Получают чешуйки пластификатораобладает недостаточно высоким ка- диспергатора с т.пл. 57 С, чиеломчеством (плохой слеживаемостью) при омыления 75 мг КОН/г и кислотнымвысоких физико-механических показа- числом 2,2 мг КОН/г. Свойства пластелях резин с его использованием. тификатора даны в табл. 1. Его исцель изобретения - улучшение ка- пользуют для приготовления резино"чества пластификатора при сохранении вой смеси 26-344-4 на основе каучувысоких физико-механических показа- З 0 ка СКНИ 1 содержание пластификателей резин с его использованием, тора"диспергатора (эмуяьфин-КСЭ)Поставленная цель достигается . 4,0 мас. ч.тем, что пластификатор-диспергатор. Аналогично. получают резиновуюсмесьдля резиновых смесей на основе сложного с известным пластификатором-диспергаэфира и активных наполнителей - пара тором - эмульфином-к,Фина с температурой плавления 50- Готовят резиновую смесь с получен 60 С и каолина, в качестве сложо,ным пластификатором по рецепту 1.ного эфира содержит продукт этери- со следующим содержанием компонентойфикации синтетических жирных кис- мас.ч.: СКИС-ЗОАРКИ-1001 регенелот (СЖК) фракции С -С этиленгли 40 рат РТК 25; сера 3; тиурам 0,21 капколем в мольном соотношении.(1,18- такс 2; окись цинка 5; неозон Д 1;1,33):1:моль/моль соответственйо. предлагаемой пластификатор-дисперП р и м е р 1. В стеклянный .гатор (эмульфин КСЭ) 5 у канифоль 3;реактор с мешалкой загружают 50 г мел технический 85; сажа ПГИ 33;этиленглнколя, 260 г СЖК фракции 45 масло-,мягчитель 25,С -С Ои 1,0 г й -толуолсульфокис- Резиновую смесь по рецепту 2 полоты (соотношение 1,18:1 моль/моль), лучают аналогично, но вместо предла-При 130 С и постоянном переме- гаемого пластификатора-диспергаторашивании проводят этерификацию смеси применяют 5,0 вес.ч. эмульфина-К,до достижения заданного кислотного Смеси после вулканизации при;,числа готового эфира. 14 ЗОС в течение 40 мин имеют показа,тели, приведенные в табл. 2Определяют кислотное и эфирноечисла, скорость процесса этерифи- Из таблиц видно, что использокации. Эфир затем используют для . ванне этиленгликоля в качествеприготовления пластификатора-дис спиртового кон,онента ,Риводит кпергатора, С этой целью в колбу с, сокращению продолжительности промешалкой и термометром загружают цесса этерификации в 3 раза. Гото 250 г, сложных эфиров, 200 г парафи- вый продукт имеет более высокую темна ст.пл,56 фСи 175 гкаолина 1 Смесь пературу плавления и ие слеживаетоперемешивают при 80.С"в течение, 60 ся, что способствует повышению ка 2 ч. ГотоИый сплав с содержанием 40, чества гранулированного продукта,жэфира, 32 парафина и 28 каолина облегчает его выгрузку из тары игранулируют на лабораторном гРану- дозировку в резиносмесителе. СОкраляторе. у гранулированного продук- .щеиие количества кояпонентов, участ-,та определяют температуРу плавле вующихв реакции этерификации ве-,)1030389 дет к упроцению технологии. Кроме.того, при использовании пластификатора в резиновых смесях, физикомеханические показатели резин находятся на уровне использования известного пластнфикатора. Таблица 1,ю ию ююв юивавааюевавюювюююю ююююююююююююювваююювееюавввюююююеее ютеви юв ю ююаВ редлагаевнй пластификатор- днспергатор Показатели ИзвестныйплавтифиюКатОрюднсюпергатор ример 1 Пример 2В В 15,5ч Полиэтиленгликоль 15,5 14 4 16 85,6 69 84 5,6 Кислотное число,мг КОН/г Эфирное число,мг КОН/г 207 188 204 Скорость повышения эФирного мг КОНчисла, - -"Вг ч 26,9 69 102 Т,пл, ос 52 51 40 Компонентный состав,мас.Ъ 40 40 40 32 32 32 Каолин 28 28 51 61 5Слеживается Слеживаемость, визуально 2,5Кислотное число,мг КОН/г 3,2 2,2юе е ИВ ЮЮЮЮЮЮЮ ЕВЮЮЮЮЮЕ ИЮ Ю Условия получения и .свойства эфирасКомпонентный состав,мас.Ф ГлицеринЭтилеиглнколь СЖК Фракции С 1. СгГотовый эфир Условия получения исвойства пластификатораюдиспергатора Сложный эфирПарафин Готовая композицияР. пл. СЧисло омюления,мг КОН/г 1. 56 5779,4 75Не слеживается1030389 таблица 2 Норма Показатели Смесь с зМульфином-К месь с предлагаемым пластификатором-дис- ергатором Вязкость по Иуни 100 С14 75 74 76 77 Начало подвулка.фщюзации при 120 фС,.минв Предел прочностипри разрыве,ИПа 8,0 9,9 10,9 9,7 Относительное удлинение,Ъ ф 90 158 146 143 Относительноеостаточное удлинение,Ф(8 Твердость по ТИ.-2,усл.ед. 80 7787 78 80 80 Коэффициент морозостойкости при-55 еС Ор 18 0,15 0,18 0 18 020 Остаточная дефор.мация. (70 72 ч ю х 20) % 445256 31 Набухание массы вСЖРпри 70 сСхх 24 чу% 9,09,5.9,0йщй Составитель Л.РеутоваРедактор н,егорова Уехред В.Далекбрей Корректор А.повкПодпнснбеЗаказ 5129/28 Тираж 494ВНИИПИ Государствениогс КомЙтета сссРпо делам изобретений н открытйй113035 р Иосква 3-35, РМУюснаЯ наб;, Д. 4/5ыефилиал ППП Патент, г. Узгород, ул. Йрбектнай, 4